使用柱塞泵疏通管道時應注意哪些事項？

    在使用柱塞泵清洗管道之前，首先我們應檢查液壓油泵的噴嘴，保證噴嘴不被異物堵住，檢查無異物堵住才可開始工作。在清潔時，需要注意放置噴嘴的位置，一般要把噴頭放進管道30厘米深的位置，放置好后然后對噴頭進行加壓，把噴頭送入管道中，這樣就可以啟動機器進行管道疏通了。

   在管道疏通工作完成后，要把噴頭從管道里拿出來，在拿出來時應注意為了防止對操作人員造成不必要的損害，應及時將柱塞泵的壓力調到零。

      斜盤式定軸向柱塞泵的工作原理。

      柱塞裝在柱塞泵缸體中，沿軸向圓周均勻分布。柱塞端部帶有滑靴，由彈簧通過回程盤將其壓緊在斜盤上，同時在彈簧力和工作油壓力作用下，缸體被壓向固定的配流盤。配流盤上有兩個腰形配流窗和，一個與泵殼體的吸油口相連，稱進油窗口；另一個殼體的排油口相連，稱排油窗口。配流窗口之間的寬度應大于缸體底部通油口寬度，以防高低壓腔串通。

      軸向液壓柱塞泵在工作中，主傳動軸帶動缸體轉動。由于斜盤具有傾角，當柱塞泵缸體轉動時柱塞就在缸體的柱塞孔內作往復運動，完成液壓泵的吸油壓油過程。 內蒙古軸向柱塞泵型號齊全柱塞泵如何選配電機？

   YCY1系列定級變量軸向柱塞泵

    結構原理概述

    主體部分（參見結構剖）由傳動軸帶動缸體旋轉，使均勻分布在缸體上的七個柱塞繞傳動軸中心線轉動，通過中心彈簧將柱滑組件中的滑靴壓在變量頭（或斜盤）上。這樣，柱塞隨著缸體的旋轉而作往復運動，完成吸油和壓油動作。這種泵是依靠內控（也可以用外控）油壓操縱變量機構。該泵的壓力調節(jié)范圍比較小，油壓在3~4Mpa時產生變量后，流量迅速減小至所要求的高壓流量值。這種泵實際上相當于高低壓組合泵，泵的驅動功率選擇可以參照壓力補償變量泵的功率選擇方法進行計算。來自主體部分的高壓油，進入下法蘭下腔（d），當彈簧力大于作用在推桿下端面積上的液壓力時，推動變量活塞向下移動，使泵的流量增加。當作用在推桿下端面積上的液壓力大于彈簧的作用力時，變量活塞向上移動，使泵的流量減少。

    調節(jié)變量特性時，根據所需流量和壓力變化范圍，調節(jié)調整套，使泵終級壓力時的流量不再發(fā)生變化，然后調整調節(jié)螺桿使泵流量剛發(fā)生變化時初始壓力符合要求。

   液壓柱塞泵優(yōu)點。

    柱塞泵是靠柱塞在缸體中作往復運動造成密封容積的變化來實現吸油與壓油的液壓泵，與齒輪泵和葉片泵相比，這種泵 有許多優(yōu)點。

     首先，構成密封容積的零件為圓柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到較高的配合精度，密封性能好，在高壓工作仍有較高的容積效率；

     第二，只需改變柱塞的工作行程就能改變流量，易于實現變量；

     第三，柱塞泵中的主要零件均受壓應力作用，材料強度性能可得到充分利用。

     由于柱塞泵壓力高，結構緊湊，效率高，流量調節(jié)方便，故在需要高壓、大流量、大功率的系統中和流量需要調節(jié)的場合，如龍門刨床、拉床、液壓機、工程機械、礦山冶金機械、船舶上得到很好的應用。

     軸向柱塞泵與其它柱塞泵有什么區(qū)別？

    柱塞泵在工業(yè)機械生產中起著重要作用，柱塞泵是液壓系統的基本設備。它依賴于柱塞在氣缸體中往復運動的原理，從而改變密封腔的容積，從而實現吸油和壓力的過程。柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

     1）單柱塞泵：工作原理取決于偏心輪旋轉一次，柱塞上下往復運動一次，向下運動以吸收油，向上運動以排出油。

   （2）臥式柱塞泵：工作原理是用連桿滑塊或偏心軸驅動1個曲軸使柱塞往復運動，從而實現液體的抽吸和排出。

   （3）軸向柱塞泵：柱塞在柱塞孔中往復運動引起的體積變化用來推動工件。工作效率高、廣泛應用于柱塞泵。

   （4）徑向柱塞泵：高壓運行，由控制閥控制，泵體響應迅速。

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   軸向柱塞泵的拆裝。

1．裝配傳動軸部件。將兩只小軸承、內外隔圈裝于傳動軸軸頸部位，并用彈性擋圈鎖牢；

2．傳動軸與泵體的裝配。在檢查好泵體端面，特別是與配油盤結合端面的平面度、粗糙度后，將傳動軸部件裝入泵體孔中，要求軸轉動時對泵體內端面跳

動量不大于0.03，然后在泵體外端面再裝上油封蓋（圓法蘭）；

3．對接泵體、泵殼。使傳動軸伸出端向下，豎直安放泵體，并用高墊塊墊

置穩(wěn)固。用螺釘對接泵體、泵殼時，要注意大小密封圈的完好，尤其不能遺失掉壓力控制油道接口處的小密封圈；

4．裝入滾柱軸承。要注意軸承受力均勻；

5．安放配油盤。要注意配油盤安放平整，可以利用細銅棒輕敲（豎直離開一定距離自由落下），聲音應清脆；

6．安放缸體。160以上應用吊裝螺釘；

7．依次放入外套、中心彈簧、內套及鋼球；

8．將柱塞、滑靴組置于回程盤上，然后垂直放入缸體中。

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