前段時(shí)間，有顧客前去資詢，氯化鉀能否用蒸發(fā)結(jié)晶器搜集，氯化鉀為啥蒸發(fā)結(jié)晶加工工藝，***我就氯化鉀為啥蒸發(fā)結(jié)晶器來給大伙兒做一個(gè)解釋。

鉀是關(guān)鍵的農(nóng)牧業(yè)廢棄物，不管從經(jīng)濟(jì)發(fā)展視角或是從環(huán)境保護(hù)視角考慮，水溶液中帶有氯化鉀，能夠選用蒸發(fā)結(jié)晶加工工藝開展收購 在其中的氯化鉀，以做到廢水零排放目地。

蒸發(fā)結(jié)晶器是水溶液根據(jù)溶劑的流失（即揮發(fā)），使水溶液做到飽和，進(jìn)而做到過飽和，在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）能夠融解的某一溶質(zhì)的品質(zhì)是比較有限的，那麼不必要的溶質(zhì)便會(huì)伴隨著溶劑的降低而進(jìn)行析出，即結(jié)晶體，蒸發(fā)結(jié)晶較為適用溶質(zhì)溶解性受溫度危害并不大的溶質(zhì)。

氯化鉀需要量日益擴(kuò)大，氯化鉀必須進(jìn)口替代、持續(xù)化生產(chǎn)制造，充分考慮氯化鉀的產(chǎn)出量及水面蒸發(fā)，及其氯化鉀的沸點(diǎn)升高，運(yùn)作花費(fèi)等，且氯化鉀的溶解性隨溫度轉(zhuǎn)變并不大，減溫得話溶解性更改不上是多少，進(jìn)行析出結(jié)晶也也不***，而蒸發(fā)結(jié)晶是揮發(fā)溶劑，溶劑被揮發(fā)了以后剩余的便是溶質(zhì)即氯化鉀結(jié)晶了，因而氯化鉀選用蒸發(fā)結(jié)晶加工工藝較為合適。

適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料.福建雙效結(jié)晶器

蒸汽汽入口

   蒸汽冷凝傳熱膜系數(shù)的計(jì)算通常采用努塞爾特公式, 此公式的推導(dǎo)中忽略了蒸汽和冷凝膜之間的摩擦力。實(shí)際上在工業(yè)冷凝器中, 蒸汽流速的影響在某些情況下是不能忽略的。一般而言, 當(dāng)蒸汽從上向***動(dòng)時(shí), 有減薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系數(shù)。相反,當(dāng)蒸汽自下向上流動(dòng)時(shí), 將阻礙冷凝液膜的向***動(dòng), 會(huì)增厚液膜, 因而減小冷凝膜系數(shù)。這就是為什么大多數(shù)立式冷凝器都采用蒸汽從上部進(jìn)入的緣故。在這種情況下, 就應(yīng)把排氣口設(shè)在冷凝器的下部。

什么情況下需改用下進(jìn)汽方式呢？ 蒸發(fā)系統(tǒng)中二次蒸汽有時(shí)為過熱蒸汽, 特別是蒸發(fā)沸點(diǎn)升高較大的物料時(shí), 二次蒸汽的過熱度較高。有時(shí)生蒸汽也是過熱蒸汽。如用這種過熱蒸汽濃縮熱敏性物料或結(jié)晶性物料, 為防止加熱管內(nèi)壁溫度過高引起物料過熱分解或管壁結(jié)垢,則宜采用下方進(jìn)汽。因?yàn)榧訜峁芟虏抗鼙谏系睦淠耗ひ演^厚, 其熱阻較大, 且可使蒸汽很快達(dá)到飽和從而避免管壁溫度過高。 福建雙效結(jié)晶器適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。

蒸發(fā)結(jié)晶和蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶有什么區(qū)別？什么時(shí)候用蒸發(fā)結(jié)晶，什么時(shí)候用蒸發(fā)濃縮冷卻結(jié)晶？

差不多同一個(gè)意思，都是要除去溶劑，使溶質(zhì)達(dá)到過飽和從而從溶劑中分離出來 1.蒸發(fā)結(jié)晶主要用于單一溶質(zhì)的水溶液中提取溶質(zhì)．例如氯化鈉的溶液中提取氯化鈉  2.蒸發(fā)結(jié)晶主要用于該溶質(zhì)溶解度受溫度影響不大．例如氯化鈉中含少量氯化鉀（但不能把水蒸完就得過濾）

3.加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶主要用于溶解度受溫度影響較大的溶質(zhì)的提純．例如氯化鉀中含少量氯化鈉  

蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離多溶質(zhì)溶液中溶解度較低的一種溶質(zhì)

蒸發(fā)結(jié)晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體（或有晶膜出現(xiàn)）即停止，用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。

降溫結(jié)晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液，然后趁熱過濾除去不溶性雜質(zhì)，再冷卻結(jié)晶，過濾，得到的晶體中還可能含有其他雜質(zhì)，若要進(jìn)一步提純，再進(jìn)行重結(jié)晶

冷卻熱飽和溶液、降溫結(jié)晶這兩者道理一樣，通過降溫使溶液飽和并析出溶質(zhì)，這種方法一般用于溶解度隨溫度變化大的溶質(zhì)，***的差異是降溫的起點(diǎn)有差別；

