應(yīng)用到阻燃緩沖床上的一般原則：1、阻燃材料對(duì)樹脂的選擇性。盡可能選用與樹脂相容性好的阻燃劑品種，以便發(fā)揮其阻燃性能。同一阻燃劑品種與不同樹脂的相容性不同，阻燃緩沖床阻燃效果也不同。2、注意阻燃緩沖床材料的加入對(duì)塑料制品原有性能的影響。當(dāng)阻燃劑的加入量比較大或加入無(wú)機(jī)阻燃劑時(shí)，對(duì)制品的性能影響大。在設(shè)計(jì)阻燃配方時(shí)，所選阻燃劑應(yīng)盡可能保持樹脂原有的加工性能，力學(xué)性能及透明性能。3、阻燃劑在樹脂中的耐久性要好，否則阻燃劑向制品外遷移太快，在未完成使用壽命時(shí)，即喪失阻燃功能，阻燃劑的熱分解溫度與樹脂溫度的匹配性，阻燃材料的本身屬性。阻燃劑是一種常見的化學(xué)助劑，應(yīng)用在塑料中有內(nèi)加和外加兩種添加方法，在使用過(guò)程中應(yīng)注意阻燃劑的使用注意事項(xiàng)。你知道緩沖床的優(yōu)點(diǎn)嗎？輸送機(jī)緩沖滑槽操作視頻

為什么有些緩沖滑槽會(huì)很容易壞？國(guó)內(nèi)很多廠家為了降低成本，提高企業(yè)利潤(rùn)使用很少的天然橡膠或者用廢棄橡膠做原材料，這樣的該產(chǎn)品品質(zhì)可想而知。國(guó)內(nèi)一般廠家生產(chǎn)的該產(chǎn)品橡膠層的硬度大概在70邵氏度，這種硬度的橡膠沒(méi)有彈性可言，硬度大根本吸收分解不掉下落的沖擊力，因此很容易被砸斷。像我們泰達(dá)礦業(yè)生產(chǎn)的該產(chǎn)品橡膠層的硬度低于55邵氏度，用手都能試出橡膠的柔軟性能和彈性，能充分發(fā)揮橡膠以柔克剛的性能，分解吸收下落的沖擊力。再次還有的原因就是客戶的工況條件惡劣，比方說(shuō)輸送介質(zhì)為礦石，密度大，而且顆粒直徑大，落料高度過(guò)高，針對(duì)這種情況我們泰達(dá)礦業(yè)會(huì)根據(jù)客戶的工況條件對(duì)抗沖擊緩沖條的結(jié)構(gòu)做出調(diào)整，比方說(shuō)加厚橡膠層的厚度等，所以建議客戶在選購(gòu)緩沖條的時(shí)候盡量把工況條件說(shuō)具體一點(diǎn)，還有就是選擇正規(guī)的緩沖條生產(chǎn)廠家。輸送機(jī)緩沖滑槽操作視頻中型緩沖床使用沖擊力較小地方，以煤礦、火電廠為主，采用槽鋼設(shè)計(jì)較多，一般落料高低于3米。

緩沖滑槽設(shè)計(jì)不當(dāng)隱患多多，這幾點(diǎn)注意事項(xiàng)千萬(wàn)要牢記：緩沖滑槽設(shè)計(jì)錯(cuò)誤容易造成的問(wèn)題：1.設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致更換件（緩沖滑條）和易損件更換頻繁。2.沒(méi)有相關(guān)的技術(shù)和科學(xué)的支撐，生產(chǎn)緩沖滑槽抗沖擊力要求不能滿足實(shí)際使用要求。3.沒(méi)有達(dá)到替代緩沖托輥，降低輸送帶維護(hù)成本目的，緩沖滑槽自身也成為一個(gè)很大的安全隱患和維護(hù)成本。4.設(shè)計(jì)時(shí)考慮因素不夠完善導(dǎo)致維護(hù)成本較高，諸如緩沖滑槽的安裝對(duì)于一些廠家也是個(gè)難題（除去使用用戶將滑槽安裝錯(cuò)誤的位置上）。

導(dǎo)致緩沖床的緩沖條磨損的因素：一、檢查一下緩沖床的安裝時(shí)否合理，二、暫時(shí)先更換緩沖床的緩沖條，看看會(huì)不會(huì)還發(fā)生這種那個(gè)情況。緩沖條磨損較快位置的皮帶跑偏，有大量煤礦堆積于緩沖床上面，而這些煤塊沒(méi)有及時(shí)有效的清理，導(dǎo)致皮帶、煤塊、緩沖條三者一起磨耗，在現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)發(fā)現(xiàn)其皮帶底部同樣位置也出現(xiàn)較大的磨損，緩沖床正常運(yùn)行下其皮帶與緩沖床有一定的間距，且在受到落料沖擊條件下，只有輸送帶與緩沖條質(zhì)檢的磨耗，受力方式為面與面的接觸受力，更換掉的緩沖條耐磨層已經(jīng)全部磨耗掉，部分已經(jīng)磨耗到緩沖條連接結(jié)構(gòu)，其橡膠與連接結(jié)構(gòu)粘接依然牢固，之前在磨損位置重新更換的緩沖條同樣出現(xiàn)此類問(wèn)題。緩沖滑槽設(shè)計(jì)不合理竣沖床兩狽或者底部緩沖條磨損較快。

緩沖床作用：我們的煤炭開采工作開展的風(fēng)生水起，安全意識(shí)也要提高上去。在對(duì)落料口傳統(tǒng)上采用緩沖托輥對(duì)膠帶進(jìn)行保護(hù)，而緩沖托輥存在轉(zhuǎn)動(dòng)件多、維護(hù)量大;較大塊物料易卡死;沖擊面小等不足。我公司研制開發(fā)的緩沖床就克服了以上缺陷，保證了輸送帶的面與面接觸，支撐面積大，受力均勻，能有效減少皮帶松垂和物料灑落，同時(shí)有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后的撕裂概率。緩沖床沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，無(wú)需例行維護(hù)，有效降低了輸送帶的運(yùn)行成本。緩沖床主要有緩沖條、加強(qiáng)槽鋼、支架及連接件等組成。緩沖床的使用保證了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻。上海煤礦滑槽緩沖床設(shè)備

緩沖床的長(zhǎng)度由落料緩沖區(qū)設(shè)計(jì)決定。輸送機(jī)緩沖滑槽操作視頻

皮帶輸送機(jī)如何選擇正確的緩沖床？輸送機(jī)運(yùn)載散裝物料至轉(zhuǎn)載點(diǎn)下落時(shí)候，由于存在較高的落差且難以避免，會(huì)對(duì)輸送帶造成較大沖擊，加重輸送帶的磨損。為了解決這個(gè)問(wèn)題，需要在相應(yīng)位置安裝緩沖床，緩沖下落物料對(duì)于輸送機(jī)皮帶的沖擊，還可以提高產(chǎn)能并降低輸送機(jī)的維護(hù)成本。大部分的緩沖床由緩沖條、緩沖條底部支撐、底座支撐三部分組成，特殊的緩沖床還會(huì)配備有緩沖塊、托輥等。根據(jù)安裝使用需求分為平行緩沖床、吊掛式緩沖床、下沉式緩沖床、大角度緩沖床；根據(jù)使用工礦條件分為耐磨緩沖床和阻燃緩沖床、復(fù)合重載緩沖床、可調(diào)式緩沖床、超重型緩沖床等。輸送機(jī)緩沖滑槽操作視頻

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