為保證結(jié)晶器有良好導(dǎo)熱性、足夠的抗磨損性、機(jī)械強(qiáng)度和硬度以延長(zhǎng)其使用壽命，內(nèi)壁材質(zhì)主要使用銅基合金制造，常用的有紫銅、銅銀合金（含銀量為0.07%～0.1%）、磷脫氧銅及銅鈹合金、鉻鋯銅合金等。使用銅基合金主要目的是提高其再結(jié)晶溫度，以改善其高溫時(shí)的硬度和強(qiáng)度、延長(zhǎng)內(nèi)壁的使用壽命。為了進(jìn)一步提高內(nèi)壁的耐磨性和光滑程度減少拉坯阻力，有的還在銅壁表面加鍍層。通常為鍍鉻或鍍鎳、鎢、鐵及分三層鍍鎳、鎳磷合金及鉻的。江蘇騰錦是一家專(zhuān)業(yè)提供結(jié)晶器的公司，期待您的光臨！福建硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備

間接換熱釜式冷卻結(jié)晶器是目前應(yīng)用很多的一類(lèi)冷卻結(jié)晶器。冷卻結(jié)晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內(nèi)循環(huán)冷卻式和外內(nèi)循環(huán)冷卻式結(jié)晶器。空氣冷卻式結(jié)晶器是一種簡(jiǎn)單的敞開(kāi)型結(jié)晶器，靠頂部較大的敞開(kāi)液面以及器壁與空氣間的換熱，以降低自身溫度從而達(dá)到冷卻析出結(jié)晶的目的，并不加晶種，也不攪拌，不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長(zhǎng)。冷卻結(jié)晶過(guò)程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。溶液結(jié)晶是指晶體從溶液中析出的過(guò)程。對(duì)于工業(yè)結(jié)晶按照結(jié)晶過(guò)程中過(guò)飽和度形成的方式，可將溶液結(jié)晶分為兩大類(lèi)：移除部分溶劑的結(jié)晶和不移除溶劑的結(jié)晶。天津四效結(jié)晶器工藝結(jié)晶器廠(chǎng)家直供哪家好？選擇江蘇騰錦供應(yīng)商！

OSLO結(jié)晶器概述OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類(lèi)。蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器是由外部加熱器對(duì)循環(huán)料液加熱進(jìn)入真空閃蒸室蒸發(fā)達(dá)到過(guò)飽和，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng)，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng)，依次是體積較小的溶液；冷卻式OSLO結(jié)晶器冷卻器是由外部冷卻器對(duì)飽和料液冷卻達(dá)到過(guò)飽和，再通過(guò)垂直管道進(jìn)入懸浮床使晶體得以成長(zhǎng)，由于OSLO結(jié)晶器的特殊結(jié)構(gòu)，體積較大的顆粒首先接觸過(guò)飽和的溶液優(yōu)先生長(zhǎng)。因此OSLO結(jié)晶器生產(chǎn)出的晶體具有體積大、顆粒均勻、生產(chǎn)能力大。并具有連續(xù)操作、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

  一、設(shè)備組本錢(qián)設(shè)備由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸騰別離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門(mén)等成。  二、特點(diǎn)1．根據(jù)物料的特性及蒸騰量的巨細(xì)，可規(guī)劃成單效或多效蒸騰機(jī)組。2．采用獨(dú)特規(guī)劃的結(jié)晶器，能滿(mǎn)足接連進(jìn)料，接連排料的工藝要求，蒸騰器的強(qiáng)制循環(huán)形成了合作，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液有用的快速別離。3．整套工藝為真空條件下蒸騰，溫度相對(duì)較低，蒸騰速度快，蒸騰耗能低，蒸騰濃度高，使粘度較大的料液簡(jiǎn)單流動(dòng)蒸騰，不易結(jié)垢，是目前國(guó)際上先進(jìn)的蒸騰與結(jié)晶相結(jié)合的蒸騰設(shè)備之一。結(jié)晶器價(jià)格哪家便宜？歡迎咨詢(xún)江蘇騰錦工程科技有限公司。

即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器（見(jiàn)彩圖）。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過(guò)飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長(zhǎng)大。在環(huán)形擋板外面還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來(lái)的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級(jí)的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出?？诒玫慕Y(jié)晶器廠(chǎng)家有哪些？歡迎咨詢(xún)江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶雙效外循環(huán)結(jié)晶器定制

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OSLO冷卻式結(jié)晶器的過(guò)飽和產(chǎn)生設(shè)備是一個(gè)冷卻換熱器，溶液通過(guò)換熱器的管程，而且管程為雙程式的。冷卻介質(zhì)通過(guò)殼程。須指出的是殼程冷卻介質(zhì)的循環(huán)方式。在管程通過(guò)的溶液過(guò)飽和度設(shè)計(jì)限是靠主循環(huán)泵的流量所控制，新鮮的冷卻介質(zhì)需要有合適的配合流量.但是循環(huán)泵的輸送量在整個(gè)結(jié)晶器內(nèi)是一定的，這就造成結(jié)晶器內(nèi)晶粒的流態(tài)化的終端速度和晶漿濃度(也就是空隙率的大小)的限制，這樣必然帶來(lái)兩個(gè)缺點(diǎn)：是過(guò)飽和度較大，但是安全的過(guò)飽和介穩(wěn)區(qū)域一般都是很狹窄的，而且生產(chǎn)上往往不允許越過(guò)介穩(wěn)區(qū)的上限，一般都在介穩(wěn)區(qū)中部或偏上一點(diǎn)。所以生產(chǎn)能力的彈性很小。第二個(gè)缺點(diǎn)是由于上述現(xiàn)象的存在，造成同一直徑的設(shè)備比晶漿循環(huán)操作的生產(chǎn)能力要低幾倍。福建硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備

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