泡沫塑料是由大量氣體微孔分散于固體塑料中而形成的一類高分子材料，具有質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特性，且介電性能優(yōu)于基體樹脂，用途很廣。幾乎各種塑料均可作成泡沫塑料，發(fā)泡成型已成為塑料加工中一個重要領(lǐng)域。中文名泡沫塑料外文名foamedplastics隸屬材料特性質(zhì)輕、隔熱、吸音、減震等特點容重很低，可減輕包裝重量目錄1定義2材料特點3使用分類4制備方法?發(fā)泡方法?改性5主要用途6一般品種及應(yīng)用泡沫塑料定義又稱微孔塑料。整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。具有質(zhì)輕、絕熱、吸音、防震、耐潮、耐腐蝕等優(yōu)點。按其泡孔結(jié)構(gòu)可分為閉孔、開孔和網(wǎng)狀泡沫塑料。閉孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是不連通的。開孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是連通的。幾乎不存在泡孔壁的泡沫塑料稱作網(wǎng)狀泡沫塑料。按泡沫塑料的密度可分為低發(fā)泡、中發(fā)泡和高發(fā)泡泡沫塑料。密度大于3的為低發(fā)泡泡沫塑料，密度為3的為中發(fā)泡泡沫塑料，密度小于3的為高發(fā)泡泡沫塑料。泡沫塑料是以塑料為基本組分并含有大量氣泡的聚合物材料,因此也可以說是以氣體為填料的復(fù)合塑料。與純塑料相比,它具有很多優(yōu)良的性能,如質(zhì)輕、比強度高、可吸收沖擊載荷、隔熱和隔音性能好等。因而在工業(yè)，農(nóng)業(yè)，建筑，交通運輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。肇慶自動泡沫塑料管理

    隨著聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的原材料、加工工藝技術(shù)的進(jìn)步和制品的商業(yè)專業(yè)化的需要，出現(xiàn)了按產(chǎn)品功能為主的分類，如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等，這些都是隨市場細(xì)化、專業(yè)化需要發(fā)展起來的泡沫新品種，發(fā)展較快，分類也十分繁雜。對聚氨酯軟質(zhì)泡沫體的分類仍以加工方式，即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的傳統(tǒng)分類為宜。對聚氨酯軟質(zhì)泡沫體以加工方式分類，即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的分類，這也是另一種日常分類。[3]泡沫塑料制備方法泡沫塑料發(fā)泡方法無論采用什么方法發(fā)泡，其基本過程都是：發(fā)泡①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體，產(chǎn)生微孔；②使微孔增長到一定體積；③通過物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。按照引入氣體的方式，發(fā)泡方法有機械法、物理法和化學(xué)法。機械法：借助強烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料（如人造雪花）。物理法：常將低沸點烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時塑料軟化，同時溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯懸浮聚合時，先把戊烷溶入單體中。韶關(guān)正規(guī)泡沫塑料量大從優(yōu)閉孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是不連通的。開孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是連通的。

    許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料，放入注射成型機中，發(fā)泡劑在機筒中分解，物料在模具中發(fā)泡而成。泡沫人造革則是將發(fā)泡劑混入聚氯乙烯糊中，涂刮或壓延在織物上，連續(xù)通過隧道式加熱爐，物料塑化熔融、發(fā)泡劑分解發(fā)泡、經(jīng)冷卻和表面整飾，即得泡沫人造革。硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材、管材或異型材則用擠出法成型，發(fā)泡劑在機筒中分解，物料離開機頭時，壓力降到常壓，溶入氣體即膨脹發(fā)泡，如果發(fā)泡過程與冷卻定型過程配合得當(dāng)，就可得到結(jié)構(gòu)泡沫制品。②利用聚合過程中的副產(chǎn)氣體，典型例子是聚氨酯泡沫塑料，當(dāng)異氰酸酯和聚酯或聚醚進(jìn)行縮聚反應(yīng)時，部分異氰酸酯會與水、羥基或羧基反應(yīng)生成二氧化碳。只要氣體放出速度和縮聚反應(yīng)速度調(diào)節(jié)得當(dāng)，即可制是泡孔十分均勻的高發(fā)泡制品。聚氨酯泡沫塑料有兩種類型，軟質(zhì)開孔型形似海綿，用作各種座椅、沙發(fā)的座墊以及吸音、過濾材料等；硬質(zhì)閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。泡沫塑料改性1.纖維增強泡沫塑料一般用短纖維增強泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散于準(zhǔn)備發(fā)泡的聚合物體系或反應(yīng)體系中。發(fā)泡后纖維便均勻分布于泡壁上。

