管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動,其行程稱為管程；一種在管外流動,其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路,增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯流通過管束,使湍動程度大為增加。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。江蘇騰錦致力于提供換熱器，歡迎新老客戶來電！廣東品質(zhì)冷卻器換熱器工藝

套管式換熱器冷、熱流體分別在內(nèi)管和套管中流動并換熱。這種換熱器具有若干突出的優(yōu)點，所以至今仍被多用于石油化工等工業(yè)部門。①結(jié)構(gòu)簡單，傳熱面積增減自如。因為它由標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成，安裝時無需另外加工。②傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器，同時還可以選取合適的截面尺寸，以提高流體速度，增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù)，因此它的傳熱效果好。液-液換熱時，傳熱系數(shù)為870～1750W/（m2·℃）。這一點特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管式換熱器的缺點是占地面積大；單位傳熱面積金屬耗量多，約為管殼式換熱器的5倍；管接頭多，易泄漏；流阻大。浙江專業(yè)換熱器換熱器廠家江蘇騰錦是一家專業(yè)提供換熱器的公司，歡迎您的來電！

板式換熱器特點：

（1）重量輕板式換熱器的板厚*為0.4-0.8 mm，殼管式換熱器的管厚為2.0-2.5 mm。管殼式換熱器比板式換熱器框架重得多。板式換熱器一般只占管殼重量的1/5左右。

（2）價格低板式換熱器材料相同，換熱面積相同，價格比管殼式換熱器低40%~60%。

（3）制作方便板式換熱器的傳熱板經(jīng)過沖壓加工，具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化程度，可大批量生產(chǎn)。管殼式換熱器通常是手工制造的。

（4）容易清洗框架板式換熱器只要松開壓力螺栓，就可以松開板式換熱器管束，拆下板式換熱器進(jìn)行機(jī)械清洗。這對于需要經(jīng)常清洗的設(shè)備的換熱過程非常方便。

（5）熱損失小在板式換熱器中，只有換熱板的殼板暴露在大氣中，熱損失可以忽略不計，不需要采取保溫措施。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的換熱器。換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)統(tǒng)計，熱交換器的噸位約占整個工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%，其重要性可想而知。無論是在工作前還是工作完成后，都必須對管網(wǎng)進(jìn)行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發(fā)生換熱器堵塞的現(xiàn)象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。江蘇騰錦為您提供換熱器。

沉浸式蛇管換熱器以蛇形管作為傳熱元件的換熱器，是間壁式換熱器種類之一。根據(jù)管外流體冷卻方式的不同，蛇管式換熱器又分為沉浸式和噴淋式。這是一種古老的換熱設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、清洗和維修方便，便于防腐，能承受高壓，價格低廉，又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝，所以現(xiàn)代仍得到很多應(yīng)用。由于容器體積比管子的體積大得多、笨重、單位傳熱面積金屬耗量多，因此管外流體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較小。為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器。做換熱器的工廠有哪些？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。遼寧質(zhì)量好冷凝器換熱器

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嚴(yán)格控制板式換熱器材質(zhì)質(zhì)量，通過添加穩(wěn)定化元素或降低碳含量?？刂凭Ы缥胶鸵种凭Ы绯恋恚簾崽幚頊囟取r間和溫度變化速度要達(dá)到要求，以減少含鉻碳化物的析出，控制晶粒度和細(xì)化晶粒，降低產(chǎn)生腐蝕的可能性。盡量避免形成閉塞空間。設(shè)計時對板式換熱器管板與管子問的縫隙可考慮進(jìn)行密封處理。建議采用密封焊，焊后進(jìn)行消除應(yīng)力處理。嚴(yán)格控制介質(zhì)中的雜質(zhì)，可通過工藝手段將其控制在引起應(yīng)力腐蝕的濃度之下。板式換熱器管口若是出現(xiàn)了裂紋對于它的使用情況都是會有影響的，及時的對管口材料的進(jìn)行改進(jìn)來解決這種情況的發(fā)生，避免影響設(shè)備的正常使用情況。廣東品質(zhì)冷卻器換熱器工藝

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