緩存滑槽底板和暫存門之間不可避免需預(yù)留一定的運動間隙，在撐袋架推入時，輕薄件如信封件卻常常通過這些縫隙被帶到滑槽底板后方，造成包件分離或快件延誤。為解決此問題，滑槽底板和暫存板之間采用鋸齒狀設(shè)計，滑槽底板上有若干個凸起的小鋸齒，暫存門上加工有與之一一對應(yīng)的三角形凹槽，凸起的鋸齒插入凹槽內(nèi)，這種巧妙的交叉結(jié)構(gòu)有效解決了輕薄件的適應(yīng)性問題，保證了快件的及時轉(zhuǎn)運。滑槽底板上安裝有滿袋檢測裝置，通過調(diào)節(jié)滿袋檢測器的照射角度，可以控制郵袋的裝載率。為適應(yīng)不同規(guī)格的郵袋尺寸，保證郵袋撐袋的可靠性，緩存滑槽的撐袋架尺寸需要在一定范圍內(nèi)可調(diào)。本設(shè)計將傳統(tǒng)抽拉式撐袋架前后撐袋尺寸可調(diào)優(yōu)化為左右方向可調(diào)，撐袋架采用雙C可調(diào)式結(jié)構(gòu)，其由左側(cè)C型架、右側(cè)C型架組成。通過C型架U型連接板上的長槽孔和暫存門上兩組對應(yīng)的固定孔組2×3×φd，實現(xiàn)一定范圍內(nèi)左右方向上的連續(xù)可調(diào)，從而適應(yīng)不同的郵袋口尺寸的變化。針對沖擊力較小的火電廠與選煤廠應(yīng)用較多，為了安裝方便其角度可調(diào)。上海輸送裝備緩沖床使用方法

緩沖床分類主要根據(jù)不同的工況條件及使用沖擊力大小進行設(shè)計及分類。 沖擊力分類： 根據(jù)緩沖床沖擊能力大小可分為：中型緩沖床、重型緩沖床、重型緩沖床、復(fù)合重載緩沖床。 使用環(huán)境分類： 根據(jù)井下與井下對阻燃條件可分為阻燃緩沖床與非阻燃緩沖床。 緩沖床角度分類： 緩沖床設(shè)計呈現(xiàn)角度分類為：平行緩沖床，大角度緩沖床。 緩沖床安裝方式： 根據(jù)安裝方式可分為平托式緩沖床和吊掛式緩沖床（下沉式緩沖床）。 緩沖床固定方式： 其不同固定和安裝方式可分為固定式緩沖床、可調(diào)式緩沖床和彈簧式緩沖床。 緩沖床系統(tǒng)化分類： 中型緩沖床 中型緩沖床使用沖擊力較小地方，以煤礦、火電廠為主，采用槽鋼設(shè)計較多，一般落料高低于3米； 其它設(shè)計緩沖床 緩沖床的長度由落料緩沖區(qū)設(shè)計決定，但是由于緩沖條物理性能因素考慮多數(shù)緩沖床以1200和1500為主，但是針對個別情況設(shè)計要求，可定制。 吊掛式緩沖床 針對落料區(qū)吊掛式緩沖托輥的改造設(shè)計的緩沖床，這部分設(shè)計緩沖床需要現(xiàn)場測量進行數(shù)據(jù)采集。煤礦輸送緩沖條操作視頻緩沖滑槽輸送帶在落料口受力均勻, 大幅度降低了日常的修補和維護費用。

