實木家具生產(chǎn)中，木材的出材率是影響生產(chǎn)成本的一項重要因素，而在目前的實木家具生產(chǎn)中，其出材率卻一般只有50%-70%。在木材資源逐漸短缺的***，提高出材率尤為重要。在實木家具生產(chǎn)流程中，備料工序是提高出材率的關鍵一步，作為流程中的***道工序，備料工藝的優(yōu)劣、加工質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)加工、木材的出材率以及生產(chǎn)效率。備料工序優(yōu)化方法有很多，小編接下來就主要說說優(yōu)選鋸技術與傳統(tǒng)技術的對比。傳統(tǒng)備料方法 （1）橫縱法:將毛邊板或整邊板先截斷，再縱解成需要規(guī)格的毛料; （2）縱橫法:將毛邊板或整邊板先縱解，再橫截成需要的毛料; （3）預刨法:鋸材在進行(1),(2)所述的鋸解之前先進行刨削; （4）劃線法:將形狀制成模板，在鋸材上預排列并標記，再依標一記進行鋸解; （5）拼板法:將可利用的板條拼成一定規(guī)格的集成材，再鋸解或劃線后鋸解。現(xiàn)代備料方法 （1）對大規(guī)格零件采用規(guī)格材截斷; （2）對小規(guī)格材的配料，對板材進行分等后，先進行縱剖再橫截再進行后續(xù)的修邊、開指形榫等流程。蘇州定制沙發(fā)加工設備哪家好，歡迎咨詢優(yōu)鎧（上海）機械有限公司。聊城定制實木家具加工設備

選橫截鋸MAXCUTCS15/SF15這款推薦橫截鋸特別適合對實木有深加工要求的家具廠，比如沙發(fā)廠。測量、優(yōu)化與鋸切幾乎是同時進行的，尤其是“單多量少”型生產(chǎn)更適用此款機型。。設備運行安全高效，可以提高木材整體利用價值達3%到5%。優(yōu)勢:1.識別并去除熒光劃線的缺陷(結(jié)疤、裂紋、去頭尾）2.先測量優(yōu)化后進行鋸切，鋸切精度高3.不間斷連續(xù)進料，生產(chǎn)能力可大幅提升4.降低工人的勞動強度推薦橫截鋸有很多優(yōu)化模式，可以根據(jù)生產(chǎn)靈活調(diào)節(jié)徐州沙發(fā)ERP加工設備東臺沙發(fā)框架加工設備售后服務哪家好，歡迎咨詢優(yōu)鎧（上海）機械有限公司。

誤區(qū)四：潤滑油混合使用無妨不同種類，不同牌與的潤滑油所含的成分及其比例也不相同。一般來說，潤滑油是不宜混合使用的。為了改善潤滑油的理化性能，潤滑油內(nèi)必須加入一定量的添加劑。誤區(qū)五：設備勤換油不出大毛病勤換油是一種浪費，也容易隱藏設備故障。潤滑油在使用過程中是否失去使用價值，可從以下幾個方面去加以鑒別：粘度檢驗、水分的檢驗、機械雜質(zhì)的檢驗、是否發(fā)生氧化變質(zhì)的鑒別和設備維護保養(yǎng)過程中對潤滑脂的質(zhì)量鑒別。誤區(qū)六：設備潤滑就必須存在泄漏人們?yōu)榱嗽O備潤滑而采用潤滑油，但又帶來了漏油這個矛盾。然而，人們對設備漏油并非束手無策，防止泄漏的方法和途徑也很多。只要思想上重視，技術上保證，是能夠做到設備潤滑和防止泄漏兩不誤。