蒸發(fā)溶劑結(jié)晶則是通過溶劑的不斷減少促進(jìn)溶液達(dá)到飽和并析出溶質(zhì)，這種方法主要用于溶解度隨溫度變化小的溶質(zhì)

一、蒸發(fā)結(jié)晶

蒸發(fā)結(jié)晶是使溶液在常壓(沸點(diǎn)溫度下)或減壓(低于正常沸點(diǎn))下蒸發(fā)，部分溶劑汽化，從而獲得過飽和溶液。此法主要適用于溶解度隨溫度的降低而變化不大的物系或具有逆溶解度變化的物系，如NaCl及無水硫酸鈉等。蒸發(fā)結(jié)晶法消耗的熱能**多，加熱面的結(jié)垢問題也會(huì)使操作遇到困難，故除了對(duì)以上兩類物系外，其他場(chǎng)合一般不采用。

二、真空冷卻結(jié)晶

真空冷卻結(jié)晶是使溶液在較高真空度下絕熱蒸發(fā)，一部分溶劑被除去，溶液則因?yàn)槿軇┢瘞ё吡艘徊糠譂摕岫档土藴囟?。此法?shí)質(zhì)上是冷卻與蒸發(fā)兩種效應(yīng)聯(lián)合來產(chǎn)生過飽和度，適用于具有中等溶解度物系的結(jié)晶，如KCl、MgBr2等。該法所用的主體設(shè)備較簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定。**突出之處是器內(nèi)無換熱面，因而不存在晶垢妨礙傳熱而需經(jīng)常清洗的問題，且設(shè)備的防腐蝕問題也比較容易解決，操作人員的勞動(dòng)條件好，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，是大規(guī)模生產(chǎn)中首先考慮采用的結(jié)晶方法。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。

  一效加熱器，由鍋爐過來的生蒸汽進(jìn)行加熱，一效蒸發(fā)分離器蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓力差進(jìn)入二效加熱器作為二效的加熱熱源，二效蒸發(fā)分離器蒸發(fā)的二次蒸汽利用壓力差進(jìn)入三效加熱器作為三效的加熱熱源，三效蒸發(fā)分離蒸發(fā)的二效蒸汽進(jìn)入預(yù)熱器，未冷凝的二次蒸汽繼續(xù)進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝，不凝汽體和空氣由真空泵抽出，維持整套設(shè)備的穩(wěn)定平衡。鍋爐過來的生蒸汽在一效加熱器經(jīng)換熱器變成冷凝水，此冷凝水溫度較高，可抽回至鍋爐，反復(fù)使用。起到節(jié)省能力，同時(shí)也節(jié)省耗水量。一效蒸發(fā)出來的二次蒸汽在二效加熱器換熱后變成冷凝水，此溫度較高的冷凝水在二效加熱器出口處的汽液分離器處，顯熱得到釋放，釋放的熱量混合二效蒸發(fā)的二次蒸汽進(jìn)入三效，做為三效加熱的熱源，而冷凝水在壓力差作用下進(jìn)入三效加熱器，二效蒸發(fā)分離的二次蒸汽在三效加熱器換熱后變成冷凝水，此冷凝水在三效加熱器出口處的汽液分離器處，顯熱釋放至冷凝器內(nèi)進(jìn)行冷凝，以維持系統(tǒng)平衡，而一效和二效蒸發(fā)的冷凝水與三效蒸發(fā)的在冷凝器內(nèi)冷凝的冷凝水混合后一起進(jìn)入冷凝水泵抽出至用水處（溫度約50-60℃）。加熱蒸發(fā)溶劑，使溶液由不飽和變?yōu)轱柡停^續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質(zhì)就會(huì)呈晶體析出，叫蒸發(fā)結(jié)晶。福建雙效結(jié)晶器

蒸發(fā)結(jié)晶室由**循環(huán)管<沸騰層>、蒸發(fā)室、育晶室組成。福建雙效結(jié)晶器

三氯蔗糖連續(xù)結(jié)晶工藝分析

(1). 根據(jù)中試及國(guó)內(nèi)三氯蔗糖目前普遍結(jié)晶方式分析結(jié)晶工藝為冷卻結(jié)晶，因此工業(yè)化過程中需要充分考慮換熱系數(shù)，在盡可能強(qiáng)化傳熱的同時(shí)也要充分考慮物料特性帶來的傳熱系數(shù)降低；

(2). 一般三氯蔗糖的進(jìn)料溫度在70℃左右，因此我們采用雙級(jí)冷卻，引入涼水塔水，目的為了降低冰凍水冷量，從而達(dá)到節(jié)約能源的作用。

(3).從前期實(shí)驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行過程來看，物料比較難長(zhǎng)成較大晶體，因此我們選用DTB型結(jié)晶器，同時(shí)使其停留時(shí)間在8-10小時(shí)?？梢愿玫纳L(zhǎng)晶體，便于分離，減少母液中物料的帶出，提高單次收率。 福建雙效結(jié)晶器

江蘇騰錦工程科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為蒸發(fā)器，廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng) ，反應(yīng)釜，結(jié)晶器等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠(chéng)信為本的理念，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。江蘇騰錦工程科技立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。