汽車右門機(jī)器人焊接工作站1.1 適應(yīng)工件規(guī)格工件名稱：底盤主體（兩種規(guī)格只在X軸上變化）,底盤滑座（兩種規(guī)格只在X軸上變化）。注：本方案只取兩種工件中尺寸較的做介紹。工件材質(zhì)：普通碳鋼工件重量：45kg1.2 主要技術(shù)參數(shù)1）鋼板材質(zhì)：普通碳鋼2）鋼板厚度：6-8mm3）保護(hù)氣體：CO22.1 工藝簡介組對點(diǎn)定：用戶完成。裝卸方式：人工吊裝。工件變位：本案設(shè)備中需要人工將工件翻轉(zhuǎn)。焊 接：本案設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)（機(jī)械手）控焊槍動(dòng)作。編 程：現(xiàn)場示教。焊縫形式：立焊、平焊。焊接工藝：單絲氣體保護(hù)焊。保護(hù)氣體：CO22.2 工藝流程本案底盤主體的焊接步驟，首先在A工作臺(tái)將組對工件放入手動(dòng)變位機(jī)，機(jī)器人進(jìn)行焊接，手動(dòng)翻轉(zhuǎn)180度再焊，焊完卸件，機(jī)器人焊B工作臺(tái)工件。底盤滑臺(tái)的工藝流程為人工在C工作臺(tái)進(jìn)行組裝然機(jī)器人直接進(jìn)行焊接。 智能機(jī)器人管道自動(dòng)焊接工作站。南京機(jī)器人搬運(yùn)工作站

針對其農(nóng)用產(chǎn)品的焊接，Horsch 公司一直在尋找可夾緊且能夠接觸到產(chǎn)品部件的解決方案，以便使整個(gè)焊接工藝過程能夠全自動(dòng)化運(yùn)行。這應(yīng)實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的更高產(chǎn)量和質(zhì)量。 通過使用兩個(gè)庫卡焊接機(jī)器人，Horsch 公司可將生產(chǎn)時(shí)間減半。庫卡機(jī)器人在兩個(gè)工作站該機(jī)器人焊接設(shè)備為裝備兩個(gè)機(jī)器人系統(tǒng)的雙工位設(shè)備，它們均掛裝在 C 基架龍門 上。兩個(gè)系統(tǒng)均可在一個(gè)地面導(dǎo)向裝置上移動(dòng)，并裝備了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)/擺動(dòng)/行程定位 器。夾緊直徑、夾緊高度及長度均為 5 米。此外，可承受的部件重量*大 4500 kg。為了確保能夠達(dá)到穩(wěn)定的高應(yīng)用質(zhì)量，工具中心點(diǎn)（Tool Center Point）測量（縮 寫：TCP 測量）自動(dòng)進(jìn)行。機(jī)器人激光焊接工作站中心機(jī)器人涂膠工作站主要包括機(jī)器人、供膠系統(tǒng)、涂膠工作臺(tái)、工作站控制系統(tǒng)及其它周邊配套設(shè)備。

本工作站焊接工藝規(guī)劃為人工組對和機(jī)械手自動(dòng)化焊接。要求組對精度需在±0.5mm之內(nèi)，零件的下料精度需在±0.5mm。 工作人員將下的料在一工位完成組對和裝夾，機(jī)器人開始焊接，在機(jī)器人焊接過程中工作人員進(jìn)行二工位的組對裝夾，機(jī)器人完成一工位的焊接任務(wù)開始進(jìn)行第二工位的焊接，同時(shí)工作人員要將一工位的工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)依次循環(huán)。一、工件技術(shù)資料 適應(yīng)工件規(guī)格及工件照片： 工件材質(zhì)：不銹鋼201 工件重量：80Kg 管厚于等于0.4mm 二、工藝說明 2.1 工藝簡介 組對：工作臺(tái)上組對，組對精度±0.5mm 以內(nèi)。 焊接：本案設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)（機(jī)械手）控焊槍動(dòng)作。 編程：現(xiàn)場示教。 焊縫形式：角焊,不連續(xù)焊。 焊接工藝：TIG填絲。 保護(hù)氣體：Ar

