大型高速拆包機//大型高速拆包機主要可實現(xiàn)袋裝原料整垛拆包，相比傳統(tǒng)拆包機效率**提高。傳統(tǒng)人工拆包卸料和切割原料袋造成高成本和時間浪費，同時會對工人產(chǎn)生一定程度的危害。我公司研制的大型高速自動拆包機，可以節(jié)省人工成本，防止環(huán)境污染，**重要的是可以防止對人體的損害和工作中可能發(fā)生的事情。自動拆包卸料機的運行，只需要一名叉車工人操作即可。所有包裝袋的切割和卸料操作都可以在無需人工參與的情況下完成。主要特點1.實現(xiàn)一次性垛包分層卸料（一次性拆包數(shù)量為5～8袋），效率高。對垛包碼放的整齊性及垛包層數(shù)無要求2.空袋自動收集壓縮，托盤來料自動整理，自動卸空托盤，降低勞動強度，對環(huán)境和操作者起到雙重保護作用3.集成的工作設(shè)施與產(chǎn)品分配系統(tǒng)，安全化的自動系統(tǒng)4.靜電，堅固耐用的結(jié)構(gòu)，低功耗。針對堆積密度比較小，易產(chǎn)生粉塵飛揚、對人體和環(huán)境有害的粉粒體物料，采用手套箱拆包卸料。北京通用拆包卸料有哪些

    一、拆包站簡介：QH拆包裝置是由電動葫蘆吊裝到卸料機的機架上，然后人工拆開噸袋下料口，打開流量閥并輔以震動、擠壓裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進貯斗中來完成卸料工作。該裝置能保護生產(chǎn)環(huán)境，減輕勞動者的工作強度，同時還提高生產(chǎn)效率，解決了大袋在開袋工作中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。（如噸袋底部無下料口還需要增加割刀裝置）二、拆包站特點：1、開袋站結(jié)構(gòu)簡單，便于操作；2、提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度；3、模塊式組合，配置靈活；4、杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本；5、開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便；6、可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用；7、可PLC，實現(xiàn)遠程監(jiān)控；三、拆包站示意圖：該套設(shè)備由龍門架起吊裝置、噸袋拆包裝置、除塵裝置等設(shè)備組成。江西工業(yè)拆包卸料應(yīng)用范圍作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除，使工人能在清潔的環(huán)境中工作。

    主體部分：該設(shè)備分為四部分進行組件安裝（主要以螺栓、螺母連接為主）。首先，將D部分置于水平工作面，以作固定；其次，將B、C部分置于D部分上方，用螺栓、螺母進行固定連接；***，組裝并安裝A部分。操作過程說明開機操作：反吹電磁閥1/2號（交替工作）除塵電機出袋電機篩分電機割刀電機1/2號反吹電磁閥1/2號（交替工作）皮帶輸送機反吹電磁閥1/2號（交替工作）；反之則為關(guān)機操作。電箱按正確圖示接入電路；切斷總電源，打開各個觀察門，檢查各轉(zhuǎn)動部件上有無異物；若有異物，及時處理一下，以便后續(xù)操作；若無異物，請關(guān)閉好觀察窗；打開總電源，調(diào)節(jié)進氣壓力；調(diào)節(jié)噴吹間隔時間(已設(shè)置為10s)，其兩個反吹電磁閥相互交替工作；切換到手動擋，啟動設(shè)備，空運行幾分鐘，檢查各個部分運轉(zhuǎn)狀況；關(guān)閉總電源；進入工作間，將**裝袋放置好，并將袋口套在物料輸出裝置的輸出口上，用扎帶系好；打開總電源，檢查安全防護裝置是否正確；確認除塵、通風(fēng)、設(shè)備其他部位運轉(zhuǎn)確認無誤后切換到全自動擋，按下啟動按鈕，正式開始工作；將袋裝物料放置在工作平臺上，并將袋裝物料放到輸送皮帶上，物料經(jīng)過刀片破袋后，進入篩分桶篩分。物料掉到料斗內(nèi)，碎袋進入螺旋輸送機。

