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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-27

擺線減速機(jī)傳動(dòng)原理擺線針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動(dòng)原理,采用擺線針齒嚙合的新穎傳動(dòng)裝置。擺線針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機(jī)中,針齒上帶有針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng),在輸入軸正轉(zhuǎn)周時(shí),偏心套亦轉(zhuǎn)動(dòng)一周,擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒從而得到減速,再借助W輸出機(jī)構(gòu),將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。減速機(jī)齒輪是什么材質(zhì)???谖佪單仐U減速機(jī)

擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn):〇高速比和高效率單級(jí)傳動(dòng),就能達(dá)到1:87的減速比,效率在90%以上,如果采用多級(jí)傳動(dòng),減速比更大。一級(jí)傳動(dòng)減速比為9~87,雙級(jí)傳動(dòng)減速比為121~5133,多級(jí)組合可達(dá)數(shù)萬(wàn),且針齒嚙合系套式滾動(dòng)摩擦,嚙合表面無(wú)相對(duì)滑動(dòng),故一級(jí)減***率達(dá)94%。〇結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動(dòng)原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。〇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理,使振動(dòng)和嗓聲限制在**小程度。在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)接觸的齒對(duì)數(shù)多,重合度大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),過(guò)載能力強(qiáng),振動(dòng)和噪音低,各種規(guī)格的機(jī)型噪音小。〇使用可靠、壽命長(zhǎng)因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理(HRC58~62)獲得**度,并且,部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理(HRC58-62),再精磨而成,且擺線齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動(dòng)磨擦付,磨擦系數(shù)小,使嚙合區(qū)無(wú)相對(duì)滑動(dòng),磨損極小,所以經(jīng)久耐用。〇設(shè)計(jì)合理,維修方便,容易分解安裝,**少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑,使擺線針輪減速機(jī)深采用戶的信賴。江西ZLY圓柱減速機(jī)誰(shuí)家能替代SEW減速機(jī)?

擺線針輪減速機(jī)震動(dòng)故障原因擺線針輪減速機(jī)在工作的過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)震動(dòng),有的用戶過(guò)分震動(dòng)導(dǎo)致減速機(jī)損壞。那么總結(jié)一下擺線針輪減速機(jī)各種震動(dòng)原因。1、固定不牢固:如果是立式減速機(jī),那么擺線針輪減速機(jī)前固定法蘭與機(jī)械固定不牢固導(dǎo)致減速機(jī)和機(jī)械松動(dòng)才導(dǎo)致的震動(dòng);如果是臥式擺線針輪減速機(jī)底座與機(jī)械固定不牢固,導(dǎo)致機(jī)械震動(dòng);2、共振引起的震動(dòng)。一般功率小的減速機(jī)固定在鋼鐵上比較合適,鋼鐵的吸震力比較小,如果減速機(jī)工作過(guò)程中和鋼鐵底座發(fā)生共振,也會(huì)引起減速機(jī)的震動(dòng)導(dǎo)致減速機(jī)的損壞。如果功率比較大的減速機(jī)可以采用混凝土組建的底座這樣可以避免共振引起的震動(dòng),而導(dǎo)致的損壞

