使用KR AGILUS安裝和粘接塑料部件 WKT 公司決定了采用庫卡小型機器人 KR 6 R900 sixx。KR AGILUS 系列產(chǎn)品以高 超的重復(fù)精度和精確度脫穎而出。 小型機器人憑借高達(dá) 6 公斤的負(fù)載能力和約 900 mm 的作用半徑，能夠保持*高制造品質(zhì)。 而且能在極短時間內(nèi)完成加工。 憑借其速度和高精確度，即使是諸如墊圈的微小部件，KR AGILUS 機器人也庫卡機器人幫助提升品質(zhì)監(jiān)控 2014 年 3 月份在 WKT 執(zhí)行調(diào)試和系列加工。從此以后，該企業(yè)擁有一套可使用、簡單操作又可靠的操作系統(tǒng)。另外，還采用用于監(jiān)控產(chǎn)品并保障 100% 質(zhì)量的照相設(shè)備。通過手工解決方法無法實現(xiàn)的成功率。 WKT 塑料技術(shù)有限公司，位于 Geeste-Dalum 的總部約有 70 名員工，他們不僅為電氣工程領(lǐng) 域的客戶提供服務(wù)，也服務(wù)于典型的應(yīng)用領(lǐng)域，例如高壓設(shè)備和變壓器、醫(yī)療技術(shù)和 飛機制造以及鐵路工程和配電設(shè)備。WKT 塑料技術(shù)適用于這里每一個領(lǐng)域，利用塑料代替鋼鐵。什么是機器人工作站？聯(lián)系南京明匠，為您解答！操作工作站

換色功能修正 ABB噴涂機器人配套的控制系統(tǒng)能夠自動識別車型，并根據(jù)輸入的顏色自動完成換色功能，將噴涂生產(chǎn)發(fā)展到了高度自動化。 現(xiàn)推出ABB噴涂機器人培訓(xùn)課程，安排如下： 噴涂機器人基本知識和仿真軟件使用 （上午：ABB噴涂機器人概述，噴涂原理及噴涂設(shè)備） （下午：ABB 機器人離線編程仿真軟件 Shopfloor Edit 和Robotstudio 使用） 第二天機器人示教器及手動操作 （上午：示教器基本操作） （下午：機器人手動操作） 第三天噴涂機器人基本程序編寫 （上午：噴涂機器人程序編寫與調(diào)試） （下午：噴涂機器人軌跡訓(xùn)練裝調(diào)實訓(xùn)）操作工作站人工太慢？效率太低？危險系數(shù)太高？想要提高生產(chǎn)效率，聯(lián)系南京明匠，為您提供工業(yè)機器人系統(tǒng)集成服務(wù)。

3D視覺機器人裝配工作站的特點： 1、技術(shù)：采用3D成像技術(shù)和3D圖像處理分析算法，在3d圖像上精確計算膠條度和寬度，避免傳統(tǒng)2D圖像處理系統(tǒng)容易受環(huán)境光和膠條反光干擾的缺點，實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的檢測。 2、機器人涂膠的同時，采用分辨率幀率相機結(jié)合亮度線結(jié)構(gòu)光源，進(jìn)行實時拍照檢測涂膠效果，保證的同時保證效率。 3、機器人對擋風(fēng)玻璃速全自動涂膠，擋風(fēng)玻璃涂膠工藝是有效保證擋風(fēng)玻璃裝配質(zhì)量的一種重要工藝手段，膠寬、膠和斷膠的檢測是保證涂膠質(zhì)量的重要指標(biāo)。

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針對其農(nóng)用產(chǎn)品的焊接，Horsch 公司一直在尋找可夾緊且能夠接觸到產(chǎn)品部件的解決方案，以便使整個焊接工藝過程能夠全自動化運行。這應(yīng)實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的更高產(chǎn)量和質(zhì)量。 通過使用兩個庫卡焊接機器人，Horsch 公司可將生產(chǎn)時間減半。庫卡機器人在兩個工作站該機器人焊接設(shè)備為裝備兩個機器人系統(tǒng)的雙工位設(shè)備，它們均掛裝在 C 基架龍門 上。兩個系統(tǒng)均可在一個地面導(dǎo)向裝置上移動，并裝備了兩個旋轉(zhuǎn)/擺動/行程定位 器。夾緊直徑、夾緊高度及長度均為 5 米。此外，可承受的部件重量*大 4500 kg。為了確保能夠達(dá)到穩(wěn)定的高應(yīng)用質(zhì)量，工具中心點（Tool Center Point）測量（縮 寫：TCP 測量）自動進(jìn)行。工業(yè)機器人系統(tǒng)集成，請關(guān)注南京明匠智能系統(tǒng)有限公司。浙江工作站技巧

后蓋機器人弧焊工作站主要由機器人、焊機、弧焊工作臺、控制柜等設(shè)備組成。操作工作站

汽車B柱機器人焊接工作站1.1 適應(yīng)工件規(guī)格工件名稱：底盤主體（兩種規(guī)格只在X軸上變化）,底盤滑座（兩種規(guī)格只在X軸上變化）。注：本方案只取兩種工件中尺寸較的做介紹。工件材質(zhì)：普通碳鋼工件重量：45kg1.2 主要技術(shù)參數(shù)1）鋼板材質(zhì)：普通碳鋼2）鋼板厚度：6-8mm3）保護(hù)氣體：CO22.1 工藝簡介組對點定：用戶完成。裝卸方式：人工吊裝。工件變位：本案設(shè)備中需要人工將工件翻轉(zhuǎn)。焊 接：本案設(shè)備執(zhí)行機構(gòu)（機械手）控焊槍動作。編 程：現(xiàn)場示教。焊縫形式：立焊、平焊。焊接工藝：單絲氣體保護(hù)焊。保護(hù)氣體：CO22.2 工藝流程本案底盤主體的焊接步驟，首先在A工作臺將組對工件放入手動變位機，機器人進(jìn)行焊接，手動翻轉(zhuǎn)180度再焊，焊完卸件，機器人焊B工作臺工件。底盤滑臺的工藝流程為人工在C工作臺進(jìn)行組裝然機器人直接進(jìn)行焊接。 操作工作站

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