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南海區(qū)鈑金加工廠

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-17

加工速度快 鈑金加工技術(shù)比較顯著的優(yōu)勢(shì)就是切割加工的速度快,且不會(huì)受到加工數(shù)量的限制。但是它在加工的過程中比較適合異形工件的加工,因?yàn)樗挥美速M(fèi)時(shí)間去更換刀具從而有效的提高了加工的速度;在一定程度上它的加工速度和比較大定位速...

效果明顯 鈑金加工中的激光切割屬于無接觸切割,它切邊受熱影響程度很小,能避免出現(xiàn)工件熱變形的不良效果。而且能完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般情況下也不需要二次加工,一定程度上提高了工作效率;不僅如此,它的切割頭也不...

不受材料性質(zhì)限制 鈑金加工可以對(duì)鋁合金板和硬質(zhì)合金等進(jìn)行快速加工,無論硬度有多高都可以進(jìn)行無變形的切割。而且它的加工柔性非常好,不僅可以加工任何一種圖形,也可以切割管材及其它奇形怪狀的材料。并且對(duì)于大部分非金屬材料也能快 鈑金加工材料有什么優(yōu)點(diǎn)呢?南海區(qū)鈑金加工廠

鍍鋅板SECC,SGCC。SECC電解板分為N材料和P材料。n材料主要用于表面處理,成本較高。P材料用于噴涂零件。

熱軋鋼板SHCC和材料T-3.0mm也用于電鍍和涂裝,成本較低,但難以形成,主要采用平板。

冷軋板主要用于電鍍和烤漆。它成本低,成型容易。材料厚度小于3.2毫米。

銅:主要用于導(dǎo)電材料,表面處理是鍍鎳、鍍鉻或無處理、高成本。

鋁型材:具有復(fù)雜橫截面結(jié)構(gòu)的材料用于各種插件箱中。表面處理與鋁板相同。

鋁板:常用的表面鉻酸鹽(J11-A)、氧化(導(dǎo)電氧化、化學(xué)氧化)、高成本、鍍銀、鍍鎳。

不銹鋼:主要用于高成本,無任何表面處理。 江門鈑金加工金屬板加工稱為金屬板加工。

鈑金常用的表面處理工藝:電鍍:在電鍍液中,帶電離子在電場(chǎng)的作用下附著在產(chǎn)品表面,形成鍍層。屬于化學(xué)變化。噴粉:粉末被極化,在電場(chǎng)力的作用下,均勻附著在極性相反的產(chǎn)品表面。屬于物理變化。電泳:電泳涂料在陰陽(yáng)兩極的作用下,帶電涂料離子移動(dòng)到產(chǎn)品表面,沉積形成涂層。屬于化學(xué)變化。浸塑:產(chǎn)品在熔融的材料中,進(jìn)行加熱,受熱的金屬與周圍熔融的材料結(jié)合,形成一定厚度的表面材料。屬于物理變化。其他的表面處理方法比如烤漆、搪瓷等等,對(duì)于家電產(chǎn)品來說并不常用,有興趣可自行學(xué)習(xí)。

鈑金加工的費(fèi)用一般由哪幾部分組成?

原材料成本一般指鈑金零件所需金屬板的凈材料成本,根據(jù)零件圖展開的比較大長(zhǎng)寬尺寸×厚度×密度,材料成本=材料重量×材料單價(jià)。

五金配件費(fèi)用指鎖具、鉸鏈、把手、銘牌、鉚釘或緊固標(biāo)準(zhǔn)件的采購(gòu)費(fèi)用。

加工成本指鈑金加工所需的費(fèi)用。加工成本通常由各站使用設(shè)備的折舊攤銷、人工時(shí)間成本和加工所需的輔助材料組成。鈑金加工站很多,包括下料、成型、表面處理、包裝、運(yùn)輸、管理等,這些都需要計(jì)算成本。此外,鈑金加工的每個(gè)過程都需要一些特殊的機(jī)械設(shè)備,這也需要很高的成本。 鈑金件激光切割加工的好處。

常見的工藝有:

表面處理

表面處理有磷化皮膜噴粉、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜后工件可以進(jìn)行靜電粉末噴涂適用于冷軋板和鍍鋅板類;電鍍五彩鋅一般用冷軋板及機(jī)加工件類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁材及鋁型材類的工件表面處理;表面處理是使鈑金件整體看上去達(dá)到美觀效果及對(duì)其本身起到保護(hù)防護(hù)作用,具體表面處理方式是根據(jù)客戶材質(zhì)的要求而定.

組裝是將多個(gè)零件或組件按照?qǐng)D紙的要求組立在一起成為一個(gè)完整的工件產(chǎn)品。組裝的工件可能是成品也有可能是半成品。 傳統(tǒng)鈑金和現(xiàn)代鈑金的加工特點(diǎn)?南海區(qū)鈑金加工廠

鈑金件工藝設(shè)計(jì)的決策。南海區(qū)鈑金加工廠

下面我們?cè)賮碚f說鈑金設(shè)計(jì)的特征。

鈑金設(shè)計(jì)需要符合其工藝特點(diǎn),一般應(yīng)具備以下幾個(gè)特征。

成本合理性:鈑金設(shè)計(jì)合理性首先考慮是成本,產(chǎn)品是高、中、端的定位要清楚,這涉及選材、工藝布置、表面處理裝飾等方面,做到成本的“合理”性;

造型的合理性,鈑金有其特殊的加工藝,要與造型設(shè)計(jì)相適應(yīng),盡可能少的曲線設(shè)計(jì);

選材的合理性,充分考慮產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)合、環(huán)境等因素,合理的選擇原材料,表面處理工藝;

結(jié)構(gòu)的合理性:鈑金注重的是剛度不是強(qiáng)度,折彎件的截面設(shè)計(jì)要合理;

工藝的合理性:也就是產(chǎn)品的可制造性(需要下生產(chǎn)**去鍛煉),如折彎的避位,焊點(diǎn)焊縫設(shè)計(jì)不能影響焊接后變形,沖網(wǎng)孔數(shù)量、大小與邊距合理性對(duì)平面度影響,電鍍件不能壓死邊,工件裝拆順序、互不干涉、不能影響裝配等。

需要注意的是,鈑金件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要起到三個(gè)作用,一是設(shè)備的承重件,需要承受主體的重力(包括其在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生的力);二是設(shè)備的活動(dòng)連接件,需要根據(jù)應(yīng)用軟件的要求進(jìn)行協(xié)調(diào)性和一致性運(yùn)行;三是主體外框架,需要體現(xiàn)柔性硬件的特點(diǎn)。因此,鈑金設(shè)備需要結(jié)合材料學(xué)、力學(xué)、機(jī)械工程學(xué)、工業(yè)設(shè)計(jì)等多方面學(xué)科進(jìn)行綜合設(shè)計(jì),方能滿足其功能性和外觀工藝要求。 南海區(qū)鈑金加工廠

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