刮板式蒸發(fā)器中刮片的作用就是成膜，而液膜流速對(duì)成膜效率有直接影響，所以在刮片的設(shè)計(jì)上可以進(jìn)行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度；并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)，從而優(yōu)化整個(gè)蒸發(fā)系統(tǒng)。<br>   經(jīng)過(guò)優(yōu)化和完善之后的<刮板式蒸發(fā)器</a>有了很廣的應(yīng)用范圍，以其在廢酸中的應(yīng)用來(lái)看，用蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計(jì)占廢酸含量0.5％～2％的去離子水，與廢酸均勻混合；或者是將混合去離子水的廢酸通入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸騰處理。<br>   除此之外，將貯槽中的液體進(jìn)行蒸餾操作，在刮板式蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90％的粗酸，再進(jìn)行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過(guò)程中，也能容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機(jī)無(wú)機(jī)鹽類和縮合物，減少了對(duì)設(shè)備的影響，使得蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮到良好狀態(tài)。選擇刮板合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運(yùn)行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。薄膜刮板價(jià)格

3.布料器布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì)，使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的布料器，被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方，它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。5.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成，使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。益陽(yáng)刮板出廠價(jià)格刮板蒸發(fā)器被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短，約10秒左右，不結(jié)焦，不結(jié)垢.

刮板薄膜蒸發(fā)器是工業(yè)冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中的一部分，另外還有壓縮機(jī)，冷凝器，膨脹閥。在整個(gè)過(guò)程中，壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑蒸氣并造成刮板薄膜蒸發(fā)器中的低壓力，冷凝器中的高壓力的作用，是整個(gè)系統(tǒng)的心臟；節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流作用并調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。 刮板薄膜蒸發(fā)器是輸出冷量的設(shè)備，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻物體的熱量，從而達(dá)到制取冷量的目的；冷凝器是輸出熱量的設(shè)備，從蒸發(fā)器中吸取的熱量連壓縮機(jī)消耗的功轉(zhuǎn)化的熱量在冷凝器中被冷卻介質(zhì)帶走。

板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見(jiàn)的.熱交換器.換熱器等一開(kāi)始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.

200x127列管式換熱器系列

使是板式換熱器.也會(huì)在一年中的使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題.需要維修.尤其是密封件.要看看它否已松動(dòng).本文將介紹板式換熱器維護(hù)頤養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng).

板式換熱器是流程工業(yè)設(shè)備中熱交換技術(shù)中一個(gè)重要部件.各個(gè)板式散熱片之間進(jìn)行密封的彈性密封墊(見(jiàn)表1一種易損件.并且在自然條件下也是一種易于老化的零件.使用壽命對(duì)于板式換熱器的使用壽命有著重要的影響.如果這些密封熱硬化了.失去了原有的彈性.則可導(dǎo)致?lián)Q熱器無(wú)法正常工作. 蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計(jì)算，根據(jù)處理量及進(jìn).出料濃度，計(jì)算出單位時(shí)間的蒸發(fā)量.

刮板蒸發(fā)器，它是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的新型蒸發(fā)器，例如對(duì)高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，由于重力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動(dòng)力成膜的單程型蒸發(fā)器。刮板蒸發(fā)器廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥等行業(yè)，特別適用于高粘度和易結(jié)垢、熱敏性的物料。河北刮壁刮板價(jià)格

物料沸點(diǎn)的降低，增大了與熱介質(zhì)的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；薄膜刮板價(jià)格

而刮板薄膜蒸發(fā)器提取**二酚脫除溶劑的方法是選取醫(yī)用**提取液，待用；將提取液投入到進(jìn)料罐中，用進(jìn)料泵將提取液泵入到刮板薄膜蒸發(fā)器中，設(shè)定并控制刮板薄膜蒸發(fā)器加熱溫度，打開(kāi)刮板薄膜蒸發(fā)器攪拌電機(jī)，水環(huán)式真空泵對(duì)刮板薄膜蒸發(fā)器進(jìn)行抽真空，在冷凝器中通入冷卻介質(zhì)，利用刮板式薄膜蒸發(fā)器對(duì)提取液進(jìn)行濃縮，蒸餾收集溶劑回收循環(huán)利用；當(dāng)刮板薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度TI102溫度到達(dá)50～95℃時(shí)，收料罐中得到回收溶劑，收料罐中得到黏度大，流動(dòng)性較差的浸膏，此時(shí)收料罐中通入熱介質(zhì)防止浸膏冷凍；當(dāng)進(jìn)料罐中提取液快用完時(shí)，用燒杯或桶向進(jìn)料罐中加入提取液，保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行，直到本次提取液用完，結(jié)束生產(chǎn)；結(jié)束后排出收料罐中溶劑再利用，排出收料罐中浸膏進(jìn)行再加工。薄膜刮板價(jià)格