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陜西MIM應用領域

來源: 發(fā)布時間:2024-06-01

MIM 不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點,同時,克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品材質不均勻、力學性能低、薄壁不易成形及結構復雜的主要缺點,適用于大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經(jīng)濟角度考慮,MIM制品通常重量在0.1-200g左右,少于50克是較經(jīng)濟的,能生產(chǎn)像塑料制品一樣成形各種復雜形狀;產(chǎn)品表面光潔度好、尺寸精度高。小于6毫米的壁厚對于MIM是較適合的。較厚的外壁也可以,但是成本會由于處理時間長和增加額外材料而增加。另外,低于0.5 mm的極薄壁對MIM也是能實現(xiàn),但對設計有很高的要求 。MIM是一種革新性的金屬加工技術,可以實現(xiàn)金屬零件的大規(guī)模生產(chǎn)和成本降低。陜西MIM應用領域

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MIM優(yōu)勢:1)極高的設計自由度,相對于其它金屬成型方式,MIM能制造造型更為復雜的零件,基本上注塑模具可以實現(xiàn)的所有結構都可以運用在MIM上;2)更多的材料選擇,MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料,考慮到經(jīng)濟性,主要的應用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合金。3)出色的理化性能,MIM因為燒結密度非常接近理論密度,其理化性能表現(xiàn)也非常出色,如機械強度等大幅超越傳統(tǒng)粉末冶金。4)精致的外觀表現(xiàn),MIM燒結坯表面粗糙度(Ra)可做到1μm,更可以通過各種表面處理方式獲得眩目的外觀效果。5)更高的尺寸精度,MIM一般可以做到± 0.5%的公差精度,配合其它加工方式,可以獲得更高的尺寸精度。6)強大而靈活的量產(chǎn)能力,MIM可以靈活調(diào)整和迅速提升產(chǎn)量,從每日幾百件到每日數(shù)十萬多可以快速響應。7)環(huán)保的加工理念,原料利用率接近100%,是一種近凈成形技術,可有效避免材料的浪費。中山眼鏡MIMMIM技術通過優(yōu)化粉末配方和成形工藝,可提升金屬零件的綜合性能。

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金屬粉末注射成形工藝技術(簡稱MIM)是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結合的新型制造工藝技術。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料,而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結劑,再對脫脂坯進行燒結。有的燒結產(chǎn)品還可能要進行進一步致密化處理、熱處理或機加工。燒結產(chǎn)品不只具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復雜形狀和高精度,而且具有與鍛件接近的物理、化學與機械性能。MIM技術適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

在我國MIM行業(yè)中,部分企業(yè)已經(jīng)具備較強的技術創(chuàng)新實力,例如超薄、高精度MIM 產(chǎn)品的研發(fā),符合消費電子產(chǎn)品輕薄、便攜的發(fā)展趨勢;再例如,通過喂料及模具的研究和開發(fā),進一步提升 MIM 產(chǎn)品高復雜度、高精度、強度高、外觀精美等特性,促使MIM 產(chǎn)品在汽車制造及醫(yī)療器械等多元領域的推廣應用。MIM,金屬注射成型,已經(jīng)成為粉末冶金領域發(fā)展迅速、較有前途的一種新型近凈成形技術,被譽為“國際較熱門的金屬零部件成形技術”之一。對于工程師來說,如果我們想要做好產(chǎn)品結構設計,我們需要主動去學習和了解MIM工藝,也許我們會發(fā)現(xiàn)可以通過使用MIM工藝來實現(xiàn)降本。MIM技術具有自動化程度高、生產(chǎn)周期短、材料利用率高等明顯優(yōu)勢。

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于 20 世紀 90 年代MIM開始應用于汽車零部件市場。目前,汽車產(chǎn)業(yè)已經(jīng)采用MIM 工藝生產(chǎn)的一些形狀復雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件,如渦輪增壓零件、調(diào)節(jié)環(huán)、噴油嘴零件、葉片、齒輪箱、助力轉向部件等。 汽車領域產(chǎn)業(yè)是MIM注射成形件較大的用戶,約占MIM行業(yè)60%的比例。北美、日本、歐洲粉末冶金零件單車用量分別為 18.6kg、8kg、7.2kg,我國只為 4.5kg,這也預示在下一階段,我國國產(chǎn)汽車 MIM 零件產(chǎn)品市場潛力巨大??紤]到 MIM工藝滿足汽車零部件“微型化、集成化、輕量化”的發(fā)展趨勢,預計未來 MIM工藝在汽車零部件領域的滲透將提高。MIM可以制造出具有高精度尺寸的金屬零件,滿足精密工程要求。廣東鐵基MIM價格

MIM工藝流程包括粉末制備、注射成形、脫脂和燒結等步驟,實現(xiàn)了零件的自動化生產(chǎn)。陜西MIM應用領域

國內(nèi)MIM市場應用劃分,MIM攝像頭支架優(yōu)勢及其突出,預計MIM多攝支架潛在市場規(guī)模超70億元。近年來后置三攝、四攝滲透率逐步提升,伴隨攝像頭個數(shù)增多,模組內(nèi)部結構更加密集化、結構更加復雜、MIM攝像頭支架具備經(jīng)濟性更高、產(chǎn)品復雜程度更高、尺寸精度更高的優(yōu)勢,預計未來在三攝、四攝支架中MIM工藝滲透率快速提升。伴隨折疊屏手機放量,折疊屏鉸鏈有望成為MIM工藝下一個新增長點。2019年是折疊屏手機元年,多家智能手機企業(yè)推出折疊屏手機,三星推出Galaxy Fold、華為推出Mate X。2019年全球折疊手機尚不足百萬部,預計2021年超千萬部。陜西MIM應用領域