錯誤八：職務(wù)職責(zé)不明確

在中國，夸大其詞的職務(wù)稱謂非常普遍。這里有幾個會引發(fā)誤解的例子：1、同一個組織結(jié)構(gòu)表中有幾個“總經(jīng)理”、幾個副總；2、“運作經(jīng)理”和“生產(chǎn)經(jīng)理”屬同一級別；3、總經(jīng)理助理被稱為“副總”；4、一個部門有兩個或兩個以上領(lǐng)導(dǎo)同時負(fù)責(zé)，雙重管理嚴(yán)重；5、指揮權(quán)同考核權(quán)不統(tǒng)一，造成工作很難落實。以下是我在模具企業(yè)管理咨詢過程中幫助很多模具企業(yè)建立的組織架構(gòu)供大家參考。企業(yè)規(guī)模不同需要進(jìn)行調(diào)整，如：中小型模具廠可以把IE部門放在工程計劃部，前期評估部門可以放在設(shè)計部，大型模具企業(yè)可以將上述兩個部門單獨出來。更詳細(xì)的部門規(guī)劃和部門具體職責(zé)可以聯(lián)系我們進(jìn)行詳細(xì)的規(guī)劃和輔導(dǎo)。 模具銷售一體化，以銷定產(chǎn)，追蹤進(jìn)度，設(shè)計BOM為導(dǎo)向。天津設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)訂單信息

錯誤四：生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理設(shè)備維護(hù)部門

生產(chǎn)經(jīng)理應(yīng)該管理設(shè)備維護(hù)部門，主要基于兩個理由：1、生產(chǎn)部門應(yīng)該對機(jī)器的保養(yǎng)負(fù)責(zé)。TPM（***生產(chǎn)維護(hù)）的一個基本準(zhǔn)則是，每個操作員都應(yīng)該保養(yǎng)他使用的設(shè)備，不要將這個工作委派給另一個部門或者全部外包，當(dāng)設(shè)備問題影響效率和品質(zhì)時生產(chǎn)部門容易推諉扯皮。2、停工期會擾亂生產(chǎn)流程，這就意味著效率會更低。與其指責(zé)另一個總是有各種借口的部門，不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個流程，完成我的設(shè)備我保養(yǎng)，我的設(shè)備我維護(hù)。 重慶進(jìn)銷存管理模具制造管理系統(tǒng)外發(fā)加工實現(xiàn)外購物料快速對賬匯總、來票確認(rèn)匯總。

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計的成本問題。我們會列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。3

當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強(qiáng)度，是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。3制造過程不透明，管理無數(shù)據(jù)？

助力企業(yè)打造智能工廠，實現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理，降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。四數(shù)字化看板、電腦端、手機(jī)端，多渠道對項目及模具制造狀況進(jìn)行***實時動態(tài)掌握，實現(xiàn)***數(shù)字化管理。廣東試模管理模具制造管理系統(tǒng)模具進(jìn)度

人工統(tǒng)計報表，耗時又不及時？天津設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)訂單信息

目前中國是全球極大的銷售產(chǎn)品生產(chǎn)區(qū)，憑借國內(nèi)區(qū)位及勞動力優(yōu)勢，我國銷售產(chǎn)量處于全球優(yōu)先地位，據(jù)不完全統(tǒng)計，我國行業(yè)產(chǎn)能規(guī)模維持在4000萬臺左右。2017年我國產(chǎn)量3124.12萬臺，2018年我國臺式電腦產(chǎn)量為3197.95萬臺，產(chǎn)量較上年同期增長2.36%。隨著智能化不斷的發(fā)展，與思維也越來越接近，能極大可能的滿足人們的需求，模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺的發(fā)展己經(jīng)徹底的打破了時間和空間的界限。當(dāng)前模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺發(fā)展極高的就是可以模仿思維，但目前還是不可復(fù)制的。針對我國模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺的發(fā)展?fàn)顩r來看，模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺己經(jīng)普遍的深入到企業(yè)中，在企業(yè)中己經(jīng)實現(xiàn)了辦公的信息化，但是仍然存在一些模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺發(fā)展不平衡的現(xiàn)象，但是目前模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺只是在我國的發(fā)達(dá)地區(qū)和中等發(fā)達(dá)地區(qū)所運用，所以還有很高的可發(fā)展空間。在商用領(lǐng)域，數(shù)碼、電腦始終是企業(yè)生產(chǎn)力重點工具。在企業(yè)軟件平臺保持穩(wěn)定的情況下，企業(yè)購置和換機(jī)的需求始終存在。而在出現(xiàn)大規(guī)模軟件更新的時候，企業(yè)換機(jī)的需求甚至比個人用戶更加集中和強(qiáng)烈。天津設(shè)計中心模具制造管理系統(tǒng)訂單信息

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來廣東新睿仕德智能系統(tǒng)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！