減速機(jī)齒面磨損無(wú)法傳動(dòng)的解決措施在減速機(jī)齒輪傳動(dòng)過(guò)程中,對(duì)于齒面的磨損是不可避免的,齒面磨損還包括粘著磨損、磨粒磨損、擦傷、腐蝕磨損和燒傷。對(duì)于粘著磨損來(lái)說(shuō)主要是指潤(rùn)滑,如果潤(rùn)滑油膜完整且厚度相當(dāng)厚,那么金屬之間的接觸就會(huì)減小,也就不會(huì)發(fā)生磨損。如果油膜溫度和壓力相同,那么油的粘度越高,磨損越小。在低速、重載、極端溫度等情況下,油膜可能會(huì)發(fā)生破壞情況,這種情況下,磨損發(fā)生在除了節(jié)圓的大部分輪齒面上。可以通過(guò)提高齒面硬度、降低齒面粗糙度,增加油的粘度來(lái)改善這種磨損。磨粒磨損和擦傷主要是指潤(rùn)滑劑不干凈存在雜質(zhì)或者是指在運(yùn)行過(guò)程中金屬之間的接觸產(chǎn)生磨屑,導(dǎo)致減速機(jī)的齒輪發(fā)生磨損,使得傳動(dòng)工作失效。如果齒輪的對(duì)中好,擦傷不是由于齒面上鼓起的微凸體造成的,那么整個(gè)齒輪的磨損會(huì)擴(kuò)展到大部分區(qū)域。腐蝕磨損是指潤(rùn)滑劑中的一些物質(zhì)與齒面的金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成金屬腐蝕減速機(jī)哪里容易壞呢?

減速機(jī)齒輪失效的形式及解決措施齒面點(diǎn)蝕與齒面膠合齒輪在傳動(dòng)過(guò)程中,接觸面上各點(diǎn)的接觸應(yīng)力呈現(xiàn)脈動(dòng)循環(huán)變化,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間就會(huì)由于接觸面上的金屬疲勞產(chǎn)生裂紋,裂紋發(fā)生擴(kuò)展就會(huì)使得金屬剝落,形成點(diǎn)蝕。這種情況的防止可以通過(guò)提高齒面硬度,降低表面粗糙度等措施實(shí)現(xiàn)。齒輪在高速、大載荷或者是潤(rùn)滑失效的情況下,會(huì)使得齒面形成局部高溫,接觸面會(huì)出現(xiàn)膠連的現(xiàn)象,這種情況稱為膠合,為了防止膠合應(yīng)該提高齒面硬度和光潔度,對(duì)于不同型號(hào)的齒輪采取不同的鋼種,正確選用潤(rùn)滑油是減輕齒輪失效的重要措施。2.4齒面塑性變形引起的失效塑性變形主要包括碾壓、錘擊變形引起的波紋和脊?fàn)钛由?,主要是由于齒輪材料較軟,使得沿摩擦方向出現(xiàn)金屬流動(dòng),齒輪工作環(huán)境中的溫度、濕度變化也會(huì)造成齒面的塑性變形,可以選用粘度較高的潤(rùn)滑油來(lái)防止塑性變形也可以提高齒面硬度。找到減速機(jī)齒輪傳動(dòng)失效的真正原因才能進(jìn)行相應(yīng)的問(wèn)題解決,保證機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的有效性,提高運(yùn)轉(zhuǎn)效率,促進(jìn)工作的開(kāi)展減速機(jī)震動(dòng)的原因及解決辦法。杭州齒輪減速機(jī)維修

齒輪軸損壞的原因是什么???谖佪單仐U減速機(jī)

減速機(jī)使用注意事項(xiàng)1、嚴(yán)禁錘擊減速機(jī)的輸出軸上加裝聯(lián)軸器,皮帶輪,鏈輪等聯(lián)結(jié)件時(shí)不可采用直接錘擊的方法,因減速機(jī)的輸出軸結(jié)構(gòu)不能承受軸向錘擊,可用軸端螺孔旋入螺釘打壓**結(jié)件。2、一定要安裝通氣帽(排氣螺塞)使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機(jī)運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣體。如果未及時(shí)更換,減速機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,而致使減速機(jī)內(nèi)的氣體將油封脹壞,以至減速機(jī)漏油。3、及時(shí)更換潤(rùn)滑油,特別注意***次.應(yīng)該特別注意的是***次換油,減速機(jī)在***次運(yùn)行300~400小時(shí)后應(yīng)及時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每隔1500~2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油。另外在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油有污物即更換潤(rùn)滑油,以保持潤(rùn)滑油清潔,延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。??谖佪單仐U減速機(jī)

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