突變位置的折彎

折彎件的折彎區(qū)應(yīng)避開零件突變的位置，折彎線離變形區(qū)的距離L應(yīng)大于彎曲半徑r，即L≥r，

一次壓死邊一次壓死邊的方法：先用30度折彎刀將板材折成30度，再將折彎邊壓平。圖中的更小折彎邊尺寸L按照

中描述的一次折彎邊的更小折彎邊尺寸加0.5t(t為材料厚度)。壓死邊一般適用于板材為不銹鋼、鍍鋅板、覆鋁鋅板等。電鍍件不宜采用，因?yàn)閴核肋叺牡胤綍?huì)有夾酸液的現(xiàn)象。

180度折彎:180度折彎的方法：先用30度折彎刀將板才折成30度，再將折。彎邊壓平，壓平后抽出墊板。

三重折疊壓死邊:先折形，再折死邊。設(shè)計(jì)時(shí)注意各部分尺寸，保證各加工步驟滿足更小折彎尺寸，避免不必要的后期加工。 中國(guó)鈑金加工的工藝范圍及特點(diǎn)？數(shù)控鈑金加工工藝

折彎時(shí)的干涉現(xiàn)象

對(duì)于二次或二次以上的折彎，經(jīng)常出現(xiàn)折彎工件與刀具相碰出現(xiàn)干涉，黑色部分為干涉部分，這樣就無(wú)法完成折彎，或者或者因?yàn)檎蹚澑缮鎸?dǎo)致折彎變形。

鈑金折彎的干涉問(wèn)題，不涉及到太多的技術(shù)，只要了解一下折彎模的形狀和尺寸，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)注意避開折彎模就可以了。為常見的幾種折彎刀的截面形狀，在新修訂的《鈑金模具手冊(cè)》都有介紹，并且在intralink庫(kù)里也有對(duì)應(yīng)的刀具實(shí)體，在設(shè)計(jì)沒有把握的情況下，可以按照上圖的原理，直接用刀具進(jìn)行裝配干涉檢驗(yàn)。

對(duì)于翻孔攻絲來(lái)說(shuō)，D值不能設(shè)計(jì)得太小，更小D值可以根據(jù)材料厚度、翻孔外徑、翻孔高度、所選折彎刀具等參數(shù)計(jì)算或作圖得到。以1.5mm厚的折彎鋼板上翻M4的翻孔攻絲為例，D值應(yīng)該大于8mm，否則，折彎刀會(huì)碰傷翻邊。

孔、長(zhǎng)圓孔離折彎邊更小距離折彎處孔邊離折線太近，折彎時(shí)料無(wú)法帶起，產(chǎn)生孔形狀變形；因此，孔邊與折彎線要求大于更小孔邊距X≥t+R。長(zhǎng)圓孔離折線太近，折彎時(shí)料無(wú)法帶起，產(chǎn)生孔形狀變形；因此，孔邊與折彎線要求大于更小孔邊距。 東莞大型鈑金工藝鈑金加工的優(yōu)勢(shì)是什么？

常見的工藝有：

下料：下料方式有多種，指工件經(jīng)過(guò)激光切割或數(shù)控沖床沖裁、剪床的工藝過(guò)程。NC數(shù)控下料和激光切割下料可以用于工件較厚及較復(fù)雜的板材加工件；剪床可剪出工件的較大外形長(zhǎng)寬尺寸的工件；沖床是可以批量利用沖床將工件外形及孔加工出來(lái)。

抽孔

抽孔又叫翻邊，指在普通沖床或其他沖壓設(shè)備上使用模具對(duì)工件形成圓孔邊翻起的工藝。就是在預(yù)沖孔上抽成一個(gè)指定大小的孔，這樣可以使工件所攻出牙更有強(qiáng)度，一般用在厚度1.5mm以下板的工件上。

壓鉚

一般是指采用沖床或油壓鉚機(jī)將鉚螺柱、鉚螺母、鉚螺釘?shù)壤喂痰劂T接壓接在工件上的工藝過(guò)程。

折彎

折彎是用折床及相關(guān)的折彎模具將工件由折彎?rùn)C(jī)成型的工藝過(guò)程，可以一定的加強(qiáng)加工工件的強(qiáng)度。

焊接

常見的焊接加工種類有二保護(hù)焊、氬弧焊、電焊、機(jī)器人焊接及碰焊等，其工藝主要就是將2個(gè)或2個(gè)以上的零件組焊在一起，達(dá)到成品或組裝配件加工的目的；或是單個(gè)零件邊縫需焊接，使折彎邊精密以增加折邊強(qiáng)度。

