“八五”期間，我國POM板原料在單體合成、聚合工藝及后處理等方面開展了一系列的研究和攻關(guān)，通過雙螺桿連續(xù)熔融后處理工藝取代氨法后處理，使工藝得以簡化和優(yōu)化，同時未反應(yīng)的單體和釋放出的甲醛也得到回收。民族品牌藍星聚甲醛，通過在上海溶劑廠的生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，對工藝進行了進一步的優(yōu)化和創(chuàng)新，于2007年成功建立了4萬噸聚甲醛的生產(chǎn)裝置。藍星聚甲醛2008年投入市場后迅速得到市場的認可。成都有機硅研究中心研制開發(fā)的高潤滑POM和增強POM目前也已在電器設(shè)備及汽車工業(yè)等領(lǐng)域得到了應(yīng)用，取得了較好的經(jīng)濟效益。POM板制品對磨時，高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。重慶防靜電POM板密度

POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板根據(jù)其原料上的不同，區(qū)別主要有以下幾點：成份：均聚甲醛由純甲醛在BF3絡(luò)合物的催化下聚合而成，共聚甲醛由三聚甲醛與二氧戊環(huán)開環(huán)聚合而得密度：均聚POM的密度為1.43g/cm3,而共聚pom為1.41g/cm3;熔點：均聚POM為175℃，共聚為160℃。性能：均聚物資料具有很好的延展強度、抗疲倦強度，機械強度較共聚甲醛約高10%～20%，結(jié)晶度也略高但不易于加工。---------------------------------------------東莞市明德塑膠制品有限公司梅州防靜電POM板廠家POM板強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。

原料分子結(jié)構(gòu)上的差別也使得POM板共聚甲醛板和POM板均聚甲醛板存在區(qū)別：1、共聚物的熱穩(wěn)定性優(yōu)于均聚物。1)因此，在模塑過程中，由于降解很慢，該共聚物顏色變化更小，排放的氣體更少，并且可以適用于更寬的成型溫度窗口。2)在高的溫度下，該共聚物具備良好的耐熱水、堿和油的能力。2、和均聚物相比，共聚物的化學(xué)結(jié)構(gòu)使得其具有略低的結(jié)晶度。1)因此，其強度和剛性都較低，但柔軟性很好。2)此外，由于其熔點和熱形變溫度也略低10℃，在實際應(yīng)用時的耐熱溫度并沒有明顯區(qū)別。

在環(huán)境性能方面，POM均聚板和POM共聚板也存在著差別：POM板均聚甲醛板不耐強堿和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM板共聚甲醛板的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、光滑油及弱堿等，并可在高溫下堅持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。均聚甲醛的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學(xué)性能降落，外表發(fā)作粉化和龜裂。但在成型性方面，POM都屬于結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)作結(jié)晶?；顒有灾械取Ｎ鼭裥?，可不經(jīng)枯燥處置。POM板強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好，其力學(xué)性能優(yōu)異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa。

POM板由POM原料通過高溫高壓擠出形成，POM原料具有如下的相關(guān)性能：

物料性能：綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件成型性能：1.結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。2.摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。 POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩(wěn)定性和抗沖擊特性。梅州導(dǎo)電POM板生產(chǎn)

POM板已經(jīng)成功應(yīng)用于電子電氣、機械、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等行業(yè)，作為制造軸承、齒輪、汽車儀表板、泵葉。重慶防靜電POM板密度

我國的POM板原料的發(fā)展經(jīng)歷了怎樣的歷史呢？

我國聚甲醛的開發(fā)生產(chǎn)與國外同步，起步于20世紀50年代。1959年中科院化學(xué)所、成都工學(xué)院和吉林化工研究院等開展了甲醛聚合制備均聚甲醛的研究，隨后中科院長春應(yīng)化所、沈陽化工研究院也開始了共聚甲醛的研究。1965年底吉林石井溝聯(lián)化工廠采用長春應(yīng)化所的科研成果在30L反應(yīng)釜中制出了我國首先批共聚甲醛。

20世紀90年代中期，國內(nèi)只有上海溶劑廠和吉林石井溝聯(lián)化工廠2套千噸級聚甲醛生產(chǎn)裝置，但因規(guī)模太小及工藝技術(shù)落后、產(chǎn)品質(zhì)量是不穩(wěn)定等原因，到20世紀90年代中后期相繼停產(chǎn)。2001年以前，國內(nèi)無萬噸級以上的聚甲醛生產(chǎn)裝置，所需聚甲醛靠進口解決。2001年7月云南云天化股份公司從波蘭ZAT公司引進技術(shù)建設(shè)的1萬t/a聚甲醛投產(chǎn)，填補了國內(nèi)萬噸級聚甲醛的空白。 重慶防靜電POM板密度