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高羅20003釘扣機廠家

來源: 發(fā)布時間:2021-10-22

現(xiàn)在就來和大家分享一下液壓釘扣機在使用中遇見的故障問題如何解決,及在日常工作中如何讓維護? 正常使用情況下,機器操作輕松,訂扣質(zhì)量良好。使用過程中釘扣機出現(xiàn)故障應立即排除,不允許機器帶故障使用。 使用過程中一些常見故障及排除方法: 1.釘扣機不訂扣 ① 原因:不能正常供油處理方法:調(diào)好油泵油壓,接好管路 ② 原因:油缸損壞漏油處理方法:調(diào)好油缸 ③ 不明原因,請與公司聯(lián)系。 2.釘扣機不能回應 ① 原因:油壓過高處理方法:調(diào)低泵站油壓 ② 原因:換向閥損壞處理方法:調(diào)換換向閥從而達到調(diào)節(jié)上釘錘的行程和它運動的初始及終到位置,滿足給不同厚度傳輸帶釘扣的需要。高羅20003釘扣機廠家

我們知道,釘扣機是利用彈簧片來固定住所要釘?shù)募~扣,然后進行訂扣作業(yè)的。所以,如果我們對這個扣夾進行了非常合理有效的改進,就會對整個訂扣過程效率和質(zhì)量的提高起到非常重要的作用!具體怎么來做呢? 如果我們在訂扣過程中把扣夾的夾緊力增大,而在取放紐扣的時候把這個夾緊力釋放掉,這樣整個訂扣過程的安裝和取下的過程就會變得簡便很多 。我們可以通過加上以下這五種小零件來實現(xiàn)這個過程:1.推軸2.螺軸3.和角板4.限位板5.帶柄扣夾裝置。安裝好之后,彈簧片的扣緊力度就可控制了!我們可以根據(jù)實際需要來對扣夾的力度進行有效的控制!T10釘扣機使用方法嚴禁把釘扣機放置在煤泥里,或有水淋的地方!

導致釘扣機跳針的原因很復雜,下面以釘扣機為例,就跳針產(chǎn)生原因及排除方法進行以下幾點分析,只供讀者參考。 1.查機針是否毛、鈍、彎曲現(xiàn)象。如果有上述現(xiàn)象要及時更換機針。機針一般為TQ1、TQ7、DP17等,可根據(jù)面料和紐扣選擇不同規(guī)格和型號的機針。 2.線板和挑線簧的張力是否過大。此張力要與擺梭的張力相吻合。釘扣機有上下兩個夾線器,一般上夾線器不宜調(diào)得過緊,如果過緊,停車后機孔洞上留線會很短,容易引起脫線;如果過松,留線又會很長。下夾線器主要控制面線的張力大小,一般以50克力為宜。 3.檢查擺梭的梭尖是否出現(xiàn)毛、鈍現(xiàn)象,如果有上述現(xiàn)象,應及時進行修磨或更換全新的擺梭。

導致釘扣機跳針的原因是什么?如何排除?   1.查機針是否毛、鈍、彎曲現(xiàn)象。如果有上述現(xiàn)象要及時更換機針。機針一般為TQ1、TQ7、DP17等,可根據(jù)面料和紐扣選擇不同規(guī)格和型號的機針。   2.線板和挑線簧的張力是否過大。此張力要與擺梭的張力相吻合。釘扣機有上下兩個夾線器,一般上夾線器不宜調(diào)得過緊,如果過緊,停車后機孔洞上留線會很短,容易引起脫線;如果過松,留線又會很長。下夾線器主要控制面線的張力大小,一般以50克力為宜。   3.檢查擺梭的梭尖是否出現(xiàn)毛、鈍現(xiàn)象,如果有上述現(xiàn)象,應及時進行修磨或更換全新的擺梭。   4.檢查擺梭的勾線是否過早。調(diào)整方法:針桿在下死點時,擺梭尖與機針中心線的左側(cè)以3毫米為宜,機針提升2.5毫米時,梭尖正好在機針的中心線,此時,梭尖在機孔洞上緣2毫米處。梭尖與機針的前后間隙為0.1毫米,此間隙過大會跳針,過小會斷針。不要隨意調(diào)換機頭,機架。

錘式釘扣機特點: 釘扣質(zhì)量好:釘扣時可將輸送帶三點定位后采用交叉次序釘扣使輸送帶的擠壓變形均勻分布保證釘扣后接頭的直線度不受輸送帶厚度變化的影響每個帶扣均可訂實. 操作方便:輸送帶可方便的裝入釘扣機上的帶扣內(nèi).從而有效的節(jié)省釘扣輔助工時可釘扣操作要領容易掌握能保證操作質(zhì)量對操作現(xiàn)場環(huán)境要求低. 使用壽命長:釘扣機關鍵零件用特種鋼材制成結(jié)實可靠. 錘式釘扣機規(guī)格型號:按長度 650mm、1000mm 、1200mm、1400mm 出廠配置:機座組件.導膜.定位銷及手錘各一件,技術資料一份。釘扣機原整機出廠都經(jīng)過嚴格調(diào)試和試驗。上海高羅MR1釘扣機批發(fā)

不能正常供油處理方法:調(diào)好油泵油壓,接好管路。高羅20003釘扣機廠家

度釘扣機打結(jié)板的配合調(diào)整線扣從動輥軸在線扣凸緣板的很外緣位置的時候,機針與線扣板的間隙為1~1.5mm,止動狀態(tài)下,線扣板的前端應與落孔洞的外圈大致齊平。調(diào)整方法:旋松線扣連接板的固定螺釘進行調(diào)整。如果間隙過大,很后一針所結(jié)線扣的收線就松;如果間隙過小,會與機針相碰。停止磨擦片的調(diào)整起針后針數(shù)調(diào)節(jié)桿的驅(qū)動輥軸到達針數(shù)調(diào)節(jié)凸輪的很外緣時,停止磨擦片與停止磨擦輪的間隙應為1~1.5mm。調(diào)整方法:旋松預備停止板的固定螺釘進行調(diào)整。如果間隙過大,會降動停車效果,停車時容易出現(xiàn)異常聲音;如果間隙過小,剎車時間提前,容易造成停車不到位。高羅20003釘扣機廠家

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