1、蒸發(fā)器定期洗效。2、蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環(huán)泵的運行電流及工況。

3、蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物，設(shè)備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應(yīng)有時進行維護，以減小熱損。

4、嚴格執(zhí)行大、中、小修計劃，定期進行拆卸檢查修理，并做好記錄，積累設(shè)備檢查修理的數(shù)據(jù)，以利于加強技術(shù)改進。

5、蒸發(fā)器的測量及安全附件、溫度計、壓力表、真空表及安全等都必須定期校驗，要求準確可靠、確保蒸發(fā)器的正確操作控制及安全運行。 由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。婁底刮板工藝

刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度，應(yīng)該比空氣溫度低，這樣機房的熱量才會傳給制冷劑，制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)成氣體，由壓縮機吸走，使得蒸發(fā)器的壓力不會因受熱蒸發(fā)的氣體過多而壓力升高，從而使蒸發(fā)溫度也升高，以致影響制冷。在我們機房冷水機中，刮板薄膜蒸發(fā)器采用的是直接蒸發(fā)式，這個溫差為12～14℃，而實際上由于種種因素的影響，有時在20℃以上，這樣我們的能耗增加了。所以減少薄膜蒸發(fā)器蒸汽壓縮機運行轉(zhuǎn)速使流量減小，使壓縮機避開喘振狀態(tài)，但是蒸汽壓縮機出口壓力也會隨之減少，可采用可調(diào)式葉片。廣東薄膜刮板真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過高的真空度；

流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強大的壓力沖擊下.有時可將密封墊離開板式換熱器正確的裝置位置.嚴重時甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒有備用的密封墊.必需從整個板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進行加壓緊固.必需嚴格依照使用說明書中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負載.必需將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù).所得的積再除以當前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.

在某些場合下，刮板式薄膜蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。它對物料加熱時間短，在進行使用的過程中，大約為5秒至10秒之間，在一定程度上會在真空的條件下工作，在運行時會對熱敏性物料更為有利，這樣可以保持各種成分不產(chǎn)生任何分解，有效的保證其產(chǎn)品的質(zhì)量。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的適應(yīng)粘度變化范圍廣，在運行的過程中，其高低粘度物在一定程度上均可以進行處理，其物料的粘度可以高達10萬厘泊，改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，在進行使用時其表面是不易產(chǎn)生結(jié)焦以及結(jié)垢的，設(shè)備在進行操作方便，產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。 刮板蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度，可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時間，以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要。

同時，對刮板式薄膜蒸發(fā)器定時進行清洗，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況，選擇適合的清洗周期，若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴重，盡量縮短清洗周期。蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水，水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝，使系統(tǒng)真空度減少時，考慮須定期向循環(huán)水池補充冷水，保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。

刮板式薄膜蒸發(fā)器冷凝器結(jié)垢換熱效率下降，造成蒸汽不能及時冷凝，使真空度減少，因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發(fā)器嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌；嚴禁反向運轉(zhuǎn)；嚴禁在運轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動部件；注意用電安全，不用濕手按動電鈕。 熱媒質(zhì)的確定：根據(jù)所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或?qū)嵊偷饶骋环N合適的熱媒質(zhì)。青海刮壁刮板供應(yīng)商

在精細化工、化學(xué)工藝、食品制藥、材料學(xué)等領(lǐng)域配備了專門的工程師，能為客戶解決各種技術(shù)疑難問題。婁底刮板工藝

刮板薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)部裝有可旋轉(zhuǎn)的刮板,刮板由圓筒中心的旋轉(zhuǎn)軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的帶動下,沿殼體的內(nèi)壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經(jīng)除沫器后由上部排出。這種蒸發(fā)器的突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強,對高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性料液的蒸發(fā)均適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，通常為0.5~1.5 mm。料液經(jīng)預(yù)熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，分布在內(nèi)壁形成下旋薄膜，并在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮，完成液由底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下，這種蒸發(fā)器可將溶液蒸干，在底部直接得到固體產(chǎn)品。婁底刮板工藝