零件精度高，MIM零件的尺寸精度通常是尺寸的± 0.5%，精密級(jí)別能達(dá)到±0.3%以上。對(duì)于較小的零件尺寸來(lái)說(shuō)，相對(duì)其它鑄造工藝，MIM的精度較高，一般不必進(jìn)行二次加工或只需少量精加工，從而減少二次加工的成本。同其它工藝一樣，尺寸精度要求越高成本越高， 因此在質(zhì)量允許情況下鼓勵(lì)適度放寬公差要求。MIM一次成型無(wú)法達(dá)到的公差可以借助表面處理實(shí)現(xiàn)。哪些零件適合MIM工藝？盡管MIM被稱(chēng)為第五代金屬成型技術(shù)，但并非所有金屬零件都適合使用MIM、或者說(shuō)使用MIM具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。只有大批量生產(chǎn)的小型、精密、具備復(fù)雜三維幾何形狀及特殊要求的金屬零件，才適合使用MIM、才具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。借助MIM技術(shù)生產(chǎn)的零件，能保持金屬材料的原有性能，確保產(chǎn)品穩(wěn)定性和可靠性?；葜葆t(yī)療MIM廠家

MIM技術(shù)特點(diǎn)：1、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無(wú)需后續(xù)加工。3、適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣，原材料利用率高，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，工序簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)。4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，制品的相對(duì)密度可達(dá)95%～99%，可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻。珠海3C零件MIM加工MIM工藝適用于生產(chǎn)復(fù)雜形狀、高精度的零件，如齒輪、連接件等，可替代傳統(tǒng)加工方法低成本。

MIM技術(shù)主要應(yīng)用領(lǐng)域如下：1.汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)座椅調(diào)節(jié)器部件，各類(lèi)調(diào)節(jié)鍵，發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂，渦輪增壓器用混軸，渦輪增壓器葉輪，渦輪增壓器用零件，渦輪增壓器轉(zhuǎn)子葉片，可變截面渦輪增壓器用噴嘴環(huán)，渦輪增壓器調(diào)整環(huán)，機(jī)械操縱調(diào)節(jié)用滑塊，汽車(chē)鎖部件，敝篷車(chē)驅(qū)動(dòng)裝置中的驅(qū)動(dòng)輪，活塞冷卻噴嘴，變速器部件，手動(dòng)變速器用變速桿產(chǎn)品，捕捉載體，傳感器殼體和蓋，單獨(dú)燃燒系統(tǒng)的燃眉之急燒室部件，鎖緊環(huán)倒檔齒輪，同步環(huán)倒檔齒輪。2.其他行業(yè)：鎖具，模愉，家電。

注射成形，將專(zhuān)屬喂料裝入注射機(jī)料筒后加熱到指定溫度（一般為粘結(jié)劑融化溫度，170-195℃之間）使其具備流動(dòng)性，在適當(dāng)?shù)膲毫ο伦⑷攵ㄖ苹＞?，成形出生坯。模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮金屬部件燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的收縮。該工序的主要是：由于金屬粉末種類(lèi)繁多，各種喂料成分含量各異，注射成形過(guò)程中參數(shù)等方面的設(shè)定十分重要，操作失誤則會(huì)造成產(chǎn)品的缺陷。公司技術(shù)人員通過(guò)對(duì)注射成形工藝的模擬、模具的設(shè)計(jì)和制造以及參數(shù)的調(diào)整等不斷優(yōu)化注射成形工藝，提升注射能力，保證注射的均勻性。MIM技術(shù)能夠高效制造復(fù)雜形狀的金屬零件，適用于高精度和高性能要求的領(lǐng)域。

MIM技術(shù)優(yōu)勢(shì)，形狀復(fù)雜：成形過(guò)程與傳統(tǒng)塑料注射成型工藝類(lèi)似，可成形與注塑成型復(fù)雜程度相當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)零件。低 成 本：近凈成形，原材料利用率高，生產(chǎn)周期短，自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)大批量規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)。高 性 能：制造尺寸精度高，光潔度好；制品微觀組織均勻，密度高；產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高。無(wú) 污 染：生產(chǎn)過(guò)程環(huán)保無(wú)污染，為清潔工藝生產(chǎn)。MIM工藝流程，產(chǎn)品技術(shù)交流→產(chǎn)品設(shè)計(jì)→模具設(shè)計(jì)→模具制造，金屬、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結(jié)→整形→檢驗(yàn)→成品，(配料→混煉→造粒→注射成形→化學(xué)萃取→高溫脫粘→燒結(jié)→后處理→成品)。適合材質(zhì)：不銹鋼、Fe合金、Fe-Ni-Co合金、鎢鈦合金、工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、氧化鋁、氧化鋯。MIM技術(shù)的不斷發(fā)展和完善將進(jìn)一步推動(dòng)金屬粉末成型工藝的應(yīng)用和發(fā)展，促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。東莞金屬M(fèi)IM制品定制

MIM技術(shù)具有普遍的應(yīng)用范圍，包括醫(yī)療器械、汽車(chē)零件和航空航天部件等領(lǐng)域?；葜葆t(yī)療MIM廠家

MIM技術(shù)并非與傳統(tǒng)加工方法競(jìng)爭(zhēng)，而是彌補(bǔ)傳統(tǒng)加工方法在技術(shù)上的不足或無(wú)法制作的缺陷。MIM技術(shù)可以在傳統(tǒng)加工方法制作的零件領(lǐng)域上發(fā)揮其特長(zhǎng)。產(chǎn)業(yè)鏈上游的行業(yè)主要提供產(chǎn)品原材料，包括金屬粉末、粘結(jié)劑等，分別屬于金屬和化工產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)業(yè)比較成熟，市場(chǎng)供應(yīng)充足，能夠充分滿足 MIM 產(chǎn)品的發(fā)展需求。MIM 下游的行業(yè)在我國(guó)的應(yīng)用主要分布在消費(fèi)電子行業(yè)，逐步應(yīng)用于汽車(chē)制造和醫(yī)療器械等行業(yè)。2020 年我國(guó) MIM 用粉總銷(xiāo)量約 12,000噸，國(guó)內(nèi)品牌的市場(chǎng)占有率約 79%；國(guó)際品牌產(chǎn)品則仍以德國(guó) BASF 公司的喂料（注射料）為主，約占 84%?；葜葆t(yī)療MIM廠家