優(yōu)選鋸如何工作操作者用熒光筆在板材上劃線確定缺陷位置，以及等級轉(zhuǎn)換點，然后板材通過配有譯碼器和熒光讀取相機的測量臺，這些配備會量出板材的長度以及標記點位置，然后信息被傳送到電腦里，電腦軟件對這些數(shù)據(jù)進行分析并處理，在板材被傳送到鋸切單元等待鋸切前，電腦將這些處理完的推薦指令信息傳送到鋸切單元。這一過程有別于人工鋸切，在人工鋸切中，需通過人工檢測板材，決定鋸切點，將板材放在鋸上，然后鋸切。對任何一種優(yōu)選鋸，它的中心就是在推薦板材時，它的電腦運行速度和軟件運算程序。多數(shù)優(yōu)選鋸可以分析200種以上不同鋸切長度，8種不同的鋸切等級，16種不同寬度。考慮到以上的變量，在達到比較好推薦方案之前，推薦工作可能的組合方式是極其驚人的。在板材到達鋸位并開始鋸切前，機器只需千分之一秒鐘就可以完成數(shù)據(jù)處理全過程，因此電腦數(shù)據(jù)處理速度是非常關鍵的。因此一臺好的優(yōu)選鋸所使用的工業(yè)計算機的處理器要求1.4G以上徐州沙發(fā)框架加工設備價格哪家好，歡迎咨詢優(yōu)鎧（上海）機械有限公司。

兩類備料方式的差異性 操作模式的差異性 傳統(tǒng)備料的操作模式和工作流程一般為:生產(chǎn)部門給配料組下達生產(chǎn)任務、備料組根據(jù)任務再安排每個工人的生產(chǎn)任務或每個工位的生產(chǎn)任務、工人憑經(jīng)驗來完成生產(chǎn)任務、統(tǒng)計人員或班組長統(tǒng)計生產(chǎn)完成情況、生產(chǎn)部匯總。傳統(tǒng)配料加工過程受工人經(jīng)驗、技術影響，其隨機性相當大，生產(chǎn)比較難控制。從備料設備可以看出，配料的加工精度低、配料工藝可控制性差。 推薦備料技術生產(chǎn)線只有少數(shù)人參與，優(yōu)選鋸中的計算機可輔助人們完成分析、優(yōu)化、統(tǒng)計等工作，自主進行數(shù)據(jù)的輸人、加工和輸出，大幅度提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。同時，信息化的使用不僅使優(yōu)選鋸在生產(chǎn)量和生產(chǎn)要求變化時能快速做出反應(如插單或交貨日期發(fā)生變動，都能按時保質(zhì)保量完成)，有助于解決家具小批量多品種的市場需要與大批量生產(chǎn)之間的矛盾，還可以將生產(chǎn)組織和管理職能有機地結(jié)合，形成一體化的家具企業(yè)管理信息系統(tǒng)，并進一步為家具企業(yè)發(fā)展提供商業(yè)智能和決策支持能力。衢州定制沙發(fā)加工設備服務哪家好，歡迎咨詢優(yōu)鎧（上海）機械有限公司。滁州沙發(fā)框架加工設備供應商家

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優(yōu)選鋸與手工鋸進行比較：鋸切缺陷是優(yōu)選鋸只簡單的用途之一。手工鋸只不過盡可能在鋸切時，使鋸切點離缺陷近一些，但這樣做對操作者來講卻是非常危險。產(chǎn)量隨著鋸切位置變動而波動。但是對一個具有熒光筆標線識別系統(tǒng)的優(yōu)選鋸來說，操作工可以迅速準確地識別標志。優(yōu)選鋸可以識別標志工作24小時，而質(zhì)量保持一致，通常精確度達到1毫米。不同的鋸切長度一臺優(yōu)選鋸通常可加工200件不同長度的工件。對手工鋸而言，一個較好富有經(jīng)驗的操作工只能記住4—5種長度尺寸了。而另一方面，優(yōu)選鋸可以通過統(tǒng)計加工件鋸切后的長短，自動調(diào)整推薦原則的優(yōu)先順序。當整天的工作結(jié)束時，您會發(fā)現(xiàn)所有工件的長度尺寸都是按照正確比例橫截聊城定制實木家具加工設備