工程塑料在很多新領域的應用，如醫(yī)療技術、運動器械等方面，POM也表現(xiàn)出較好的增長態(tài)勢。PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是--種熱塑性聚酯.非增強型的PBT與其它熱塑性工程塑料相比，加工性能和電性能較好。PBT玻璃化溫度低，模具溫度在50°C時即可迅速結晶，加工周期短。聚對苯二二甲酸丁二醇酯(PBT)被泛應用于電子.電氣和汽車工業(yè)中。由于PBT的高絕緣性及耐溫性可用作電視機的回掃變壓器、汽車分電盤和點火線圈、辦公設備殼體和底座、各種汽車外裝部件、空調機風扇、電子爐灶底座.辦公設備殼件。工程塑料添加改性劑，可以進行優(yōu)化材料。淮安耐高溫的工程塑料供貨商

PC工程塑料比較好的透光性，這是做有機玻璃的重要成分，可是假如遇到紫外線的話，就會發(fā)黃或者是蛻變，所以這種一般的PC塑膠原料一般只用于室內?？墒窃蹅儸F(xiàn)在所要介紹的是一種添加了其他化合物的新資料，他在傳統(tǒng)PC塑膠原料優(yōu)良功能的基礎上，又增加了其他的功能。其中較杰出的一個表現(xiàn)，是他的耐寒性和耐熱性都有了，顯著的提高。傳統(tǒng)的PC塑膠原料的熱變形溫度在零下45度到零上135度之間。而這種新型的耐寒防火PC塑膠原料，熱變形程度在零下200度到零上500度之間，這是一個十分大的提升，即使是在航天領域，也開始運用這種高功能的PC塑膠原料了?；窗材透邷氐墓こ趟芰瞎┴浬坦こ趟芰鲜欠浅：玫慕ㄖ牧?。

PBT工程塑料的生產：PBT 樹脂的生產工藝主要有DMT 法（酯交換法）和PTA 法（直接酯化法）。早期由于PTA法的主要原材料PTA的純度不夠，導致直接酯化法反應速度慢，反應溫度高，副產品多，原料單耗大，生產成本高，因此當時PBT 的生產方式大多采用DMT 法。但是DMT 法生產規(guī)模小，產品質量穩(wěn)定性差，因而PBT 作為一種新材料一直沒有得到重視。20 世紀90 年代以來，隨著PTA 的生產工藝越漸成熟，PTA 法已經成為PBT 的主要生產方式，也是PBT 生產今后發(fā)展的主流方向。

pps工程塑料為一種白色粉末，平均分子量為0.4-0.5萬，密度為1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分優(yōu)異的熱性能。用玻纖增強后的熱性能指標更高，它的較高連續(xù)使用溫度達400度，pps的熱穩(wěn)定性優(yōu)良，加熱至500度時重量損失不明顯，至700度時才會完全降解，它的力學性能隨溫度的升高下降很少，在232度經5000h的熱老化后，其抗彎強度和抗拉強度還能保持50%以上。pps的抗拉強度、抗彎強度等性能在工程塑料中屬中等水平，而伸長率和沖擊強度卻很低，因此在受力構件中使用pps通常加入添加劑，如玻纖、碳纖、填料等來增強其力學性能，pps通過這種改性后，主要力學性能，如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高，伸長率卻有下降，改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學性能和尺寸穩(wěn)定性，因而可應用于溫度高的受力環(huán)境中。工程塑料主要包括聚碳酸智、聚酰胺、聚甲醛、聚苯醚、聚酯、聚苯硫醚、聚芳基酯等。

由于PBT工程塑料的結晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統(tǒng)，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。聚甲醛(POM)是一種性能優(yōu)良的工程塑料?；窗材透邷氐墓こ趟芰瞎┴浬?/p>

工程塑料的彈性回復很不錯?；窗材透邷氐墓こ趟芰瞎┴浬?/p>

聚苯醚工程塑料：簡稱PPO。具有優(yōu)良的綜合性能，較大的特點是在長期負荷下，具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和突出的電絕緣性，使用溫度范圍廣，可在-127～121℃范圍內長期使用。具有優(yōu)良的耐水、耐蒸汽性能，制品具較高的拉伸強度和抗沖強度，抗蠕變性也好。此外，有較好的耐磨性和電性能。主要用于代替不銹鋼制造外科醫(yī)療器械。在機電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風機葉片、管道、閥門、螺釘及其他緊固件和連接件等，還用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷電路板等?；窗材透邷氐墓こ趟芰瞎┴浬?/p>

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