在塑料專門用的料加工中，往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料（如礦粉、玻璃纖維）以及添加劑混合（如增塑劑、阻燃劑、抗氧劑、成核劑等），進入配混型擠出機。這個按配方混合的工藝，稱之為塑料配混（Plasticscompounding）。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后，隨著塑料著色、共混、填充、增強等改性技術的發(fā)展，多種通用塑料和工程塑料的配混技術也日臻完善。至20世紀70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進行專門用的料乃至一次成型制品的加工，同時，各種配混設施（同向雙螺桿、往復式單螺桿、連續(xù)混煉機等）的研究與開發(fā)也得到長足的發(fā)展。喂料機不能在底架移動，以致發(fā)生嚴重危險。南寧喂料機售價

失重式喂料機的機械部分由以下部分組成：料斗蓋、料斗、球形斗、喂料電機及配套減速器或齒輪箱、螺桿、出料口、秤臺、底座等組成。還可根據(jù)物料特性及客戶需要定制垂直攪拌電機、水平攪拌葉片、補料倉等。物料從料斗蓋上的進料口進入料斗中。根據(jù)物料特性及喂料范圍，我們選配不同規(guī)格的喂料電機及螺桿，選擇合適的減速比以保證喂料機控制的穩(wěn)定可靠，從而滿足客戶的不同要求。與物料相接觸的機械部件均采用不銹鋼材質(zhì)，獨特的球形料斗及水平攪拌保證物料無殘留，無架橋，使物料輸送更加均勻流暢。南寧喂料機售價失重式喂料機通過調(diào)解喂料器速率來自動修正偏離設定點的偏值，從而可以均勻準確地連續(xù)喂送物料。

失重式喂料機電氣控制，失重式喂料機的電氣部分主要由：稱重傳感器、PLC控制器，變頻器和觸摸屏組成。稱重傳感器負責重量數(shù)據(jù)的采集，控制器負責重量數(shù)據(jù)的處理及整個系統(tǒng)的控制，變頻器用于響應控制器的控制信號并控制喂料電機，觸摸屏用于參數(shù)的設定及狀態(tài)觀測。稱重傳感器，稱重傳感器是失重式喂料機的控制基礎，是保證喂料精度的前提。我們采用高精度稱重傳感器，將實時重量數(shù)據(jù)完整準確的傳遞給控制器。稱重傳感器所承載器件在運輸與工作過程中需避免過載、撞擊和側(cè)向外力，以防止對稱重傳感器的損壞。喂料機運行過程中的外界干擾主要體現(xiàn)于現(xiàn)場震動、風吹、人為推力和壓力等。

根據(jù)物料的不同，單螺桿體積式喂料機有很多不同形式可互換的螺桿供選擇，喂料機安裝在涂漆的鋼基座上，所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件，該喂料機易于拆卸清理或更換部件。獨特的球形斗設計，使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿，有效地防止的物料的堆積，而水平攪拌則更進一步改善了物料向螺桿推進部的流動，使喂料更加精確。喂料螺桿根據(jù)物料特性選定。下表是喂料范圍的經(jīng)驗值（適用于流動性較好的物料）。對于處于喂料范圍兩端的，建議進行測試后選擇合適的螺桿。喂料機轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

早期的混料設施都是批次式的，需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設施的種種弊端，美國某公司于1972年推出全球一代連續(xù)式喂料設施，后來演變成失重（式計量）稱。在連續(xù)的配混擠出過程中，各種原料都能通過它連續(xù)地、同步地加入，并且各種原料的加入速度依據(jù)相應的配比（配方），獲得足夠的精度。目前，隨著對產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動化越來越高的需求，失重稱的應用也越來越多。據(jù)估計，國內(nèi)市場雙螺桿擠出機生產(chǎn)線的保有量約為2萬條左右，其中只有不到8%的擠出機配備了失重秤。在操作喂料機中，料斗、物料和喂料器共同連續(xù)地進行稱重。南寧喂料機售價

失重式喂料機的主要動力是電機，電機的轉(zhuǎn)速是很高的，所以在傳送動力時就要用減速電機來減速。南寧喂料機售價

單螺桿體積式喂料機根據(jù)物料的不同，單螺桿體積式喂料機有很多不同形式可互換的螺桿供選擇，喂料機安裝在涂漆的鋼基座上，所有與物料的接觸部分都是不銹鋼件，該喂料機易于拆卸清理或更換部件。獨特的球形斗設計，使物料均勻地從球形料斗中的所有方向流入螺桿，有效地防止的物料的堆積，而水平攪拌則更進一步改善了物料向螺桿推進部的流動，使喂料更加精確。喂料螺桿根據(jù)物料特性選定。下表是喂料范圍的經(jīng)驗值（適用于流動性較好的物料）。對于處于喂料范圍兩端的，建議進行測試后選擇合適的螺桿。南寧喂料機售價

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