五、反應沉淀結晶反應沉淀是液相中因化學反應生成的產物以結晶或無定形物析出的過程。例如,用硫酸吸收焦爐氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產碳酸氫銨等并以結晶析出,經進一步固液分離、干燥后獲得產品。沉淀過程首先是反應形成過飽和度,然后成核、晶體成長。與此同時,還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然,沉淀必須以反應產物在液相中的濃度超過溶解度為條件,此時的過飽和度取決于反應速率。因此,反應條件(包括反應物濃度、溫度、pH及混合方式等)對**終產物晶粒的粒度和晶形有很大影響。MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)由預熱器、蒸發(fā)結晶器、加熱器、冷凝器、循環(huán)泵、壓縮機、離心機、真空泵機組等設備組成。四川四效結晶器設計
COBC結晶器是管式結晶器中的一種,它由平行的管路相互連接而成,通過每段管中的振蕩活塞來實現(xiàn)攪拌。其中,每個管內的流動情況可以看做是單獨的活塞流。圖3為COBC結晶器的示意圖。同時,COBC結晶過程總共需要12分鐘就能完成藥物分離,而傳統(tǒng)的間歇結晶器則需要9小時40分鐘才能完成,節(jié)約了時間成本。更重要的是,COBC結晶器的放大是呈線性變化的,因此在放大中管徑變化很小,能夠保證放大后仍然能夠達到產品要求,而這點是間歇結晶器無法做到的。其他方面如連續(xù)結晶可以在較溫和的溫度和壓力下操作。天津單效結晶器價格設備由一、二、三效加熱器,一、二、三效蒸發(fā)器,預熱器,冷凝器和熱壓泵組成。
傳統(tǒng)的結晶器振動系統(tǒng)多采用四偏心型和短臂四連桿型機構,一般認為這種機構存在導向設計上的缺陷,即由于磨損而產生不可控制的運動偏差。因此,出現(xiàn)了柔性體結晶器振動導向機構—板簧式結晶器振動系統(tǒng)。將四連桿型機構的上臂用彈簧鋼板代替的振動系統(tǒng)稱做半板簧式結晶器振動裝置,四連桿型機構全部用彈簧鋼板代替的振動系統(tǒng)稱做全板簧式結晶器振動裝置。板簧式結晶器振動系統(tǒng)由于是無軸承的振動機構,基本無磨損,具有使用性能穩(wěn)定、運動精度高、壽命長等優(yōu)點。目前,國內已出現(xiàn)新一代全板簧振動裝置,其整體剛度增強、精度更高。
蒸發(fā)結晶器在工業(yè)化生產中充分發(fā)揮了極大的功效,提高了化工廠工作中的生產效率,推動了化工制造行業(yè)的發(fā)展趨勢,做為多效蒸發(fā)機器設備關鍵構件,挑選一家有實力的蒸發(fā)結晶器廠家就看起來至關重要。那麼如何選擇一家有實力的空調蒸發(fā)器廠家呢?我覺得有實力的蒸發(fā)結晶器廠家,應有著下列六大亮點:一、品牌亮點。大家能為客戶出示一體化有效的解決方法。二、技術性亮點。做為可以得到客戶認同的關鍵緣故之一,能在技術性與服務項目上給客戶更為安心令人滿意的感受。監(jiān)控軟件更合適客戶實際操作習慣性,簡易,個性化的實際操作,歷經簡易學習培訓就可以實際操作。三、商品亮點。蒸發(fā)結晶器可依據(jù)客戶的不一樣要求,生產制造不一樣種類、工藝技術,達到客戶要求,且具備運作穩(wěn)定,運作本成低,自動化技術水平高的亮點。結晶器設備怎么樣?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。
奧斯陸型液壓控制系統(tǒng)又稱為克里斯塔爾結晶器, 一種母液循環(huán)式連續(xù)結晶器(圖3)。操作的料液加到循環(huán)管中,與管內循環(huán)母液混合,由泵送至加熱室。加熱后的溶液在蒸發(fā)室中蒸發(fā)并達到過飽和,經中心管進入蒸發(fā)室下方的晶體流化床(見流態(tài)化)。在晶體流化床內,溶液中過飽和的溶質沉積在懸浮顆粒表面,使晶體長大。晶體流化床對顆粒進行水力分級,大顆粒在下,而小顆粒在上,從流化床底部卸出粒度較為均勻的結晶產品。流化床中的細小顆粒隨母液流入循環(huán)管,重新加熱時溶去其中的微小晶體。若以冷卻室代替奧斯陸蒸發(fā)結晶器的加熱室并除去蒸發(fā)室等,則構成奧斯陸冷卻結晶器。這種設備的主要缺點是溶質易沉積在傳熱表面上,操作較麻煩,因而應用不多。DTB結晶器按照物料工藝線路不同可分為連續(xù)蒸發(fā)結晶和連續(xù)冷卻結晶兩種.湖南氯化鈉蒸發(fā)結晶器批發(fā)
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蒸發(fā)結晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設備結構及操作上完全相同。在此種類型的設備(如結晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強制循環(huán)蒸發(fā)器等)中,溶液被加熱至沸點,蒸發(fā)濃縮達到過飽和而結晶。但應指出,用蒸發(fā)器濃縮溶液使其結晶時,由于是在減壓下操作,故可維持較低的溫度,使溶液產生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此,遇到必須嚴格控制晶體粒度的場合,可先將溶液在蒸發(fā)器中濃縮至略低于飽和濃度,然后移送至另外的結晶器中完成結晶過程。四川四效結晶器設計