擺線(xiàn)減速機(jī)傳動(dòng)原理擺線(xiàn)針輪減速機(jī)是一種應(yīng)用行星式傳動(dòng)原理,采用擺線(xiàn)針齒嚙合的新穎傳動(dòng)裝置。擺線(xiàn)針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個(gè)稱(chēng)為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承,形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線(xiàn)輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道,并由擺線(xiàn)輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合,以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu),(為了減小摩擦,在速比小的減速機(jī)中,針齒上帶有針齒套)。當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí),由于擺線(xiàn)輪上齒廓曲線(xiàn)的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故,擺線(xiàn)輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng),在輸入軸正轉(zhuǎn)周時(shí),偏心套亦轉(zhuǎn)動(dòng)一周,擺線(xiàn)輪于相反方向轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒從而得到減速,再借助W輸出機(jī)構(gòu),將擺線(xiàn)輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)銷(xiāo)軸,傳遞給輸出軸,從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。減速機(jī)出軸的公差是多少?包絡(luò)蝸輪減速機(jī)樣本
斜齒輪減速機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)斜齒輪減速采用的斜齒輪是在直齒輪的基礎(chǔ)上研發(fā)出來(lái)的。直輪齒的嚙合原理為:輪齒嚙入——漸開(kāi)線(xiàn)純滾動(dòng)進(jìn)行力的傳遞——輪齒嚙出——將力的傳遞工作交義于下一對(duì)輪齒。與直齒輪傳動(dòng)的點(diǎn)接觸相比,斜齒輪傳動(dòng)采用的面接觸能更好的傳遞動(dòng)力,其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下方面:1、嚙合性能好,振動(dòng)低、噪音小、傳動(dòng)平穩(wěn)。2、重合度大。降低了每對(duì)輪齒的載荷,相對(duì)地提高了齒輪的承載能力,壽命長(zhǎng);3、因?yàn)槊娼佑|,受力面積大,傳動(dòng)的扭矩大,常用于重型機(jī)械上;4、斜齒輪的許用**少齒數(shù)比直齒輪的**少齒數(shù)少,故斜齒輪不易發(fā)生根切;5、斜齒輪機(jī)構(gòu)較直齒輪緊湊,體積小,重量輕,傳動(dòng)精度高。其缺點(diǎn)有:1、價(jià)格較高;2、人字形斜齒輪具有很高技術(shù)含量,制造較為麻煩;福建S系列齒輪減速機(jī)齒輪減速機(jī)的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。
擺線(xiàn)針輪減速機(jī)特點(diǎn):〇高速比和高效率單級(jí)傳動(dòng),就能達(dá)到1:87的減速比,效率在90%以上,如果采用多級(jí)傳動(dòng),減速比更大。一級(jí)傳動(dòng)減速比為9~87,雙級(jí)傳動(dòng)減速比為121~5133,多級(jí)組合可達(dá)數(shù)萬(wàn),且針齒嚙合系套式滾動(dòng)摩擦,嚙合表面無(wú)相對(duì)滑動(dòng),故一級(jí)減***率達(dá)94%。〇結(jié)構(gòu)緊湊體積小由于采用了行星傳動(dòng)原理,輸入軸輸出軸在同一軸心線(xiàn)上,使其機(jī)型獲得盡可能小的尺寸。〇運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低擺線(xiàn)針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平衡的機(jī)理,使振動(dòng)和嗓聲限制在**小程度。在運(yùn)轉(zhuǎn)中同時(shí)接觸的齒對(duì)數(shù)多,重合度大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),過(guò)載能力強(qiáng),振動(dòng)和噪音低,各種規(guī)格的機(jī)型噪音小。〇使用可靠、壽命長(zhǎng)因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理(HRC58~62)獲得**度,并且,部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦,所以經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。因主要零件是采用高碳合金鋼淬火處理(HRC58-62),再精磨而成,且擺線(xiàn)齒與針齒套嚙合傳遞至針齒形成滾動(dòng)磨擦付,磨擦系數(shù)小,使嚙合區(qū)無(wú)相對(duì)滑動(dòng),磨損極小,所以經(jīng)久耐用。〇設(shè)計(jì)合理,維修方便,容易分解安裝,**少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑,使擺線(xiàn)針輪減速機(jī)深采用戶(hù)的信賴(lài)。