緩沖床產(chǎn)品特點 1.無運動零部件，減少日常維修費用。 2.吸收沖擊能量。 3.傾斜倒角可平順引導(dǎo)皮帶免被絆住。 4.適合各種皮帶面寬和角度；可承受強烈沖擊。 5.安裝快捷簡單，易于檢查新。 6.裝置與輸送帶的落料點，延長皮帶壽命。 緩沖床產(chǎn)品優(yōu)勢 1.緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷 . 2.輸送帶在落料口受力均勻,大幅度降低了日常的修補和維護費用. 3.有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏. 4.*高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到低. 5.聚乙烯層表面的弧形設(shè)計, 保證了輸送帶運行的順滑流暢 . 6.高彈性特種橡膠層能夠大限度地吸收物料沖擊力 . 7.緩沖條的各部分之間采用工藝相連接,緊湊牢固. 8.底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得拆裝變得方便快捷 緩沖床各方面的優(yōu)勢決定了它必然是傳統(tǒng)托輥支承以后的發(fā)展趨勢。

緩沖滑槽就是緩沖床或者緩沖拖床，一般由滑朋條和支撐鋼結(jié)構(gòu)2部分構(gòu)成(其他配件)，滑條由天然耐磨橡膠硫化而成，主要用來吸收沖擊力，降低對皮帶的磨耗，支撐結(jié)構(gòu)主要起到承受沖擊動能的作用，常見型號有阻燃性，普通型，中型的、重型的和超重型的。特殊情況下還有平行式、下沉式、復(fù)合式、大角度等等。。橡膠都可專門設(shè)計的! 而緩沖滑條指的是緩沖條，由橡膠，高分子耐磨材料，鋼結(jié)構(gòu)件3位一體熱硫化而成，2端有弧度，保證輸送皮帶平穩(wěn)運行，起到保護輸送帶的左右，還有防塵密封的功效!緩沖床是緩沖托輥的替代工具，它可以吸收沖擊、防止帶撕裂。

緩沖滑槽由緩沖條組成，而緩沖條主要應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時的沖擊力，大幅度降低了物料下落時對輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點的受力狀況。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到，且耐磨性好。緩沖滑槽的使用保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時大幅度降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。 緩沖滑槽優(yōu)點： 1.緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷 2.輸送帶在落料口受力均勻 , 大幅度降低了日常的修補和維護費用 3.有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏 4.超高密度聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行時的摩擦力降到 5.聚乙烯層表面的弧形設(shè)，計保證了輸送帶運行的順滑流暢 6.超高彈性特種橡膠層能夠限度地吸收物料沖擊力 7.緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固 8.底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得拆裝變得方便快捷。緩沖床并采用特殊的高分子聚乙烯表面，使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到低點，且耐磨性好。上海皮帶機緩沖條代理

緩沖滑槽適用于各類帶式輸送機，特別是長運距、高帶度、大運量、工況惡劣的帶式輸送機。上海輸送裝備緩沖床使用方法

緩沖滑槽其實就是施工人員常說的緩沖床，由緩沖條以及床體本身組成。用于輸送帶落料口正下方，以降低落料口物料對輸送帶的沖擊力，降低輸送帶損傷，保證輸送帶使用壽命。 緩沖條使用較多的一般是RIT緩沖條，RIT緩沖條表層為高分子聚乙烯，耐磨性能相對強一些。中層為高彈性橡膠層，具有較強的緩沖性能，下層為較強鋼結(jié)構(gòu)，具有較強的抗沖擊性能，經(jīng)過熱硫化工藝處理之后的緩沖條，耐磨性能、抗沖擊性能以及吸收性能均具優(yōu)勢。 緩沖條優(yōu)勢 相比傳統(tǒng)托輥點與點的接觸來說，緩沖條與輸送帶之間的面接觸有效防止了對輸送帶的損傷； 輸送帶在落料口受力均勻，大幅度降低了日常維修和維護費用； 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏； 將停工時間縮至較短，從而有效提升生產(chǎn)效率； 超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運行是的摩擦力降至較低； 超高分子量聚乙烯的弧形設(shè)計，保證了輸送帶運行的順滑流暢； 高彈性特種橡膠層能夠限度地吸收物料的沖擊力； 緩沖條的各組件之間采用了熱硫化工藝相連接，使得緩沖條在整個長度上都有不同的緊固點，保證連接牢固可靠，拆裝方便快捷。上海輸送裝備緩沖床使用方法

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