POM板具有加工成型裝配簡(jiǎn)便、生產(chǎn)成本低廉、材料性能與金屬相近等特點(diǎn)，可用于滑動(dòng)和滾動(dòng)機(jī)械部件上，主要包括齒凸輪、軸承、杠桿、滑輪、扣鏈輪和軸襯等。近年來，隨著國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，其對(duì)工程塑料的需求量也逐年增加，而工程塑料中，聚甲醛產(chǎn)品又占了很大的比例。因此，隨著我國汽車工業(yè)進(jìn)程的加快，汽車工業(yè)將是未來導(dǎo)電的POM板產(chǎn)品增長很快的領(lǐng)域之一和很大的潛在市場(chǎng)。加快開發(fā)高性能汽車特別的聚甲醛產(chǎn)品，不僅可以拓展POM產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域，而且可以促進(jìn)汽車產(chǎn)業(yè)的大力發(fā)展，由于聚甲醛及其改性產(chǎn)品自身的特點(diǎn)，非常適合制造汽車用汽車泵、汽化器、輸油管、動(dòng)力閥、節(jié)軸承、馬達(dá)齒輪、曲柄、把手、儀表板、汽車窗升降機(jī)裝置、電開關(guān)、安全帶扣、軸套、齒輪、滑塊等部件。因該類產(chǎn)品對(duì)金屬磨耗小，減少了潤滑油用量，并延長了部件的使用壽命，因此可以替代銅、鋅等金屬。POM聚甲醛及其改性產(chǎn)品在汽車各部位的應(yīng)用，可以看出，聚甲醛及其改性產(chǎn)品應(yīng)用在燃油、門、電氣、安全等系統(tǒng)中。POM板受強(qiáng)酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數(shù)小。惠州導(dǎo)電POM板加工

“八五”期間，我國POM板原料在單體合成、聚合工藝及后處理等方面開展了一系列的研究和攻關(guān)，通過雙螺桿連續(xù)熔融后處理工藝取代氨法后處理，使工藝得以簡(jiǎn)化和優(yōu)化，同時(shí)未反應(yīng)的單體和釋放出的甲醛也得到回收。民族品牌藍(lán)星聚甲醛，通過在上海溶劑廠的生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，對(duì)工藝進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化和創(chuàng)新，于2007年成功建立了4萬噸聚甲醛的生產(chǎn)裝置。藍(lán)星聚甲醛2008年投入市場(chǎng)后迅速得到市場(chǎng)的認(rèn)可。成都有機(jī)硅研究中心研制開發(fā)的高潤滑POM和增強(qiáng)POM目前也已在電器設(shè)備及汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到了應(yīng)用，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。珠海均聚POM板哪里買POM板的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時(shí)為2.3%，而且受溫度的影響很小。

在POM板的加工中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，PV值可達(dá)3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。根據(jù)不同的使用場(chǎng)景產(chǎn)品需要有不同的性能的增強(qiáng)。

POM板共聚板和POM板均聚板在普通性能方面：POM板均聚甲醛板是一種外表潤滑、有光澤的硬而致密的資料，淡黃或白色，薄壁局部呈半透明。熄滅特性為容易熄滅，離火后繼續(xù)熄滅，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，發(fā)作熔融滴落，有激烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。POM板共聚甲醛板的原料聚甲醛為白色粉末，普通不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，枯燥條件80-90℃2小時(shí)。POM的長期耐熱性能不高，但短期可到達(dá)160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右?？稍?40℃～100℃溫度范圍內(nèi)長期運(yùn)用，POM極易合成，合成溫度為240度。合成時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)作，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的資料制造。（1）共聚甲醛是結(jié)晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.（2）它具有耐疲倦、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優(yōu)異的性能,且摩擦系數(shù)小,自光滑性好.（3）均聚甲醛不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在濕潤的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時(shí)尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點(diǎn)). 由于POM原料結(jié)晶度較高，結(jié)晶晶粒較大，在受沖擊，特別是當(dāng)應(yīng)力增加時(shí)，往往以脆性方式遭到破壞。

我國的POM板原料的發(fā)展經(jīng)歷了怎樣的歷史呢？

我國聚甲醛的開發(fā)生產(chǎn)與國外同步，起步于20世紀(jì)50年代。1959年中科院化學(xué)所、成都工學(xué)院和吉林化工研究院等開展了甲醛聚合制備均聚甲醛的研究，隨后中科院長春應(yīng)化所、沈陽化工研究院也開始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井溝聯(lián)化工廠采用長春應(yīng)化所的科研成果在30L反應(yīng)釜中制出了我國首先批共聚甲醛。

20世紀(jì)90年代中期，國內(nèi)只有上海溶劑廠和吉林石井溝聯(lián)化工廠2套千噸級(jí)聚甲醛生產(chǎn)裝置，但因規(guī)模太小及工藝技術(shù)落后、產(chǎn)品質(zhì)量是不穩(wěn)定等原因，到20世紀(jì)90年代中后期相繼停產(chǎn)。2001年以前，國內(nèi)無萬噸級(jí)以上的聚甲醛生產(chǎn)裝置，所需聚甲醛靠進(jìn)口解決。2001年7月云南云天化股份公司從波蘭ZAT公司引進(jìn)技術(shù)建設(shè)的1萬t/a聚甲醛投產(chǎn)，填補(bǔ)了國內(nèi)萬噸級(jí)聚甲醛的空白。 POM板被用于制造各種滑動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、精密零件、齒輪、軸承等。湖北均聚POM板原料

POM板的沖擊強(qiáng)度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC?；葜輰?dǎo)電POM板加工

POM板本身不是自動(dòng)具備食品級(jí)別的特性。然而，通過選擇符合相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)證的POM材料以及采用適當(dāng)?shù)募庸ず吞幚矸椒ǎ梢灾圃斐龇鲜称芳?jí)要求的POM產(chǎn)品。在某些情況下，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝的POM材料可以被認(rèn)證為食品級(jí)材料。這些特定的POM材料會(huì)符合食品接觸材料的相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如美國FDA（FoodandDrugAdministration）的21CFR177.2470、歐洲聯(lián)盟的歐盟號(hào)10/2011等。如果需要使用POM材料進(jìn)行食品接觸應(yīng)用，建議與可信賴的材料供應(yīng)商合作，并明確要求提供符合食品安全認(rèn)證的POM材料。供應(yīng)商通常能夠提供相應(yīng)的食品接觸認(rèn)證文件或聲明，以確保所提供的POM材料符合相關(guān)的食品安全要求。請(qǐng)注意，在實(shí)際應(yīng)用中，除了材料本身的食品級(jí)認(rèn)證外，還需根據(jù)具體的設(shè)計(jì)、制造和衛(wèi)生要求，綜合考慮各個(gè)環(huán)節(jié)的因素，以確保食品接觸材料的安全性和合規(guī)性惠州導(dǎo)電POM板加工