助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理,降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。四生產(chǎn)進(jìn)度追蹤,訂單(模具)進(jìn)度,派工進(jìn)度,委外進(jìn)度,工序委外進(jìn)度。天津試模管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息
如何控制模具成本--行業(yè)*****分析:模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問題,特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往,大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉,給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會(huì)列出很多因素:產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。8廣東報(bào)價(jià)管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息自動(dòng)產(chǎn)生的管理類各種報(bào)表、看板。
MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機(jī)廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商,適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理,基于對(duì)生產(chǎn)過程的信息化管理,以標(biāo)準(zhǔn)化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運(yùn)轉(zhuǎn),由生產(chǎn)訂單驅(qū)動(dòng),通過簡(jiǎn)潔明確的操作,滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計(jì)劃工藝管理、品質(zhì)管理、項(xiàng)目協(xié)作等管理難題,幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式,提升效益。服務(wù)方式:1、標(biāo)準(zhǔn)梳理:新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責(zé)分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進(jìn)行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、實(shí)施:新睿智能根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行系統(tǒng)開發(fā),實(shí)施老師駐廠進(jìn)行安裝、培訓(xùn)、實(shí)施,系統(tǒng)試運(yùn)行,系統(tǒng)調(diào)整,系統(tǒng)固化,順利導(dǎo)入使用。3、跟蹤服務(wù):順利導(dǎo)入模具智能管理系統(tǒng)后,新睿智能系統(tǒng)維護(hù)人員進(jìn)行長(zhǎng)期實(shí)時(shí)維護(hù),保障系統(tǒng)正常順利運(yùn)行,系統(tǒng)實(shí)時(shí)問題處理、功能更新服務(wù)。5
助力企業(yè)打造智能工廠,實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理,降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的MES息體系。八動(dòng)態(tài)看板,手機(jī)小程序同步,可視化生產(chǎn)過程,模具實(shí)時(shí)跟蹤,模具交期超期預(yù)警,延期匯總。
如何控制模具成本--行業(yè)*****分析:模具制造企業(yè)都會(huì)面臨一個(gè)成本問題,特別是現(xiàn)在行業(yè)對(duì)模具的定義已經(jīng)不在同以往,大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價(jià)格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對(duì)于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉,給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計(jì)出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計(jì)的成本問題。我們會(huì)列出很多因素:產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。1部門信息孤島,不能有效協(xié)同?上海制造中心模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工
掌上工廠***MES管理現(xiàn)場(chǎng)流程,可視化加實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。天津試模管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息
錯(cuò)誤一:缺少品質(zhì)管理部門
很多中小模具企業(yè)大部分沒有品質(zhì)管理部門,往往是只有檢測(cè)部門測(cè)量部分零件尺寸而已,嚴(yán)重缺失品質(zhì)戰(zhàn)略規(guī)劃和品質(zhì)管理。**是測(cè)量尺寸,判斷尺寸是否合格,嚴(yán)重缺失工差標(biāo)準(zhǔn)、分析體系、品質(zhì)改善體系、沒有起到品質(zhì)管理的智能,造成品質(zhì)問題反復(fù)出現(xiàn)。
錯(cuò)誤二:由生產(chǎn)經(jīng)理管理質(zhì)檢部門
生產(chǎn)部門關(guān)注的自然是盡快把產(chǎn)品送出工廠大門,同時(shí)控制成本。所以,當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)往往會(huì)造成妥協(xié),需要一個(gè)更有**的人來喊停。如果這個(gè)人(品質(zhì)經(jīng)理或他的下屬)匯報(bào)給生產(chǎn)經(jīng)理,明顯會(huì)缺少**性。品質(zhì)要有鋼性就要有比較高的**性,要由比較高領(lǐng)導(dǎo)直接管理,權(quán)利要高于其它任何部門。甚至在一些集團(tuán)公司要由**的品質(zhì)管理系統(tǒng),屬于**體系,人事管理權(quán)歸集團(tuán)總部,**于事業(yè)部之外,保證品質(zhì)鋼性。 天津試模管理模具制造管理系統(tǒng)模具信息
廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司致力于數(shù)碼、電腦,是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為模具智造管理系統(tǒng),模具智能無(wú)線計(jì)數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造數(shù)碼、電腦良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。