3D視覺檢測汽車底板智能涂膠工作站的特點(diǎn)： 1、技術(shù)：采用3D成像技術(shù)和3D圖像處理分析算法，在3d圖像上精確計(jì)算膠條度和寬度，避免傳統(tǒng)2D圖像處理系統(tǒng)容易受環(huán)境光和膠條反光干擾的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可靠的檢測。 2、機(jī)器人涂膠的同時(shí)，采用分辨率幀率相機(jī)結(jié)合亮度線結(jié)構(gòu)光源，進(jìn)行實(shí)時(shí)拍照檢測涂膠效果，保證的同時(shí)保證效率。 3、機(jī)器人對擋風(fēng)玻璃速全自動(dòng)涂膠，擋風(fēng)玻璃涂膠工藝是有效保證擋風(fēng)玻璃裝配質(zhì)量的一種重要工藝手段，膠寬、膠和斷膠的檢測是保證涂膠質(zhì)量的重要指標(biāo)。工作站，什么工作站？智能機(jī)器人工作站，南京明匠為您定制專屬機(jī)器人工作站集成系統(tǒng)，歡迎來電！

底盤件機(jī)器人焊接工作站1.1 適應(yīng)工件規(guī)格工件名稱：底盤主體（兩種規(guī)格只在X軸上變化）,底盤滑座（兩種規(guī)格只在X軸上變化）。注：本方案只取兩種工件中尺寸較的做介紹。工件材質(zhì)：普通碳鋼工件重量：45kg1.2 主要技術(shù)參數(shù)1）鋼板材質(zhì)：普通碳鋼2）鋼板厚度：6-8mm3）保護(hù)氣體：CO22.1 工藝簡介組對點(diǎn)定：用戶完成。裝卸方式：人工吊裝。工件變位：本案設(shè)備中需要人工將工件翻轉(zhuǎn)。焊 接：本案設(shè)備執(zhí)行機(jī)構(gòu)（機(jī)械手）控焊槍動(dòng)作。編 程：現(xiàn)場示教。焊縫形式：立焊、平焊。焊接工藝：單絲氣體保護(hù)焊。保護(hù)氣體：CO22.2 工藝流程本案底盤主體的焊接步驟，首先在A工作臺(tái)將組對工件放入手動(dòng)變位機(jī)，機(jī)器人進(jìn)行焊接，手動(dòng)翻轉(zhuǎn)180度再焊，焊完卸件，機(jī)器人焊B工作臺(tái)工件。底盤滑臺(tái)的工藝流程為人工在C工作臺(tái)進(jìn)行組裝然機(jī)器人直接進(jìn)行焊接。 右底板器人弧焊工作站主要由機(jī)器人、焊機(jī)、弧焊工作臺(tái)、控制柜等設(shè)備組成。鎮(zhèn)江工作站設(shè)計(jì)

南京明匠智能系統(tǒng)有限公司專注于工業(yè)機(jī)器人搬運(yùn)工作站。南京機(jī)器人搬運(yùn)工作站

ABB搬運(yùn)工作站有機(jī)械臂系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，傳感檢測系統(tǒng)組成一種機(jī)電一體化自動(dòng)技術(shù)產(chǎn)品。搬運(yùn)碼垛工作原理，按照一定工作原理，一件件物品堆成碼垛或者搬運(yùn)到指定位置，以使單元化的碼垛實(shí)現(xiàn)物料的搬運(yùn)，存儲(chǔ)，裝卸運(yùn)輸?shù)任锪骰顒?dòng)?？筛鶕?jù)工廠現(xiàn)場實(shí)際搬運(yùn)負(fù)載及尺寸、搬運(yùn)碼垛的方式來確定機(jī)械臂的軸數(shù)、臂展及負(fù)載。 根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)輸鏈布局機(jī)器人搬運(yùn)配置如下： 1、機(jī)器人系統(tǒng)（含控制柜+示教器） 2、可縮放吸盤（工博士**產(chǎn)品） 3、機(jī)器人底座 4、運(yùn)輸鏈 5、安全圍欄 6、PLC控制柜 7、橋架等南京機(jī)器人搬運(yùn)工作站

南京明匠智能系統(tǒng)有限公司是一家智能系統(tǒng)技術(shù)推廣、銷售；企業(yè)管理咨詢；機(jī)電設(shè)備安裝；從事機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)；自營和代理各類商品或技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)（國家禁止或限定公司經(jīng)營的商品及技術(shù)除外）；機(jī)械設(shè)備及配件、機(jī)電設(shè)備及配件、電子設(shè)備、五金交電、通信設(shè)備及相關(guān)產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)軟件及輔助設(shè)備的銷售；嬰幼兒保育服務(wù)；3歲以下幼兒看護(hù)、照看服務(wù)；文化用品、辦公用品、日用百貨、服裝、鞋帽銷售。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。南京明匠智能深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的機(jī)器人搬運(yùn)碼垛工作站，機(jī)器人點(diǎn)焊工作站，機(jī)器人激光焊接切割工作站，機(jī)器人智能弧焊工作站。南京明匠智能繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。南京明匠智能始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。