    目前，許多工廠投料工段使用人工投料，造成嚴重危害勞動者，效率低，自動化程度低等現(xiàn)象，我公司針對性的研發(fā)出適合不同工況的解決方案，包括也可適用于防爆區(qū)域的物料輸送。本解決方案為全自動、智能化、一體化原料包裝袋拆垛、拆包、回收、輸送、除塵系統(tǒng)。除叉車上垛外，無人化運行。//方案描述：由機器人自動拆垛并將包裝袋放到輸送機上，經(jīng)過包裝袋整理機的袋子進入破碎機后自動拆包，物料自動分離并經(jīng)檢測落入下游設(shè)備,或進行輸送到位置。廢袋自動分離后自動壓縮、自動捆扎、自動打包。拆***程中產(chǎn)生的揚塵由過濾除塵器凈化過濾達標(biāo)后排出。相關(guān)參數(shù)//袋子重量：比較大2000包/小時袋子材質(zhì)：牛皮紙、塑料薄膜、編織袋、麻袋、復(fù)合袋等方案特點:改善了生產(chǎn)環(huán)境，杜絕了粉塵對勞動者的影響；自動化程度高，提高了生產(chǎn)效率；方案運行可靠，消耗功率小，維護及維修成本低；方案靈活性強，可根據(jù)客戶不同工況，優(yōu)化調(diào)整方案的適用性；適用于防爆區(qū)域的自動化作業(yè)；可適用于食品級工況要求。 在石油化工、原料、塑料、碳黑、礦業(yè)、 食品添加劑、水泥等行業(yè)中使用。

    產(chǎn)品介紹：噸包拆包卸料機通過將噸袋包裝物料提升到進料口，人工將包裝袋下料口拆開后，打開流量閥和帶附帶的振動下料裝置促使包裝袋內(nèi)的粉粒狀物料通過自重落到下方料斗中的一種散料卸料設(shè)備。主要用于化工、塑料、橡膠、食品等領(lǐng)域。產(chǎn)品特點：結(jié)構(gòu)簡單可靠性強；密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚，改善工作環(huán)境；操作簡單易維護；功率小、能耗低、運行成本低；設(shè)計能力可達12袋/小時；可配置過濾除塵器，也可按防爆要求制作；產(chǎn)品工作流程:1、將電動葫蘆降下，將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上；2、手動操作葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置；3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上；4、按下壓袋機構(gòu)氣動開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的夾帶器端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏；5、手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥；6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，可增加拍袋機構(gòu)等輔助動作。設(shè)備經(jīng)過特殊設(shè)計，殘破包裝袋與物料完美分離，不會摻雜到物料中，也不會掛在分離裝置里。陜西直銷拆包卸料應(yīng)用范圍

其過濾器是通過反向壓縮空氣噴射來清潔的，清下的粉塵又落回到料斗內(nèi)，可實現(xiàn)連續(xù)不間斷的投料。北京通用拆包卸料有哪些

    大袋開袋站工作原理：大袋開袋站用來實現(xiàn)袋裝散裝物料的卸料功能，為半自動操作。包裝袋由電動葫蘆提升，包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上，手動操作葫蘆升降和行走，沿著行走導(dǎo)軌運行到卸料區(qū)上方落下，將包裝袋放置在支架托盤上，使大袋處于卸料位置。然后手動打開卸料閥操作門，人工將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處，按下系袋按鈕，卸料閥束緊氣缸將袋口鎖緊，再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下，罩在卸料口密封箱內(nèi)的出料管的外側(cè)，按下壓袋機構(gòu)氣動開關(guān)，使密封法蘭下降，并緊壓在出料管的管端，密封卸料通道，以防卸料過程中粉塵泄漏，接著，人工解袋，***，關(guān)上操作門。手動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的閥門。至此，卸料準(zhǔn)備過程結(jié)束。卸料過程：人工開啟卸料閥內(nèi)的束緊機構(gòu)，包裝袋卸料口打開，物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料，進入卸料過程。卸料過程中，根據(jù)整個系統(tǒng)的工藝要求，可自動或手動卸料閥束緊機構(gòu)，卸料進程。當(dāng)用戶螺帶混料機的料倉內(nèi)裝滿物料后，按下大袋束緊機構(gòu)按鈕，束緊大袋卸料口，停止向混料機內(nèi)加料。卸料過程中，為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢，增加拍袋機構(gòu)等輔助動作，自動或手動操作。北京通用拆包卸料有哪些