礦山機械球墨鑄鐵件要高的硬度，要將鑄鐵件淬火并低溫回火處置。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全體奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨狀態(tài)不變。處置后的鑄件存在高的硬度及韌性，保存了石墨的光滑機能，機能為改良。零機只有被利用，就有可能因為各種不正確操作而受損，球墨鑄件也不例外。受損之后的球墨鑄件會影響其利用成果，所以要放松時間對受損部位進行還原修整。球墨鑄件在清算打磨后，對球墨鑄件進行涂漆的時候要留神，底漆在應(yīng)用前充足攪拌平均，稀釋到恰當(dāng)?shù)拿芏?。山西選礦機械鑄鐵件

球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼，已迅速發(fā)展為次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分普遍的鑄鐵材料。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在礦山機械鑄件使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼。生產(chǎn)球墨鑄鐵件的注意事項表現(xiàn)如下：嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。加入孕育劑進行孕育處理。球墨鑄鐵件流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。進行熱處理。南京重型礦山機械設(shè)備鑄鐵件球墨鑄件在應(yīng)用之前要對球墨鑄件進行的檢討，名義不太平坦的處所，要進行名義的清污處置。

礦山機械球墨鑄件是一種先進的強度高的鑄鐵材料，普遍應(yīng)用到機械制造業(yè)中來，其使用性能達(dá)到于鋼，其優(yōu)異的性能，成功地應(yīng)用于鑄造一部分受力復(fù)雜，強度、韌性、耐磨性很高的部件。球墨鑄件使鑄鐵的機械性能有很大提高，尤其提高了塑性和韌性，球墨鑄件來源20世紀(jì)的50年代。球墨鑄件為次于灰鑄鐵的應(yīng)用十分普遍的鑄鐵材料。球墨鑄件的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄件具有更高的屈服強度，其屈服強度較低為40k。高鉻鑄件比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。

礦山機械球墨鑄件進行熱處理：1、退火：得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應(yīng)力，改善切削性能。2、正火：得到珠光體基體，增加強度和耐磨性。3、調(diào)質(zhì)：獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。4、等溫淬火：使球墨鑄鐵件的外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及強度高、高硬度、高韌性等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。球墨鑄鐵件落砂后需要清理，這是鑄造過程中的重要一步，鑄件的清理是否科學(xué)合理，對鑄件的表面質(zhì)量影響很大。為了取得較高的抗拉強度、屈從強度跟延長率，以往均要進行鐵素體化熱處置。

生產(chǎn)礦山機械球墨鑄鐵件注意以下方面原則：鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱，利于工藝設(shè)計，砂箱剛性強吃砂量要少，均衡凝固，厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵，加速冷卻得到合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計原則是快澆，擋渣、補縮、經(jīng)濟、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好（長方形或近似方形)易于補縮、充型溫差小。不應(yīng)開設(shè)半圓或三角形的內(nèi)澆口補縮效果差，半圓或三角形澆口中心保溫強，澆口中心與鑄件結(jié)合部易形成縮孔。充型后凝固快提高鑄件光潔度與內(nèi)在密度，無冒口簡化工序節(jié)約了成本，冒口盡量用暗壓力冒口易操作，大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火作用才大。礦山機械鑄鐵件清理：將球墨鑄件從鑄型中取出，并打磨精整鑄造設(shè)備內(nèi)外概況的過程。山西選礦機械鑄鐵件

球墨鑄件的幾何形狀和尺寸應(yīng)符合球墨鑄件圖樣的規(guī)定。山西選礦機械鑄鐵件

礦山機械球墨鑄件使用性能達(dá)到于鋼，其優(yōu)異的性能，成功地應(yīng)用于鑄造一部分受力復(fù)雜，強度、韌性、妳耐磨性很高的部件。球墨鑄件使鑄鐵的機械性能有很大提高，尤其提高了塑性和韌性，球墨鑄件來源20世紀(jì)的50年代。球墨鑄件為次于灰鑄鐵的應(yīng)用十分普遍的鑄鐵材料。球墨鑄件的強度和鑄鋼的強度是可比的。球墨鑄件球墨鑄件具有更高的屈服強度，其屈服強度低為40k。高鉻鑄件比合金鋼高得多的耐磨性，和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。山西選礦機械鑄鐵件

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