三、安全操作帶式輸送機(jī)帶式輸送機(jī)已成為整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要設(shè)備之一。適應(yīng)性強(qiáng)，阻力小、壽命長(zhǎng)、維修方便、保護(hù)裝置齊全是帶式輸送機(jī)***的特點(diǎn)。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行前，首先要確認(rèn)帶式輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運(yùn)動(dòng)部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時(shí)才能將皮帶輸送機(jī)運(yùn)行。***要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行，必須進(jìn)行以下操作1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為:設(shè)備不動(dòng)作，皮帶輸送機(jī)運(yùn)行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。3.按照工藝流程依次啟動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備啟動(dòng)正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的啟動(dòng)。在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計(jì)中物品的規(guī)定，遵守帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部分，人員不得隨意接觸電氣元件、按鈕等。***，在帶式輸送機(jī)運(yùn)行中不能對(duì)變頻器后級(jí)斷路。真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性。北京國(guó)產(chǎn)輸送上料設(shè)備制造

    排除方法該機(jī)的常見故障及處理方法如下:1、常見故障:電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)后就立即慢下來。故障原因分析:a線路故障;b電壓下降;C接觸器故障;d在。處理方法:檢查線路;檢查電壓;檢查過負(fù)荷電器;減少操作次數(shù)。2、常見故障:電動(dòng)機(jī)發(fā)熱;故障原因分析:由于超載、超長(zhǎng)度或輸送帶受卡阻，使運(yùn)行阻力增大，電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;由于傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑條件不良，致使電動(dòng)機(jī)功率增加;電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口或徑向散熱片中堆積粉塵，使散熱條件惡化。處理方法:測(cè)電動(dòng)機(jī)功率，找出超負(fù)荷運(yùn)行原因，對(duì)癥處理;各傳動(dòng)部位及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑;***粉塵。3、常見故障:滿負(fù)荷時(shí)，液力偶合器不能傳遞額定力矩故障原因分析:液力偶合器油量不足。處理方法:加油(當(dāng)雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，必須用電流表測(cè)量?jī)呻妱?dòng)機(jī)。通過調(diào)查充油量使功率趨向一致。)5、常見故障:減速器過熱故障原因分析:減速器中油量過多或太少;油使用時(shí)間過長(zhǎng);潤(rùn)滑條件惡化，使軸承損壞。處理方法:按規(guī)定量注油;清洗內(nèi)部，及時(shí)換油修理或更換軸承、改善潤(rùn)滑條件。江西便宜的輸送上料生產(chǎn)過程管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是粉狀、小顆粒、易產(chǎn)生粉塵物料的連續(xù)輸送設(shè)備。

    主要特點(diǎn)■防塵：密閉管道內(nèi)水平輸送、垂直提升、直角或其他角度轉(zhuǎn)彎，防止粉塵飛揚(yáng)，環(huán)境不受污染?！龉?jié)能：動(dòng)力消耗低、輸送能力大，在相同的輸送情況下，可比氣流輸送減少能耗50～80%，可極大地降低輸送運(yùn)行成本。本管鏈輸送機(jī)比較低輸送動(dòng)力功率*為1kW。■緊湊：外型輕巧、結(jié)構(gòu)緊湊、占用面積小、不受地形限制、輸送方向便于布置，可采用多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)出料?！龇奖悖翰僮骱?jiǎn)單、使用方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。輸送機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域■精細(xì)化工顏料染料涂料炭黑二氧化鈦氧化鐵焦炭粉陶瓷粉重鈣膨潤(rùn)土高嶺土活性炭塑料顆?！龅V石尿素氯化銨碳酸氫銨蘇打粉助劑銅精礦粉煤粉磷礦粉氧化鋁粉鎢粉■建筑材料水泥陶土黃砂石英砂粘土粉硅石石灰石粉白云石粉木屑粉玻璃纖維二氧化硅滑石粉■食品工業(yè)小麥大麥面粉淀粉米糠玉米黃豆高梁木糖粉飼料巧克力奶粉食品添加劑。

