齒輪減速機障礙原由及處置方案：一、齒輪減速機障礙之運轉(zhuǎn)時有雜音緣故原由：1.轉(zhuǎn)動軸承損壞2.齒輪磨損嚴重處置要領(lǐng)：1.調(diào)換轉(zhuǎn)動軸承2.調(diào)換齒輪二、齒輪減速機障礙之接合面或軸端漏油緣故原由：1.油面過高2.上下接合面螺栓沒擰緊或箱體變形3.上下接合面密封失效4.軸油封破壞處置要領(lǐng)：1.將油放到指定油位高度2.擰緊螺栓或研磨箱體結(jié)合面3.更新密封4.更換軸油封三、齒輪減速機障礙之機殼溫度高緣故原由：1.缺潤滑油2.軸承破壞3.超負荷運轉(zhuǎn)處置要領(lǐng)：1.加油至指定油位2.更換軸承3.降低負荷四、齒輪減速機齒輪的修復(fù)要領(lǐng)及切合的質(zhì)量尺度1.齒輪內(nèi)孔圓度、圓柱度、粗糙度必需符合圖樣要求。磨損過大可用擴孔鑲套法進行修復(fù)。2.齒輪減速機齒輪一側(cè)齒面產(chǎn)生磨損或疲憊點蝕后，假如布局上允許，可成對換向使用。3.假如經(jīng)濟上允許，齒輪也可以用堆焊法、鑲環(huán)法、鑲齒法進行修復(fù)。4.鍵槽磨損后同本規(guī)程1.3條同樣處置修復(fù)。5.齒輪減速機齒輪與軸的拆卸少數(shù)可以壓力機直接壓入。也可以用加熱法進行裝配；加熱溫度一般不大于350℃。蝸輪蝸桿減速機具有較高的剛性，能夠承受較大的徑向和軸向載荷。山東NGW系列齒輪減速機速比

    R系列減速機特點:1、減速機小偏置輸出，結(jié)構(gòu)緊湊，比較大限度利用箱體空間，二級、三級在同一箱體內(nèi)。2、R斜齒輪硬齒面減速機采用整體式鑄造箱體,箱體結(jié)構(gòu)剛度好,易于提高軸的強度和軸承壽命。3、安裝方式：底腳安裝、法蘭安裝有大小法蘭，易于選擇。4、實心軸輸出，平均效率是二級96%、三級94%、R/R組合平均效率5、專為攪拌設(shè)計的RM系列能承載較大的軸向力、徑向力。6、齒輪采取滲碳淬火磨齒加工工藝，齒面硬度HRC58－627、體積小、傳遞扭矩大、效率高、工作平穩(wěn)、壽命長8、所配電機功率范圍廣，傳動比分級精細等9、標準減速機傳動比范圍3-255,若用戶需要更大速比的產(chǎn)品，我們會給用戶提供兩級組合的斜齒輪減速機，電機功率范圍為～160kW技術(shù)參數(shù)：速比范圍：R基本型～，RX型～，R/R組合型可達到27001扭矩范圍：R基本型85至18000Nm，RX型20至1680Nm功率范圍：R基本型，RX型、較大的箱體表面積和大風(fēng)扇、圓柱齒輪和螺旋錐齒輪均采用先進的磨齒工藝，使整機的溫升、噪聲降低、運轉(zhuǎn)的可靠性得到提高，傳遞功率增大。齒輪箱采用通用設(shè)計方案，可按客戶需求變型為行業(yè)**的齒輪箱，實現(xiàn)平行軸(H)、直交軸(B)通用箱體。安裝方式：臥式、立式、擺動底座式、扭力臂式。 輸送機械用行星臥式擺線針輪減速機型號齒輪減速機的傳動穩(wěn)定性好，能夠保證設(shè)備的正常運行和生產(chǎn)效率。

