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高分子緩沖條好嗎?采用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層,有效的吸收物料下落時(shí)的沖擊力,大幅度的減少了物料落下時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊,真正的改善了落料點(diǎn)的受力狀況。采用特殊的高分子聚乙烯表面,把輸送帶跟緩沖條間的摩擦系數(shù)減到較低,耐磨性非常好。緩沖條組合成的弧形表面與輸送帶的面接觸,保證了輸送帶運(yùn)行的流暢,有效地防止了對(duì)輸送帶的損傷;輸送帶在緩沖條表面受力均勻,有效地消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏;超高分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦阻力降低;高彈性特種橡膠層能夠很大限度地吸收物料沖擊力;緩沖條的各組件之間采用熱硫化工藝相連接,緊湊牢固。根據(jù)具體的工況條件可以選用不同型號(hào)的緩沖滑槽。上海輸送機(jī)緩沖條批發(fā)廠家
緩沖床設(shè)計(jì)構(gòu)架有多種方式:一個(gè)廠區(qū)以及同樣的工況條件可以采用相同的設(shè)計(jì)構(gòu)架,但是針對(duì)不同工況條件,要做一定的相應(yīng)調(diào)整以適應(yīng)于這種工況條件的正常使用,因此采購(gòu)之前必須對(duì)客戶的工況條件做一個(gè)較詳細(xì)的了解,根據(jù)實(shí)際的情況作一定的調(diào)整,更好的適應(yīng)于其使用狀況。一般有施工經(jīng)驗(yàn)的廠商會(huì)根據(jù)客戶實(shí)際工況條件出示一份調(diào)查表,根據(jù)調(diào)查表經(jīng)行設(shè)計(jì)調(diào)整生產(chǎn)能夠更好滿足于客戶實(shí)際需求。煤炭安全標(biāo)志對(duì)于禁止井下使用金屬鋁的解釋。鋁的化學(xué)性質(zhì)活潑,在空氣中易不氧發(fā)生氧化反應(yīng)。由于煤礦井下潮濕,又常含有酸性氣體,在煤礦井下使用鋁結(jié)極,會(huì)迚一步加劇鋁的氧化速度,使產(chǎn)品腐蝕而丌得丌頻繁更換,還可能由于腐蝕而引發(fā)電氣事故,造成重大損失。由于鋁的膨脹系數(shù)較大,產(chǎn)品發(fā)熱后其鏈接結(jié)極容易松動(dòng),發(fā)生氧化甚至分解斷裂,嚴(yán)重威脅人身安全。若造成電火花,則有可能引發(fā)瓦斯煤塵爆裂事故。加強(qiáng)型緩沖滑條安裝緩沖滑槽適用于各類帶式輸送機(jī),特別是長(zhǎng)運(yùn)距、高帶度、大運(yùn)量、工況惡劣的帶式輸送機(jī)。
阻燃緩沖滑槽在使用過程中容易出現(xiàn)什么問題?采用降低皮帶使用壽命安裝方式和設(shè)計(jì):因?yàn)樯碳覠o(wú)阻燃緩沖滑槽設(shè)計(jì)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)及條件而用戶對(duì)緩沖滑槽有質(zhì)保年限要求,導(dǎo)致商家一味的追求緩沖滑槽的使用壽命,通過增加輸送帶的承重能力,調(diào)整阻燃緩沖滑槽于皮帶的有效接觸距離導(dǎo)致輸送帶過分受力,緩沖滑槽未起到有效受力,從而輸送帶較快被砸壞磨損砸壞問題,一味地降低成本采用劣質(zhì)阻燃緩沖滑槽,阻燃緩沖滑槽被砸壞:阻燃緩沖滑槽的緩沖層橡膠品質(zhì)較差,采用劣質(zhì)廢舊橡膠作為緩沖層導(dǎo)致橡膠硬度較高(有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的緩沖橡膠),回彈性、斷裂伸長(zhǎng)率各項(xiàng)指標(biāo)較差,使得緩沖條不能充分吸收沖擊力,導(dǎo)致緩沖條緩沖層受力無(wú)法依靠橡膠“以柔克剛”的特性分解受力從而導(dǎo)致緩沖條較早被砸壞。
