清掃器主要是用來清理膠帶面上的物料，以防止物料撒料和進(jìn)入膠帶與托輥和滾筒之間對(duì)相關(guān)部件產(chǎn)生磨損。所有的頭部滾筒和轉(zhuǎn)載滾筒都需要安裝清掃器，在工況允許的情況下，頭部卸載滾筒位置安裝兩道清掃器，一道清掃器應(yīng)略低于頭部滾筒中心線位置，并能夠在啟停工況下完成清掃任務(wù)。 在設(shè)計(jì)時(shí)，需要考慮清掃器的維護(hù)空間。 對(duì)于可正反轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)，清掃器也應(yīng)滿足在膠帶正反運(yùn)行時(shí)都能完成清掃任務(wù)。 需要根據(jù)具體運(yùn)輸物料和膠帶參數(shù)來選配清掃器，在設(shè)計(jì)時(shí)，也應(yīng)考慮在膠帶磨損后仍能較好的實(shí)現(xiàn)清掃任務(wù)。清掃下來的物料應(yīng)能進(jìn)入料流中，而不應(yīng)落到輸送機(jī)下面。 在回程段膠帶上也有落料或集料可能的情況下，在膠帶趨入滾筒前應(yīng)布置犁式清掃器，犁式清掃器的寬度應(yīng)比膠帶寬度略寬，建議+150mm。犁式清掃器不能用于可逆帶式輸送機(jī)。清掃器的磨損部件成本低。上海p型清掃器代理

合金清掃器殘留附著物料進(jìn)入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會(huì)加快軸承磨損、滾筒或托輥外貌粘上物料會(huì)撕裂和拉毛運(yùn)送帶面膠，加快運(yùn)送帶的磨損和破壞。如果物料在帶式運(yùn)送機(jī)尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒外貌附著并結(jié)塊會(huì)造成運(yùn)送帶跑偏。 現(xiàn)場(chǎng)時(shí)常發(fā)掘一個(gè)清掃點(diǎn)安裝7-8道清掃器但實(shí)際清掃結(jié)果較差，部分地區(qū)安裝清掃器后發(fā)掘皮帶討論開裂，造成整體皮帶撕裂問題，聚氨酯刀頭只適用單向皮帶清掃等少許列問題，二段清掃器接納聚氨酯清掃器無法知足清掃結(jié)果等。 使下皮帶面粘的物料盡量少地傳送到下部托輥及改向滾筒上去。削減溢料和聚積物料導(dǎo)致的皮帶機(jī)組件過早磨損，程度的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。一級(jí)清掃器撤除大部分殘留在皮帶上的物料，只留下一層粘性粉末。上海p型清掃器代理清掃器具有自我清潔效果，并且可以防火。

初次看到清掃器，大家可能會(huì)產(chǎn)生一個(gè)誤區(qū)，那就是清掃器就是掃地的，實(shí)則不然，清掃器是專門用來清掃帶式輸送機(jī)的。隨著對(duì)煤炭生產(chǎn)的安全性、經(jīng)濟(jì)性認(rèn)識(shí)的進(jìn)一步提高，對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)的要求也就越高，而皮帶在整個(gè)輸送機(jī)中又是重中之重。 清掃器在清理皮帶方面有著舉足輕重的作用，如果傳輸帶上有雜物會(huì)影響傳輸，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機(jī)尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊會(huì)造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等嚴(yán)重后果。

當(dāng)運(yùn)輸物料很粘時(shí)，應(yīng)考慮配置高壓水沖洗清掃系統(tǒng)。為了避免噴頭堵塞，高壓水沖洗系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置有過濾器。高壓水沖洗系統(tǒng)應(yīng)安裝在頭部溜槽外面，并配有護(hù)罩。在對(duì)物料濕度有要求時(shí)，沖洗下來的物料不能直接進(jìn)入料流中，而應(yīng)經(jīng)過適當(dāng)處理后再進(jìn)入料流中。當(dāng)采用沖洗系統(tǒng)時(shí)，需要安裝一個(gè)清掃器來清理膠帶上的余水。 在選擇清掃器時(shí)，需考慮以下問題： （1）帶寬、帶速和帶上物料寬度； （2）滾筒直徑； （3）物料特性（物料濕度，磨琢性和塊度）； （4）輸送機(jī)長(zhǎng)度； （5）清掃器的清掃效率（需與供應(yīng)商確認(rèn)）。帶式輸送機(jī)清掃器該怎么選？

輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì)，如煤塵、泥漿、粉狀物料，其中一部分會(huì)粘在輸送帶工作面上，在卸料時(shí)不能完全卸掉，隨著皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)粘在托輥上，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成以下后果： 1. 物料進(jìn)入托輥的殼體內(nèi)，從而增大軸承磨損，托輥殼體粘上物料會(huì)損傷和拉毛輸送帶的面膠，加速輸送帶損壞。 2. 粘著物進(jìn)入尾輪和改向滾筒，物料會(huì)粘在滾筒表面上，且越粘越多，造成輸送帶跑偏，增加輸送帶磨損，釀成不良后果。 3. 物料粘在驅(qū)動(dòng)滾筒上，加大對(duì)滾筒的摩擦力，會(huì)引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。 4. 物料沒有及時(shí)清理，在整個(gè)工作通道內(nèi)會(huì)形成落料區(qū)，造成環(huán)境污染，清掃勞動(dòng)量增加，影響員工身心健康，增加企業(yè)成本。 因此，為保證帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須將輸送帶上的附著物清掃干凈。如果清掃裝置良好，對(duì)托輥、輸送帶等的壽命都可以延長(zhǎng)。 因此必須在回程段改向滾筒及機(jī)尾滾筒進(jìn)口處安裝清掃器即空段清掃器。清掃器經(jīng)由分外工藝加工建造，不粘料、不結(jié)垢，對(duì)膠帶無磨損。上海p型清掃器代理

清掃器有及時(shí)、方便地、快速的清理滾筒附著物的特點(diǎn)。上海p型清掃器代理

帶式輸送機(jī)清掃器該怎么選？ 1.刮板清掃器是借助配重的重力或臂架彈力的作用，使固定在臂架上的刮板與輸送帶工作面緊密接觸，清理其上的殘余物料。按照刮板的數(shù)目可分為單片、雙片、多片刮板。刮板材質(zhì)有橡膠、硬質(zhì)合金、陶瓷等。 刮板清掃器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，刮板更換方便，清掃效果比較好，一般安裝在卸料滾筒處，清掃黏附在輸送帶上的物料，適用于清掃采用硫化接頭的輸送帶。目前國內(nèi)外較廣采用雙刮板清掃器。 2.旋轉(zhuǎn)式清掃器是由單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的主軸及裝在其上的硬毛刷或刮板組成。硬毛刷用尼龍等制成，刮板采用橡膠板或硬質(zhì)合金。 旋轉(zhuǎn)式清掃器高速旋轉(zhuǎn)方向與輸送帶運(yùn)行方向相反（毛刷或刮板的線速度不低于10m/s），毛刷或刮板除直接清掃輸送帶外，還因其轉(zhuǎn)速高，在其前部形成一個(gè)低壓區(qū)，從而加強(qiáng)清掃效果。 這種清掃器常安裝在輸送機(jī)的頭、尾滾筒處，清掃粉狀顆粒狀物料。上海p型清掃器代理

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