鈑金材料包括：普通冷軋板SPCC，SPCC是指鋼錠經(jīng)過冷軋機連續(xù)軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆。電鍍或者其它防護。鍍鋅鋼板SECC：SECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續(xù)電鍍鋅產(chǎn)線經(jīng)過脫脂、酸洗、電鍍及各種處理制程后，即成為電鍍鋅產(chǎn)品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優(yōu)越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產(chǎn)品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普遍使用的就是SECC。熱浸鍍鋅鋼板SGCC：熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經(jīng)過清洗、退火，浸入溫度約460度的溶鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經(jīng)調(diào)質(zhì)整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬，延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚。電焊性差。不銹鋼SUS301：Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經(jīng)過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。不銹鋼SUS304：使用極普遍的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現(xiàn)象，沒有彈性。精密不銹鋼鈑金加工涉及到的加工技術(shù)有哪些。天河區(qū)零部件精密鈑金加工工藝

精密鈑金加工的公差選用值得一提的是鈑金件公差選用的問題，目前行業(yè)內(nèi)參照的標準有《沖壓件尺寸公差》即GB/T13914-2013、《沖壓件角度公差》即GB/T13915-2013以及《沖壓件形狀和位置未注公差》即GB/T13916-2013。在標準GB/T13914-2013的《平?jīng)_壓件尺寸公差》中規(guī)定了基本尺寸為0～6300mm、板材厚度為0～6mm的不同規(guī)格的平?jīng)_件的公差等級和公差值；《成形沖壓件尺寸公差》規(guī)定了基本尺寸為0～1000mm、板材厚度為0～6mm(分t≤1mm、1mm＜t≤4mm、t＞4mm三個厚度區(qū)間)的成形沖壓件的公差等級和公差值，以及沖壓件尺寸極限偏差的規(guī)定和公差等級的選用。GB/T13915-2013規(guī)定了沖壓件的角度公差。GB/T13916-2013規(guī)定了沖壓件的形狀和位置未注公差。未注公差一般是指圖樣上無需標注的公差，在我國又稱為“未注公差、自由公差”。一般公差分為精密f、中等m、粗糙c、極粗v四個公差等級。有很多公司規(guī)定用GB/T 1804-2000，也有的公司規(guī)定用GB/T 15055-2007，誰對誰錯呢？GB/T 1804-2000是一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差，本標準適用于金屬切削加工尺寸，也適用于一般鈑金件的加工尺寸，非金屬材料和其他工藝方法加工的尺寸可參照采用?；ǘ紖^(qū)零件精密鈑金加工工藝鈑金加工-廣州思拓鈑金廠家淺談新型光纖激光切割技術(shù)。

鈑金加工的范圍比較大。所有金屬成形的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鈑金件。鈑金分為普通鈑金和精密鈑金。其實，它們是一個概念，但有一些內(nèi)在的區(qū)別：這主要是在過程中的不同。鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操縱方法，還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。零件金屬板材加工就叫鈑金加工。而精密鈑金加工也是鈑金加工，兩者其實是一個概念，有一點區(qū)別就是精密。鈑金加工和精密鈑金區(qū)別在于加工精度上：一般的鈑金加工加工精度在0.2~1毫米之間。精密鈑金加工的加工精度一般要小于0.2毫米。鈑金加工和精密鈑金區(qū)別還在于加工工藝上：普通鈑金加工采用傳統(tǒng)的加工設備，為了實現(xiàn)形狀而加工,往往是針對批量產(chǎn)品加工的,而且精度無法保證,有些復雜的工藝很難實現(xiàn)。精密鈑金采用高精度數(shù)控鈑金設備，適合大小批量的產(chǎn)品加工,具有加工周期短,精度高,統(tǒng)一性好等特點。

精密鈑金加工怎么提高和保證其質(zhì)量？一般要求折彎精度在±0.10mm的鈑金件為精密鈑金加工件。按照鈑金加工的普通工藝，激光切割精度能控制在0.10mm左右、折彎精度控制在0.20～0.30mm比較正常，焊接精度相對不易控制，一般能控制在0.30～0.50mm就很好了。與之相對應，“精密鈑金加工”對零件尺寸精度和外觀表面處理的美觀度要求較高，折彎尺寸公差為±0.10mm的高精度要求是其比較大的特點。如果說數(shù)控沖床是鈑金加工的原點，那么數(shù)控折彎就是“精密鈑金加工”的原點。一般來說，激光切割機和數(shù)控沖床達到±0.10mm的精度不難，但折彎后產(chǎn)品的尺寸精度達到±0.10mm，就不容易實現(xiàn)了。推薦一家高質(zhì)量的廣州鈑金加工廠家——廣州思拓鈑金加工廠家。

工件在折彎、鉚接等工序完成后必須進入裝配和包裝工序。根據(jù)組裝和包裝程序，請注意：組裝前請戴上手套，以免手上的灰塵附著在工件上。有些工件需要用氣管吹干凈。工件經(jīng)檢驗合格后，放入專屬包裝袋中，保護工件。對于大批量，可定制特殊紙箱或氣泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等，以保護鈑金件。精密鈑金加工除了對鈑金件的生產(chǎn)工藝要求嚴格外，每個鈑金件都需要進行質(zhì)量檢驗。一是需要嚴格按照圖紙控制鈑金件的尺寸，二是需要嚴格控制鈑金件的外觀質(zhì)量。鈑金件外觀不允許有任何劃痕（花）。廢料處理。這樣就可以比較圖紙是否有錯誤，生產(chǎn)過程中是否有不良的操作習慣，生產(chǎn)過程中有無出現(xiàn)錯誤。鈑金底盤殼的加工范圍是什么？花都區(qū)零件精密鈑金加工工藝

鈑金加工技術(shù)的特點及應用。天河區(qū)零部件精密鈑金加工工藝

數(shù)控折彎機影響折彎精度，滑塊的停止位置影響折彎角度，后擋料的位置影響折彎尺寸，這些需要更好的數(shù)控折彎機來解決了。操作工人的經(jīng)驗、手法影響折彎精度，工人推擋料時用力過大或過小，造成定位有間隙或板料彎曲影響折彎尺寸精度；工人折彎速度跟機床速度不同步，會造成折彎角度過大或過小。解決：折彎工人要熟練的、有經(jīng)驗的、不要經(jīng)常換操作工。折彎系數(shù)影響折彎尺寸精度，鈑金折彎尺寸在做展開圖時，就已經(jīng)確定了。展開圖中，折彎系數(shù)是確定折彎尺寸的關(guān)鍵因素。展開圖計算的不準確，直接影響鈑金折彎尺寸精度。解決：鈑金工藝人員熟知鈑金展開原理，根據(jù)理論和實踐能精確的確定出準確的折彎系數(shù)。材料質(zhì)量影響折彎尺寸精度，材料厚度尺寸直接影響折彎系數(shù)，而影響折彎精度。解決：從大的鋼廠進貨，加強厚度尺寸檢驗。材料的力學性能不同也能影響折彎尺寸精度，如鋼板或軟或硬，導致拉伸量不同。解決：盡量用同一批鋼板干一種鈑金產(chǎn)品，同一批鋼板校核一下折彎系數(shù)。天河區(qū)零部件精密鈑金加工工藝

廣州思拓金屬制品有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務分為精密鈑金加工，CNC加工，五金加工，五金非標定制等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。思拓金屬立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應客戶的變化需求。