粉末注射成形(MIM)鐵基制品，金屬粉末注射成形技術(shù)(MIM)是以金屬粉末為原料，借助塑料注射成形工藝制造形狀復雜的小型金屬零部件。MIM材料方面，目前70%應用的材料為不銹鋼，20%為低合金鋼材料，MIM技術(shù)在手機、計算機及輔助設備等行業(yè)用量應用普遍，如手機SIM卡箍、照相機環(huán)等。粉末冶金硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金是以過渡族難熔金屬碳化物或碳氮化物作為主體成分的粉末冶金硬質(zhì)材料。因具有較好的強度、硬度、韌性匹配性，硬質(zhì)合金主要用作切削刀具、采掘工具、耐磨零件以及頂錘、軋輥等，普遍應用于鋼鐵、汽車、航空航天、數(shù)控機床、機械工業(yè)模具、海洋工程裝備、軌道交通裝備、電子信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、工程機械等裝備制造加工和礦產(chǎn)、油氣資源采掘、基礎(chǔ)設施建設等行業(yè)領(lǐng)域。粉末冶金適用于生產(chǎn)大批量、復雜形狀的零件，可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。貴州CNC粉末冶金

顆粒的形狀是指粉末顆粒的幾何形狀。任何不同顆粒的幾何形狀不可能完全相同，因此可以籠統(tǒng)地劃分為規(guī)則形狀和不規(guī)則形狀兩大類。規(guī)則形狀的顆粒外形可近似地用某種幾何形狀地名稱描述，它們與粉末生產(chǎn)方法密切相關(guān)。球磨的運動方式、作用(制粉、混合) ;滑動、滾動、自由下落以及在臨界轉(zhuǎn)速時球體的運動。(a)滑動；(b)滾動；(c)自由下落；(d)在臨界轉(zhuǎn)速時球體的運動，球體滾動和自由下落是有效的研磨方式，并且粉末的細磨只有在滾動下才能實現(xiàn)，因為細小的顆粒不會被球體的沖擊所再粉碎。眼鏡粉末冶金定制價格通過粉末冶金，可以制造復雜形狀、高密度、強度高的金屬零部件，使得產(chǎn)品更加耐磨、耐腐蝕。

液相燒結(jié)的溶解-再析出機制，溶解—析出階段，該階段通過溶解—析出過程實現(xiàn)了物質(zhì)遷移，使得 粗顆粒長大和球形化，同時也通過鄰近晶粒的進一步靠 近而發(fā)生收縮。優(yōu)先溶解化學位高的區(qū)域，顆粒突起或尖角處，細顆粒，發(fā)生優(yōu)先溶解，再析出過程，在細小顆粒溶解的同時，又通過液相擴散在粗大 的顆粒表面上沉淀析出。其結(jié)果是，固相顆粒表面光滑化、球化以及晶粒粗化，降低顆粒重排列阻力，有利于顆粒間的重排，進一步 提高致密化效果，液相燒結(jié)晶粒長大機制(以W為例)，在液相燒結(jié)時，W粉顆粒長大一般通過兩個過 程進行：細小的顆粒溶解在液相中，而后通過液相擴 散在粗大的顆粒表面上沉淀析出并發(fā)生長大；通過顆粒中晶界的移動來進行顆粒的聚集長大。

彈性后效產(chǎn)生的原因及危害、解決方法；原因：粉末在壓制過程中受到壓力作用，粉末顆粒發(fā)生彈塑性變形，從而在壓坯內(nèi)部聚集很大的彈性內(nèi)應力，其方向與顆粒所受的外力方向相反，力圖阻止變形，當壓制壓力消除后，彈性內(nèi)應力松弛，改變顆粒的外形和顆粒間的接觸狀態(tài)，這就使粉末壓坯發(fā)生膨脹。燒結(jié)基本過程(三階段)燒結(jié)頸的形成 ——Initial stage: 燒結(jié)初期，燒結(jié)頸（sintering neck）的長大——Intermediate stage：燒結(jié)中期，閉孔隙的球化和縮小——Final stage：燒結(jié)后期。粉末冶金以其獨特的工藝特點和廣泛的應用領(lǐng)域，成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要技術(shù)。

分析方法：1、過程控制評估是金相檢測的較基礎(chǔ)形式。通常這種情況下取樣的標準應該基于反應材料的真實制造過程，應用的材料或特定的分析項目，如孔隙分布，非金屬元素夾雜，燒結(jié)或熱處理時的碳勢控制，合金元素的擴散情況等。2、失效或缺陷分析。這種情況下取樣必須考慮缺陷和斷裂的可能發(fā)生原因和區(qū)域，在做此種研究時，較好同時研究一個完好的零件用作比較。3、定量分析。此研究大多用于零件設計或者研究用途。在取樣時必須考慮到樣品是否有助于解決所要研究的問題，并且是否有表示性。粉末冶金工藝對原材料的要求較低，可以利用廢料和再生材料進行生產(chǎn)，有利于資源的節(jié)約和環(huán)境保護。貴州CNC粉末冶金

粉末冶金可以制造具有良好耐磨性和耐磨損性的材料，用于磨損部件和切削工具。貴州CNC粉末冶金

機械合金化(定義、特點如非平衡相合金粉末抽取)，機械合金化：一種通過長時間研磨單質(zhì)粉末使其成為非結(jié)晶質(zhì)的或彌散增強的合金粉末的制備方法。/是一種通過高能球磨使粉末受反復的變形、冷焊、破碎，制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復合粉末的制粉技術(shù)。機械合金化粉末并非像金屬或合金熔鑄后形成的合金材料那樣，各組元之間充分達到原子間結(jié)合，形成均勻的固溶體或化合物。在大多數(shù)情況下，在有限的球磨時間內(nèi)光使各組元在那些相接觸的點、線和面上達到或趨近原子級距離，并且較終得到的只是各組元分布十分均勻的混合物或復合物。當球磨時間非常長時，在某些體系中也可通過固態(tài)擴散，使各組元達到原子間結(jié)合而形成合金或化合物。貴州CNC粉末冶金