MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：1.手機(jī)行業(yè)：轉(zhuǎn)軸套，鉸鏈，內(nèi)置固定螺母，內(nèi)置加強(qiáng)部件，單量鍵，開(kāi)機(jī)鍵，拍照鍵，導(dǎo)航鍵裝飾圈，聽(tīng)筒裝飾圈，OK鍵裝飾圈，裝飾邊條，電池卡扣，功能按鍵，單頻裝飾圈，USB裝猸圈，攝像頭裝飾圈，OK鍵粒，以及其他外觀裝飾件等。2.航空行業(yè)：航空零件，飛機(jī)零件，導(dǎo)彈零件。3.工具行業(yè)：曲線鋸。4.IT產(chǎn)業(yè)行業(yè)：筆記本電腦，光電通訊。5.醫(yī)療行業(yè)：口腔器材，手術(shù)刀，手術(shù)及其他工具。6.運(yùn)動(dòng)器材：器械零件，動(dòng)動(dòng)器械。金屬注射成型技術(shù)的應(yīng)用范圍涵蓋了從微型零件到大型組件的各種尺寸和形狀的零件。貴州工裝夾冶具M(jìn)IM

零件精度高，MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%，精密級(jí)別能達(dá)到±0.3%以上。對(duì)于較小的零件尺寸來(lái)說(shuō)，相對(duì)其它鑄造工藝，MIM的精度較高，一般不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工，從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣，尺寸精度要求越高成本越高， 因此在質(zhì)量允許情況下鼓勵(lì)適度放寬公差要求。MIM一次成型無(wú)法達(dá)到的公差可以借助表面處理實(shí)現(xiàn)。哪些零件適合MIM工藝？盡管MIM被稱為第五代金屬成型技術(shù)，但并非所有金屬零件都適合使用MIM、或者說(shuō)使用MIM具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。只有大批量生產(chǎn)的小型、精密、具備復(fù)雜三維幾何形狀及特殊要求的金屬零件，才適合使用MIM、才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。湖北自動(dòng)化MIMMIM技術(shù)普遍應(yīng)用于汽車(chē)、醫(yī)療、電子等行業(yè)，生產(chǎn)出的零件具有高精度和復(fù)雜形狀，滿足各種需求。

金屬（陶瓷）粉末注射成型技術(shù)（Metal Injection Molding，簡(jiǎn)稱MIM技術(shù)）是集塑料成型工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科相互滲透與交叉的產(chǎn)物，利用模具可注射成型坯件并通過(guò)燒結(jié)快速制造高密度、高精度、三維復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)零件，能夠快速準(zhǔn)確的將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定結(jié)構(gòu)、功能特性的制品并可直接批量生產(chǎn)出零件，是制造技術(shù)行業(yè)一次新的變革。該工藝技術(shù)不只具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無(wú)切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品密度低、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的金屬零件。

MIM市場(chǎng)規(guī)模，近年來(lái)MIM市場(chǎng)穩(wěn)健增長(zhǎng)。根據(jù)MPIF，2018年全球MIM市場(chǎng)規(guī)模達(dá)26億美元，2015--2018年復(fù)合增長(zhǎng)率為7%，根據(jù)BCC Research，預(yù)計(jì)2018---2023年全球MIM市場(chǎng)復(fù)合增長(zhǎng)率為7.5%；根據(jù)中國(guó)鋼協(xié)粉末冶金分會(huì)，2018年中國(guó)（不含中國(guó)臺(tái)灣）MIM市場(chǎng)規(guī)模約為60億元，2015--2018年復(fù)合增長(zhǎng)率為6%。目前，中國(guó)MIM市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的40%，是全球較大的市場(chǎng)，北美、歐洲MIM市場(chǎng)占全球市場(chǎng)的17%，也是全球重要的市場(chǎng)。中國(guó)MIM市場(chǎng)應(yīng)用主要聚焦于手機(jī)等消費(fèi)電子行業(yè)，手機(jī)應(yīng)用占比為66%。MIM可以制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的金屬零件，如齒輪、螺紋等，傳統(tǒng)加工方法難以實(shí)現(xiàn)。

MIM工藝制備的零件普遍應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)工業(yè)、電子通訊、醫(yī)療、機(jī)械等領(lǐng)域，成為近年來(lái)粉末冶金學(xué)科和工業(yè)領(lǐng)域快速發(fā)展的一項(xiàng)高新技術(shù)。根據(jù)BCC Research統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)測(cè)算，MIM全球市場(chǎng)規(guī)模將從2018年的31億美元增長(zhǎng)到2023年的45億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率約7.50%。中國(guó)MIM市場(chǎng)自2000年開(kāi)始逐步增長(zhǎng)，短短十幾年，國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)己呈現(xiàn)出較為強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。根據(jù)中國(guó)鋼協(xié)粉末冶金分會(huì)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2011年國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)規(guī)模突破10億元，到2015年市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到48.50億元，占全球MIM市場(chǎng)規(guī)模的35.23%,2018年國(guó)內(nèi)MIM市場(chǎng)規(guī)模己超過(guò)70億元，同比增長(zhǎng)20.30%。中國(guó)MIM市場(chǎng)己經(jīng)發(fā)展成為全球MIM市場(chǎng)的重要組成部分。MIM可以制造出具有高密度的金屬零件，無(wú)需進(jìn)行后續(xù)熱處理。貴州工裝夾冶具M(jìn)IM

相比傳統(tǒng)加工方法，MIM技術(shù)能夠明顯降低生產(chǎn)成本，提高材料利用率。貴州工裝夾冶具M(jìn)IM

MIM零部件的高密度化是通過(guò)高的燒結(jié)溫度和長(zhǎng)的燒結(jié)時(shí)間來(lái)達(dá)到的，從而較大程度上提高和改善零件材料的力學(xué)性能。該工序的主要：由于顆粒之間孔隙的存在，燒結(jié)時(shí)坯件會(huì)發(fā)生收縮，不同的材料在燒結(jié)環(huán)節(jié)收縮率不同，普遍在15%-18%，通過(guò)控制燒結(jié)時(shí)間、溫度等參數(shù)控制收縮率是主要。燒結(jié)工藝對(duì)較終制品的金相組織和性能有著很大甚至決定性的影響。后處理，MIM工藝下的燒結(jié)件精度一般在0.3%。為消除產(chǎn)品在燒結(jié)過(guò)程中的收縮差異，均質(zhì)化產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)，為滿足客戶對(duì)產(chǎn)品更高精度尺寸規(guī)格、不同用途或不同表面處理的要求，需要進(jìn)行必要的后處理，包括整形、CNC、攻牙、噴砂、鐳雕、拋光、研磨、清洗、PVD等工序。貴州工裝夾冶具M(jìn)IM