U型管式換熱器其缺點是管內(nèi)清洗不便,管束中間部分的管子難以更換,又因內(nèi)層管子彎曲半徑不能太小,在管板中心部分布管不緊湊,所以管子數(shù)不能太多,且管束中心部分存在間隙,使殼程流體易于短路而影響殼程換熱。此外,為了彌補彎管后管壁的減薄,直管部分需用壁較厚的管子。這就影響了它的使用場合,宜用于管殼壁溫相差較大,或殼程介質(zhì)易結(jié)垢而管程介質(zhì)清潔及不易結(jié)垢,高溫、高壓、腐蝕性強的情形。此類換熱器的特點是管束可以自由伸縮,不會因管殼之間的溫差而產(chǎn)生熱應(yīng)力,熱補償性能好;管程為雙管程,流程較長,流速較高,傳熱性能較好。江蘇騰錦為大家介紹換熱器 的優(yōu)勢。江西制造冷卻器換熱器設(shè)計
熱管是由內(nèi)壁加工有槽道的兩端密封的鋁(軋)翅片管經(jīng)清洗并抽成高真空后注入比較好液態(tài)工質(zhì)而成,隨注入液態(tài)工質(zhì)的成分和比例不同,分為KLS低溫?zé)峁軗Q熱器、GRSC-A中溫?zé)峁軗Q熱器、GRSC-B高溫?zé)峁軗Q熱器。熱管一端受熱時管內(nèi)工質(zhì)汽化,從熱源吸收汽化熱,汽化后蒸汽向另一端流動并遇冷凝結(jié)向散熱區(qū)放出潛熱。冷凝液借毛細力和重力的作用回流,繼續(xù)受熱汽化,這樣往復(fù)循環(huán)將大量熱量從加熱區(qū)傳遞到散熱區(qū)。熱管內(nèi)熱量傳遞是通過工質(zhì)的相變過程進行的。將熱管元件按一定行列間距布置,成束裝在框架的殼體內(nèi),用中間隔板將熱管的加熱段和散熱段隔開,構(gòu)成熱管換熱器。江西制造冷卻器換熱器設(shè)計換熱器,就選江蘇騰錦,用戶的信賴之選,歡迎您的來電!
熱管換熱器的冷、熱流體完全分開流動,可以比較容易的實現(xiàn)冷、熱流體的逆流換熱。冷熱流體均在管外流動,由于管外流動的換熱系數(shù)遠高于管內(nèi)流動的換熱系數(shù),用于品位較低的熱能回收場合非常經(jīng)濟。對于含塵量較高的流體,熱管換熱器可以通過結(jié)構(gòu)的變化、擴展受熱面等形式解決換熱器的磨損和堵灰問題。熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣余熱回收時,可以通過調(diào)整蒸發(fā)段、冷凝段的傳熱面積來調(diào)整熱管管壁溫度,使熱管盡可能避開比較大的腐蝕區(qū)域。
套管式換熱器冷、熱流體分別在內(nèi)管和套管中流動并換熱。這種換熱器具有若干突出的優(yōu)點,所以至今仍被多用于石油化工等工業(yè)部門。①結(jié)構(gòu)簡單,傳熱面積增減自如。因為它由標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件組合而成,安裝時無需另外加工。②傳熱效能高。它是一種純逆流型換熱器,同時還可以選取合適的截面尺寸,以提高流體速度,增大兩側(cè)流體的傳熱系數(shù),因此它的傳熱效果好。液-液換熱時,傳熱系數(shù)為870~1750W/(m2·℃)。這一點特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數(shù)流體的換熱。套管式換熱器的缺點是占地面積大;單位傳熱面積金屬耗量多,約為管殼式換熱器的5倍;管接頭多,易泄漏;流阻大。換熱器量大價優(yōu),歡迎咨詢江蘇騰錦咨詢!
一般冷凝和沸騰均可在一個流程中完成,因此,相變一側(cè)經(jīng)常布置成單流程,液體側(cè)可根據(jù)需要布置成單程或多程。在暖通空調(diào)制冷領(lǐng)域,水側(cè)一般也是單流程為多。對板式冷凝器,設(shè)計時一般不要使冷凝段與過冷段并存.因為過冷段的換熱效率低,如果需要過冷,原則上應(yīng)獨設(shè)過冷器。在選型時,應(yīng)優(yōu)先選用板式冷凝器和板式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式,在無合適型號時可選常用的一般板式換熱器。對使用在制冷空調(diào)設(shè)備上的板式換熱器,由于制冷劑壓力高,滲漏能力強,宜采用釬焊式板換器。換熱器的價格表,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。江西制造冷卻器換熱器設(shè)計
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著幞頭式換熱器的設(shè)計、制造技術(shù)的發(fā)展,以及長期以來使用經(jīng)驗的積累,鉤圈的結(jié)構(gòu)形式也得到了不段的改進和完善。鉤圈一般都為對開式結(jié)構(gòu),要求密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和適應(yīng)性,在長期使用過程中積累了豐富的經(jīng)驗。盡管受到不斷涌現(xiàn)的新型換熱器的挑戰(zhàn),但反過來也不斷促進了自身的發(fā)展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導(dǎo)地位。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,各種不同型式和種類的換熱器發(fā)展很快,新結(jié)構(gòu)、新材料的換熱器不斷涌現(xiàn)。為了適應(yīng)發(fā)展的需要,中國對某些種類的換熱器已經(jīng)建立了標(biāo)準(zhǔn),形成了系列。江西制造冷卻器換熱器設(shè)計
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