緩沖滑槽的使用為什么達(dá)不到理想的效果呢?選型問題:緩沖滑槽根據(jù)安裝使用需求分為平行緩沖滑槽、掛式緩沖滑槽、下沉式緩沖滑槽、大角度緩沖滑槽;根據(jù)使用工況條件分為耐磨緩沖滑槽和阻燃緩沖滑槽,復(fù)合重載緩沖滑槽、可調(diào)式緩沖滑槽、重型緩沖滑槽等等。因此合理選型就變得很重要,一般情況下都是根據(jù)不同的工況條件來(lái)一對(duì)一設(shè)計(jì)定制緩沖滑槽,通過帶寬、緩沖條長(zhǎng),有無(wú)阻燃要求,輸送介質(zhì)、落料高度、帶速、介質(zhì)顆粒直徑、運(yùn)輸量等條件來(lái)選型。緩沖滑槽質(zhì)量問題:緩沖滑槽一般由緩沖條、緩沖條底部支撐、底座支撐三部分組成,還有一些是緩沖塊、托輥等。緩沖滑槽物料緩沖是通過輸送帶、緩沖條和結(jié)構(gòu)三者共同緩沖,才能起到保護(hù)輸送的目的。
使用緩沖滑槽的優(yōu)點(diǎn)非常多:緩沖滑槽和輸送帶是面與面的接觸,這種接觸使得輸送帶的受力非常均勻,有效降低了輸送帶因?yàn)槲锪蠜_擊出現(xiàn)磨損、坑洞、撕裂的概率。由于下落的物料受到了緩沖,可以相對(duì)平穩(wěn)的下落,就不容易四處飛濺甚至散漏。聚乙烯的表層有弧形設(shè)計(jì),可以使輸送帶流暢的運(yùn)行,進(jìn)一步減少了物料飛濺和散漏的可能性。同時(shí)緩沖滑槽出現(xiàn)問題的原因有:1.緩沖條質(zhì)量不好,耐磨層摩擦力過大,橡膠彈性差,導(dǎo)致磨損皮帶,甚至出現(xiàn)開膠、砸壞等問題;2.緩沖滑槽底部支撐,不同的工況有不同的選擇,兩端設(shè)計(jì)等細(xì)節(jié)也很重要,支撐不夠會(huì)造成緩沖條的砸壞等問題;3.緩沖滑槽底座支撐這個(gè)更不用說了,承重達(dá)不到,會(huì)直接影響緩沖滑槽的使用壽命,還有焊接、噴塑等細(xì)節(jié)問題。緩沖床選型的重要性。上海礦用輸送帶緩沖滑槽批發(fā)廠家
鋼制支撐架的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)緩沖滑槽,緩沖墊的上側(cè)固定設(shè)置有一個(gè)支撐表面層。上海輸送機(jī)緩沖條批發(fā)廠家
為什么有些緩沖滑槽會(huì)很容易壞?國(guó)內(nèi)很多廠家為了降低成本,提高企業(yè)利潤(rùn)使用很少的天然橡膠或者用廢棄橡膠做原材料,這樣的該產(chǎn)品品質(zhì)可想而知。國(guó)內(nèi)一般廠家生產(chǎn)的該產(chǎn)品橡膠層的硬度大概在70邵氏度,這種硬度的橡膠沒有彈性可言,硬度大根本吸收分解不掉下落的沖擊力,因此很容易被砸斷。像我們泰達(dá)礦業(yè)生產(chǎn)的該產(chǎn)品橡膠層的硬度低于55邵氏度,用手都能試出橡膠的柔軟性能和彈性,能充分發(fā)揮橡膠以柔克剛的性能,分解吸收下落的沖擊力。再次還有的原因就是客戶的工況條件惡劣,比方說輸送介質(zhì)為礦石,密度大,而且顆粒直徑大,落料高度過高,針對(duì)這種情況我們泰達(dá)礦業(yè)會(huì)根據(jù)客戶的工況條件對(duì)抗沖擊緩沖條的結(jié)構(gòu)做出調(diào)整,比方說加厚橡膠層的厚度等,所以建議客戶在選購(gòu)緩沖條的時(shí)候盡量把工況條件說具體一點(diǎn),還有就是選擇正規(guī)的緩沖條生產(chǎn)廠家。上海輸送機(jī)緩沖條批發(fā)廠家
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