連續(xù)結晶器與間歇結晶器相比具有以下優(yōu)點：連續(xù)結晶具有收效高、能耗低、母液少、產品質量好、自動化程度高、設備占地面積小及操作人員少等優(yōu)點。由于連續(xù)結晶器具有較高的生產效率，一套連續(xù)結晶器往往可以取代數(shù)套乃至數(shù)十套間歇結晶器，相應配套設備的數(shù)量也減少。對于醫(yī)藥產品的結晶，由于連續(xù)結晶器都是全密閉的：結晶器可以布置在GMP車間的外面：而只將離心機、烘干和包裝布置在GMP車間的里面，這將極大地減少GMP車間的面積，從而降低整個工程的投資。連續(xù)結晶器可以方便地和機械壓縮泵組合，在低溫下進行蒸發(fā)結晶，不但不需要蒸汽，而且無需冷凍水。節(jié)能的同時也避免了龐大的冷凍機投資。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達過飽和狀態(tài)，其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。重慶雙效強制循環(huán)結晶器出廠價格

由寬面及窄面4塊復合壁板及外框架組成。多用于板坯連鑄、大斷面方坯連鑄及異型坯連鑄。組合結晶器的每塊復合壁板又由用螺柱聯(lián)結的內壁銅板（外側面銑有冷卻水溝）和外壁鋼制水箱組成。內壁銅板和外壁間構成冷卻水縫，以通水冷卻。4塊復合壁之間用夾緊機構壓緊。為了實現(xiàn)結晶器在線調寬以及形成所要求的倒錐度，在結晶器的窄面壁板的上、下部分別裝有4組調整裝置。當組裝好的結晶器及外框架放到振動臺架上時，所有進、出水管自行接通。為了更好地保護結晶器的下口、防止過早過快產生大的磨損，緊挨著結晶器下口裝有足輥或保護柵板。足輥或保護柵板與結晶器一起振動。結晶器與二冷（直線段或扇形段）通過振動框架直接對中，便于結晶器與二冷的準確定位。二者形成一個整體，可快速吊運。浙江**強制循環(huán)結晶器出廠價格結晶器服務哪家好？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。

間接換熱釜式冷卻結晶器是目前應用很多的一類冷卻結晶器。冷卻結晶器根據(jù)其冷卻形式又分為內循環(huán)冷卻式和外循環(huán)冷卻式結晶器。空氣冷卻式結晶器是一種簡單的敞開型結晶器，靠頂部較大的敞開液面以及器壁與空氣間的換熱，以降低自身溫度從而達到冷卻析出結晶的目的，并不加晶種，也不攪拌，不用任何方法控制冷卻速率及晶核的形成和晶體的生長。冷卻結晶過程所需冷量由夾套或外部換熱器提供。內循環(huán)式冷卻結晶器其冷卻劑與溶劑通過結晶器的夾套進行熱交換。這種設備由于換熱器的換熱面積受結晶器的限制，其換熱器量不大。

噴淋式結晶器是將管式結晶器隔離水縫改為噴淋水冷卻，即由噴嘴噴出的噴淋水直接噴到結晶器銅管上實現(xiàn)冷卻。冷卻效率高，有較好的節(jié)水效果。噴淋式結晶器結構簡單，對密封要求低，避免了水縫結晶器銅管角部冷卻強度不可調、冷卻強度相對較弱、溫度分布不均勻等問題。噴淋式結晶器在小方坯連鑄機上得到了好的應用。理論上講，噴淋式結晶器可使用一般的冷卻水，但在生產實際中出現(xiàn)的結垢、噴嘴堵塞等問題導致的事故影響了噴淋式結晶器的使用。分離結晶器根據(jù)實際需要做成生長型結晶器或DTB型結晶器。

三氯蔗糖連續(xù)結晶工藝分析(1).根據(jù)中試及國內三氯蔗糖目前普遍結晶方式分析結晶工藝為冷卻結晶，因此工業(yè)化過程中需要充分考慮換熱系數(shù)，在盡可能強化傳熱的同時也要充分考慮物料特性帶來的傳熱系數(shù)降低；(2).一般三氯蔗糖的進料溫度在70℃左右，因此我們采用雙級冷卻，引入涼水塔水，目的為了降低冰凍水冷量，從而達到節(jié)約能源的作用。(3).從前期實驗機的運行過程來看，物料比較難長成較大晶體，因此我們選用DTB型結晶器，同時使其停留時間在8-10小時。可以更好的生長晶體，便于分離，減少母液中物料的帶出，提高單次收率。氯化鉀選用蒸發(fā)結晶加工工藝較為合適.重慶硫酸銨蒸發(fā)結晶器設備

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強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結晶器。操作時,料液自循環(huán)管下部加入，與離開結晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器生產能力大，但產品的粒度分布較寬。蒸發(fā)結晶器***用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料。重慶雙效強制循環(huán)結晶器出廠價格