    性能特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，可以三維改變輸送方向，不受地形、角度與高度的影響；輸送過程在密閉的管路中進(jìn)行，物料無粉塵飛揚(yáng)；2、輸送過程平衡，物料間基本無內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，破損少，保證物料品質(zhì)，適合磨蝕性物料；3、不會(huì)產(chǎn)生系統(tǒng)堵塞，適合輸送多種形態(tài)的物料；4、對(duì)混合物料的輸送，不會(huì)物料分層現(xiàn)象；5、輸送能力大，能耗低，**降低設(shè)備運(yùn)行成本；6、所有運(yùn)動(dòng)部件全部在密閉的空間內(nèi)運(yùn)行；7、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離輸送；8、可隨意部署多個(gè)進(jìn)出料口，滿足工藝要求；9、易于實(shí)現(xiàn)集中，提高自動(dòng)化程度。管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)是粉狀、小顆粒、易產(chǎn)生粉塵物料的連續(xù)輸送設(shè)備，由一個(gè)閉合管道組成，在管道的端點(diǎn)分別有驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置，在輸送管道上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口。輸送鏈在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置的牽引下，將進(jìn)料口進(jìn)來的物料沿輸送管道內(nèi)壁環(huán)形移動(dòng)至出料口排出，從而完成物料的輸送。防塵：密閉管道內(nèi)水平輸送、垂直提升、直角或其他角度轉(zhuǎn)彎，防止粉塵飛揚(yáng)，環(huán)境不受污染。節(jié)能：動(dòng)力消耗低、輸送能力大，在相同的輸送情況下，可比氣流輸送減少能耗50～80%，可很大地降低輸送運(yùn)行成本。 在多數(shù)情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續(xù)排料一般用在長(zhǎng)距離、大產(chǎn)量時(shí)對(duì)物料的真空輸送。

    我們一般會(huì)根據(jù)帶式輸送機(jī)的使用場(chǎng)所，工作環(huán)境，技術(shù)性能及輸送物料種類等多方面的不同，以滿足多種作業(yè)工況的形式，除較多采用的通用皮帶輸送機(jī)外，還有多種新型結(jié)構(gòu)的特種膠帶輸送機(jī)，其中具有代表性的主要有:大傾角帶式機(jī)，深槽帶式機(jī)以及壓帶式機(jī)，管狀帶式，氣墊帶式，平面轉(zhuǎn)彎帶式，線摩擦式，波狀擋邊輸送帶式運(yùn)輸機(jī)械等，進(jìn)行細(xì)化又可存在多種分類方式，現(xiàn)作以下介紹:按用途分類，有通用移動(dòng)式，井下選用式，露天礦用固定式，特種結(jié)構(gòu)式，可移置式輸送機(jī)，裝載機(jī)**轉(zhuǎn)載功能式，大傾角式輸送機(jī)等，一般來說短距離廠內(nèi)運(yùn)輸機(jī)可以完成水平，上運(yùn)或者下運(yùn)，可逆花紋式皮帶機(jī)可以用于雙向輸送物料，懸臂機(jī)通常安裝在堆料機(jī)上，并可回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)排土或布料的作用，而由門架支撐的高架機(jī)通常配合其他散料處理設(shè)備共同使用，例如在水電建設(shè)中的應(yīng)用，可配置標(biāo)準(zhǔn)中間框架，該機(jī)架設(shè)置在軌枕上，可便于移置;按運(yùn)輸物料的類別來分類，有一般松散物料用的，堅(jiān)硬物料用的以及單件物料用的皮帶輸送機(jī)等，按橡膠運(yùn)輸帶承載段的位置來分類，包括皮帶承載段在上面的和承載段在下面的以及同時(shí)承載段在上下面的雙向輸送機(jī)三種類型，使用雙向輸送機(jī)可以分別在上分支和下分支輸送物料。經(jīng)過吸料管到達(dá)上料機(jī)的料倉(cāng)內(nèi)。過濾器把物料與空氣徹底分離，當(dāng)物料裝滿料倉(cāng)時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)切斷氣源。河南自動(dòng)化輸送上料廠家現(xiàn)貨

中間多點(diǎn)裝料和卸料、操作安全方便、維修簡(jiǎn)便以及制造成本低；北京國(guó)產(chǎn)輸送上料設(shè)備制造

    跑偏原因帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長(zhǎng)應(yīng)相同。在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有:(1)檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機(jī)縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。(2)檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。(3)檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。 北京國(guó)產(chǎn)輸送上料設(shè)備制造