電鍍的種類：鍍鋅：氧化物物鍍鋅.鋅酸鹽鍍鋅.氯化物鍍鋅.硫酸鹽鍍鋅電鍍鋅行業(yè)屬于污染行業(yè)，雖然應(yīng)用廣大，成本低廉，但電鍍鋅產(chǎn)品不符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)，所以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)盡量不采用電鍍產(chǎn)品。鍍鉻工藝原理與鍍鋅相同。與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7—10倍，并且表面美觀，但成本較高。目前較先進(jìn)的鍍鉻工藝稱為DACROMET，中文叫法為達(dá)可羅，是一種革新性的高新技術(shù)金屬表面處理工藝，全程無(wú)污染。鍍金。鍍銅。鍍鎳。等等你想要鍍的所有金屬，都可以采用電鍍工藝實(shí)現(xiàn)。噴粉工藝原理：靜電噴粉：主要是通過(guò)電極將涂料（粉料）極化，再將要噴涂的物體帶相反的電荷，在電場(chǎng)力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。噴粉工藝的特點(diǎn)：粉末靜電噴涂不會(huì)造成大氣的污染，粉末可以回收降低材料的消耗成本，涂膜性能優(yōu)越耐酸，耐堿，耐鹽的腐蝕性較好，附著力也較高。電泳的工藝原理：電泳涂料在陰陽(yáng)兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動(dòng)到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。鈑金加工技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)——智能化。

鈑金加工的費(fèi)用一般由哪幾部分組成?

原材料成本一般指鈑金零件所需金屬板的凈材料成本，根據(jù)零件圖展開的比較大長(zhǎng)寬尺寸×厚度×密度，材料成本=材料重量×材料單價(jià)。

五金配件費(fèi)用指鎖具、鉸鏈、把手、銘牌、鉚釘或緊固標(biāo)準(zhǔn)件的采購(gòu)費(fèi)用。

加工成本指鈑金加工所需的費(fèi)用。加工成本通常由各站使用設(shè)備的折舊攤銷、人工時(shí)間成本和加工所需的輔助材料組成。鈑金加工站很多，包括下料、成型、表面處理、包裝、運(yùn)輸、管理等，這些都需要計(jì)算成本。此外，鈑金加工的每個(gè)過(guò)程都需要一些特殊的機(jī)械設(shè)備，這也需要很高的成本。 傳統(tǒng)鈑金和現(xiàn)代鈑金的加工特點(diǎn)？珠海三軸鈑金費(fèi)用

產(chǎn)品的包裝方式與運(yùn)輸保護(hù)。數(shù)控鈑金加工工藝

在我國(guó)的工業(yè)加工行業(yè)中，越來(lái)越多的加工方式的出現(xiàn)很大程度上的促使了我國(guó)工業(yè)的發(fā)展。鈑金結(jié)構(gòu)件加工已經(jīng)是大家不陌生的一種加工方式了。現(xiàn)如今的機(jī)械設(shè)備上都有很多的鈑金結(jié)構(gòu)件，所以對(duì)于鈑金結(jié)構(gòu)件的需求也是非常大的。那么大家知不知道鈑金結(jié)構(gòu)件加工都具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢?那么接下來(lái)就請(qǐng)跟隨小編的腳步一起去了解一些鈑金結(jié)構(gòu)件加工的優(yōu)點(diǎn)吧。

生產(chǎn)效率高：鈑金結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)效率高，并且操作方便易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠的沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘幾十次，高速壓力機(jī)每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至上千次，而且每次沖壓行程都能得到一個(gè)或多個(gè)結(jié)構(gòu)件;

質(zhì)量穩(wěn)定：加工時(shí)模具保證了結(jié)構(gòu)件的尺寸與形狀精度，不破壞鈑金材料的表面質(zhì)量，模具的壽命就會(huì)較長(zhǎng)，所以鈑金機(jī)構(gòu)件的質(zhì)量相對(duì)比較穩(wěn)定;

強(qiáng)度和剛度較高：鈑金加工可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒針，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)的材料的冷變形硬化的效應(yīng)，鈑金機(jī)構(gòu)件的強(qiáng)度和剛度均要求較高;

材料消耗少：鈑金加工是沒有切屑碎料生成的，材料的消耗也較少而且不需其他加熱設(shè)備，因而是一種省料、節(jié)能的加工方法; 數(shù)控鈑金加工工藝

廣州思拓金屬制品有限公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。思拓金屬是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司業(yè)務(wù)涵蓋精密鈑金加工，CNC加工，五金加工，五金非標(biāo)定制，價(jià)格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。思拓金屬順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的精密鈑金加工，CNC加工，五金加工，五金非標(biāo)定制。