自由鍛件是由坯料逐步變形而成,工具只與坯料部分接觸,故所需設(shè)備功率比模鍛要小得多,所以自由鍛也適于鍛造大型鍛件。如萬噸模鍛水壓機(jī)只能模鍛幾百公斤重的鍛件,而萬噸自由鍛水壓機(jī)卻可鍛造重達(dá)百噸以上大型鍛件??梢姡瑢?duì)于大型鍛件的鍛造,只能采取自由鍛成形技術(shù)。但是,自由鍛是靠工人的操作來控制鍛件的形狀和尺寸,所以鍛件的精度差,鍛造生產(chǎn)率低,勞動(dòng)強(qiáng)度較大。針對(duì)以上不足,近些年來船用鑄件廠家的自由鍛生產(chǎn)在提高鍛件精度和實(shí)現(xiàn)機(jī)械化方面,正在不斷得到改善和發(fā)展。船用鑄件越厚,船用鑄件斷面的溫度越小。安徽舵桿鑄鐵件
掛舵臂鑄鋼件是船舶上使用的重要結(jié)構(gòu)部件,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,截面不規(guī)則,是支撐和懸掛舵結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵部件,在使用過程中要受到較大的彎曲疲勞應(yīng)力。掛舵臂質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整艘船舶的建造進(jìn)度和質(zhì)量,并影響船舶航行安全。進(jìn)行掛舵臂鑄鋼件產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)結(jié)合工藝梳理其制造難點(diǎn)和易出現(xiàn)的問題,可以幫助驗(yàn)船師在檢驗(yàn)過程中關(guān)注產(chǎn)品易出現(xiàn)的問題,更好地把控產(chǎn)品質(zhì)量。從生產(chǎn)工藝來看,掛舵臂鑄鋼件的生產(chǎn)工序較多,鋼水的質(zhì)量、砂型的性能、造型緊實(shí)度控制、合箱時(shí)型腔質(zhì)量控制、澆注溫度和速度、開箱溫度、熱處理控制等各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。南京大型船用鋼鑄件經(jīng)銷商船用鑄件產(chǎn)生縮孔的防治方法:調(diào)整涂料層厚度,涂料噴灑要均勻,涂料脫落補(bǔ)涂時(shí)不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象。
船用鑄件產(chǎn)生縮孔的原因及預(yù)防措施:形成原因:1、模具工作溫度控制未達(dá)到定向凝固要求。2、涂料選擇不當(dāng),不同部位涂料層厚度控制不好。3、鑄件在模具中的位置設(shè)計(jì)不當(dāng)。4、澆冒口設(shè)計(jì)未能達(dá)到起充分補(bǔ)縮的作用。5、澆注溫度過低或過高。防治方法:1、提高磨具溫度。2、調(diào)整涂料層厚度,涂料噴灑要均勻,涂料脫落而補(bǔ)涂時(shí)不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象。3、對(duì)模具進(jìn)行局部加熱或用絕熱材料局部保溫。4、熱節(jié)處鑲銅塊,對(duì)局部進(jìn)行激冷。5、模具上設(shè)計(jì)散熱片,或通過水等加速局部地區(qū)冷卻速度,或在模具外噴水,噴霧。6、用可拆缷激冷塊,輪流安放在型腔內(nèi),避免連續(xù)生產(chǎn)時(shí)激冷塊本身冷卻不充分。7、模具冒口上設(shè)計(jì)加壓裝置。8、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)要準(zhǔn)確,選擇適宜的澆注溫度。
船用鑄件修補(bǔ)過程中需要注意哪些事項(xiàng)?凡擬采用焊補(bǔ)方法對(duì)船用鑄件缺陷進(jìn)行修補(bǔ)時(shí),應(yīng)審核缺陷情況和焊補(bǔ)工藝規(guī)程。重要鑄件采用氣割或碳弧氣刨鏟除缺陷時(shí),可視鑄件的化學(xué)成分、缺陷大小和性質(zhì),進(jìn)行必要的預(yù)熱。船用鑄件的缺陷可能在外表檢查時(shí)發(fā)現(xiàn),也可能在熱處理或機(jī)加工后發(fā)現(xiàn)。對(duì)于不允許存在的缺陷,可以用機(jī)械加工、批鑿、打磨、氣割或碳弧氣刨等方法去除。船用鑄件缺陷焊補(bǔ)后,補(bǔ)焊處和臨近母材必須磨光,并根據(jù)原來缺陷的數(shù)量、大小和部位的草圖進(jìn)行無損探傷,以確認(rèn)缺陷已被全部去除。船用鑄件去除缺陷后,應(yīng)進(jìn)行無損探傷以證實(shí)缺陷已被完全去除。對(duì)于因去除缺陷所產(chǎn)生的淺槽或凹坑,不會(huì)削弱該鑄件的強(qiáng)度時(shí),可將其磨成光滑的圓弧狀過渡表面。船用鑄件產(chǎn)生縮孔的防治方法:對(duì)模具進(jìn)行局部加熱或用絕熱材料局部保溫。
如何將船用鑄件的缺陷損失降到較低:船用鑄件在生產(chǎn)過程中,由于多種因素影響,常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。這時(shí)候?yàn)榱耸勾描T件能夠達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn),減少損失浪費(fèi),往往會(huì)對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的船用鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)來修補(bǔ)。但在精密船用鑄件缺陷修補(bǔ)領(lǐng)域,由于氬焊熱影響大,修補(bǔ)時(shí)會(huì)造成船用鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、磨損、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。冷焊機(jī)正好克服了以上缺點(diǎn),其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小,船用鑄件無需預(yù)熱,常溫冷焊修補(bǔ),因而無變形、咬邊和殘余應(yīng)力,不會(huì)產(chǎn)生局部退火,不改變船用鑄件的金屬組織狀態(tài)。船用鑄件都是用來搭配機(jī)械設(shè)備使用的,所以產(chǎn)品的質(zhì)量問題方面也必須要得到保障。船用鑄鋼件費(fèi)用
對(duì)于內(nèi)部船用鑄件缺陷,常用的無損檢測(cè)方法是射線檢測(cè)和超聲檢測(cè)。安徽舵桿鑄鐵件
所有船體結(jié)構(gòu)用鋼材,均應(yīng)由船級(jí)社認(rèn)可的鋼廠生產(chǎn),檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有船級(jí)社的印記。船用鑄件的冶煉方法可用平爐、電爐或堿性吹氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法,如采用其他方法,則應(yīng)經(jīng)船級(jí)社特別批準(zhǔn)。對(duì)制成的鋼材按規(guī)定還應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容包括化學(xué)成分分析、物理試驗(yàn),其中物理試驗(yàn)項(xiàng)目主要有:拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。船體結(jié)構(gòu)田倔材按化學(xué)成分和性能分為一般強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼和強(qiáng)度高的船體結(jié)構(gòu)鋼二種?!銖?qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼:一般強(qiáng)度船體結(jié)構(gòu)鋼即以前的船用碳素鋼,分a、b、d、e四級(jí)。安徽舵桿鑄鐵件
江蘇凱鑫鑄造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋機(jī)床床身鑄件,礦山機(jī)械鑄件,往復(fù)式壓縮機(jī)鑄件,船用鑄件等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。江蘇凱鑫立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。