什么是減速機自鎖功能什么是自鎖功能？任何物體都有一個磨擦角，當物體所受合外力方向在磨擦角內(nèi)，無論力多么大，物體都不會有位移。這就叫自鎖。那自鎖的原理是什么？原理是：當蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構(gòu)具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機械中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護作用。NMRV（蝸輪蝸桿）減速機結(jié)構(gòu)特點：1.可以得到很大的傳動比，比交錯軸斜齒輪機構(gòu)緊湊。2.兩輪嚙合齒面間為線接觸，其承載能力**高于交錯軸斜齒輪機構(gòu)。3.蝸桿傳動相當于螺旋傳動，為多齒嚙合傳動，故傳動平穩(wěn)、噪音很小具有自鎖性。當蝸桿的導(dǎo)程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時，機構(gòu)具有自鎖性，可實現(xiàn)反向自鎖，即只能由蝸桿帶動蝸輪，而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在其重機中使用的自鎖蝸桿機構(gòu)，其反向自鎖性可起安全保護作用。不是所有的蝸輪減速機都具有很好的自鎖功能，蝸輪的自鎖功能要達到一定的速比才能實現(xiàn)。這和導(dǎo)程角有關(guān)，即小速比的蝸輪蝸桿自鎖功能就不那么理想。

行星齒輪減速機通常在汽車中用作自動變速器應(yīng)用的重要組成部分。行星齒輪減速機是齒輪箱的一種形式，其中輸出和輸入都具有相同的轉(zhuǎn)動中心。這意味著輸入齒輪的中心圍繞輸出部分的中心旋轉(zhuǎn)，輸出軸和輸入軸對齊。行星齒輪減速機是一種常用的還原設(shè)備。主要傳動結(jié)構(gòu)由行星齒輪箱和驅(qū)動電機組成。同時也可以叫做行星減速機或齒輪減速機。行星齒輪箱（行星齒輪箱）的主要結(jié)構(gòu)由行星齒輪、太陽輪、齒圈和行星架組成。驅(qū)動電機可采用直流電機、步進電機、空心電機、電動機。作為驅(qū)動源。微型行星齒輪電機主要用于降低速度、增加扭矩和降低慣量比。雖然在許多應(yīng)用中行星齒輪減速機會降低速度并增加扭矩，但行星齒輪減速機還可運用于提高速度并降低扭矩。風(fēng)力渦輪機中的發(fā)電機以這種方式使用行星齒輪減速機將相對較慢的渦輪機葉片速度轉(zhuǎn)換為能夠發(fā)電的高速。擺線針輪減速機的安裝和維護簡便，減少了停機時間和維修成本。

擺線減速機傳動原理擺線針輪減速機是一種應(yīng)用行星式傳動原理，采用擺線針齒嚙合的新穎傳動裝置。擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機構(gòu)、兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廓曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過一個齒從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。齒輪減速機的潤滑系統(tǒng)設(shè)計合理，能夠有效降低摩擦和磨損，延長使用壽命。山東NGW系列齒輪減速機速比

齒輪減速機的傳動效率高，能夠減少能源消耗，降低環(huán)境污染。山東NGW系列齒輪減速機速比

潤滑脂的合理選擇:選擇潤滑脂時，主要應(yīng)考慮摩擦副的工況(負荷、速度、溫度)、工作狀態(tài)(連續(xù)運轉(zhuǎn)、斷續(xù)運轉(zhuǎn)、有無振動和沖擊等)和工作環(huán)境(濕度、氣溫、空氣污染程度等)。①潤滑脂的使用溫度應(yīng)至少低于其滴點20~30度在使用溫度高時，應(yīng)選擇抗氧化性能好、蒸發(fā)損失小和滴點高的脂;在使用溫度低時，應(yīng)選擇低啟動矩、相似粘度小的脂，如以合油為基礎(chǔ)油的脂。②所選的潤滑脂應(yīng)與被潤滑摩擦副的使用速度相適應(yīng)在高轉(zhuǎn)速時，要選用低粘度基礎(chǔ)油制成的錐入度較大的潤滑脂;對于低速用的脂，應(yīng)選擇以高粘度基礎(chǔ)油制成的高錐入度牌號的潤滑脂。③所選潤滑脂應(yīng)與負荷大小相適應(yīng)。重負荷時，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時，應(yīng)注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時，一般選用2號稠度皂纖維結(jié)構(gòu)短、中等粘度基礎(chǔ)油的潤滑脂。④所選潤滑脂應(yīng)與所使用的環(huán)境條件相適應(yīng)在空氣潮濕或與水接觸的環(huán)境下，應(yīng)選用如鈣基、鋰基、復(fù)合鋰基等抗水性好的脂;塵埃多時，應(yīng)選擇較稠硬(即牌號高一些)的脂，這樣密封性較好，可防止雜質(zhì)混入摩擦副中。在強化學(xué)介質(zhì)環(huán)境下，應(yīng)選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學(xué)介質(zhì)的合成油潤滑脂。山東NGW系列齒輪減速機速比