蝸輪減速機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)蝸輪蝸桿減速機(jī)作為一個(gè)傳統(tǒng)的傳動(dòng)裝置,內(nèi)部是渦輪蝸桿,齒形是漸開(kāi)線(xiàn)的.它的優(yōu)點(diǎn)是:使用壽命長(zhǎng),允許輸入的轉(zhuǎn)速范圍很低,減速的范圍很大。具有自鎖功能適合用于提升作業(yè),像電梯,提升機(jī),等都少不了蝸輪減速機(jī).其缺點(diǎn)是:工作效率太低,只能達(dá)到百分之60~70之間。而且渦輪蝸桿通常都是以軸輸出。很難控制空回,特別是當(dāng)渦輪與蝸桿磨合時(shí)間比較長(zhǎng)后,其空回都比較大。蝸輪減速機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)蝸輪減速機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)蝸輪蝸桿減速機(jī)作為一個(gè)傳統(tǒng)的傳動(dòng)裝置,內(nèi)部是渦輪蝸桿減速機(jī)產(chǎn)生噪音的原因?
斜齒輪減速機(jī)的安裝與維護(hù):一.安裝前的注意事項(xiàng):1、本機(jī)在使用前應(yīng)對(duì)安裝軸進(jìn)行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物,若有應(yīng)全部***干凈。2、減速機(jī)的使用溫度為0~40℃。3、檢查與減速機(jī)聯(lián)接的孔(或軸)的配合尺寸是否符合要求,孔的公差應(yīng)為H7(軸的公差為H6)。4、使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞,保證減速機(jī)運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣體。二.減速機(jī)的安裝:1、減速機(jī)只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。2、在任何情況下,不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上,這樣會(huì)損壞軸承和軸。三.使用和維護(hù):1、減速機(jī)安裝后,檢查是否靈活。正式使用請(qǐng)必須進(jìn)行空載試驗(yàn),在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下,在逐步加載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、減速機(jī)嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷使用。3、減速機(jī)在使用前和工作中應(yīng)檢查油位是否正常,本機(jī)在出廠前已加注潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油名稱(chēng):中負(fù)荷工業(yè)齒輪油GB5903-86220。四.換油制度:***次換油本機(jī)運(yùn)行300~400小時(shí)后應(yīng)更換潤(rùn)滑油,以后每隔1500~2000小時(shí)更換潤(rùn)滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場(chǎng)合下應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油有污物及時(shí)更換潤(rùn)滑油,以保持潤(rùn)滑油清潔,延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。減速機(jī)漏油的原因及解決方案。黑龍江ZQ/JZQ圓柱減速機(jī)
誰(shuí)家能替代弗蘭德減速機(jī)?包絡(luò)蝸輪減速機(jī)樣本
行星齒輪減速機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)其優(yōu)點(diǎn)是速比大、體積小,缺點(diǎn)是維修對(duì)技術(shù)要求較高,承載能力較齒輪的小、價(jià)格較高。圓柱齒輪減速機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是故障率低,運(yùn)行穩(wěn)定、承載能力大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、價(jià)格較低。缺點(diǎn)是體積比較大、占地面積大、容易產(chǎn)生齒面膠合硬齒面圓柱齒輪減速機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)1、齒輪采用**度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度達(dá)HRC58-62,齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝,精度高,接觸性好。2、傳動(dòng)率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低。3、體積小,重量輕,使用壽命長(zhǎng),承載能力高。4、易于拆檢,易于安裝。包絡(luò)蝸輪減速機(jī)樣本
天津聯(lián)星傳動(dòng)有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具,擁有一支專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為減速機(jī),擺線(xiàn)減速機(jī),齒輪減速機(jī),百利天星等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在五金、工具深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造五金、工具良好品牌。聯(lián)星秉承“客戶(hù)為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。