    應(yīng)采取可靠的防水、防潮措施。同時應(yīng)考慮導(dǎo)熱系數(shù)會隨時間而增大，盡量采用密封材料作保護層。（5）由于使用溫度較高，多用于供暖管道保溫。（6）發(fā)煙溫度低，遇火時產(chǎn)生大量濃煙與有毒氣體，不宜用作內(nèi)保溫材料。（7）雖然吸水率較低，但作為保溫材料，絕不能兼做防水材料。聚乙烯泡沫塑料（PE)（1）幾乎不吸水和幾乎不透水蒸氣，長期在潮濕環(huán)境下使用不會受潮，因而導(dǎo)熱系數(shù)能夠保持不變（EPS、PUR、PF等無法與之相比），并且為軟質(zhì)泡沫塑料，具有很好的柔韌性。（2）壓縮性能較差，受壓狀態(tài)下使用時存在壓縮蠕變。（3）適用于低溫管道和空調(diào)風(fēng)管。酚醛泡沫塑料（PF)（1）各項性能和價格與聚氨酯相當(dāng)，只是壓縮性能較低；但是由于它的耐溫性和防火性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚氨酯，所以特別適用于高溫管道和對防火要求嚴(yán)格的場合。（2）耐熱性、阻燃性遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚氨酯及其他泡沫塑料，長期使用溫度可高達(dá)200℃，允許間歇溫度高達(dá)250℃。（F氧指數(shù)高達(dá)50%，煙密度等級（SDR）為4，在空氣中不燃，不熔融滴落。按GB9978-90進(jìn)行耐火試驗時，試件無明顯變形，無竄火現(xiàn)象。尿素甲醛現(xiàn)澆泡沫塑料（UF)（1）耐老化、耐霉菌，干燥后對金屬不腐蝕。（2）適用于夾心墻體和空心砌塊填充保溫。。整體布滿無數(shù)互相連通或互不連通的微孔而使表觀密度明顯降低的塑料。

    相信納米粒子增強泡沫塑料一定會成為今后泡沫塑料高性能化研究的新熱點。3.聚合物合金泡沫塑料聚合物合金是同時通過物理或化學(xué)的方法對兩種或兩種以上聚合物進(jìn)行共混、共聚而制得的，這兩種或兩種以上聚合物各自形成的網(wǎng)絡(luò)相互貫穿纏結(jié)，不同聚合物之間可能存在共價鍵。聚合物合金發(fā)展很快，采用這種方法能實現(xiàn)聚合物材料的高性能、低成本、高效率、多品種化。聚合物合金的這些優(yōu)勢在泡沫塑料中也能得到體現(xiàn)，國內(nèi)也有人進(jìn)行聚合物合金泡沫塑料的研究。4.微孔泡沫塑料以熱塑性塑料為基體的MCF稱為熱塑性微孔泡沫塑料，以熱固性塑料為基體的MCF稱為熱固性微孔泡沫塑料。熱塑性MCF研究較多，其具有優(yōu)良的沖擊韌性(可達(dá)實體塑料的5倍以上)、高比剛度(可達(dá)實體塑料的3~5倍)、高疲勞壽命(可達(dá)實體塑料的5倍以上)、高熱穩(wěn)定性、低介電常數(shù)和熱導(dǎo)率。與未發(fā)泡實體塑料相比，MCF密度小、成本低，能吸收能量，可鈍化裂紋，沖擊強度高，加之其泡孔極小，允許泡沫塑料制件很薄(如mm)。因此，MCF十分適合制造薄壁罩、包裝件、電和熱絕緣件。MCF具有獨特的微孔形態(tài)、均勻的氣泡核分布和由之產(chǎn)生的優(yōu)良力學(xué)性能，很適合于極小尺寸的泡沫塑料制件，在理論研究和工業(yè)應(yīng)用方面?zhèn)涫荜P(guān)注。與純塑料相比, 它具有很多優(yōu)良的性能, 如質(zhì)輕，比強度高，可吸收沖擊載荷，隔熱和隔音性能好等。東莞正規(guī)泡沫塑料方式

幾乎不存在泡孔壁的泡沫塑料稱作網(wǎng)狀泡沫塑料。肇慶自動泡沫塑料管理

對于消費者而言，互聯(lián)式包裝可為消費者提供附加值，帶來獨特的購物體驗，滿足消費者對互動和個性化購物的需求。這種連接可提供獨特的體驗，令全渠道購物成為可能。對于品牌而言，互聯(lián)式包裝可以將產(chǎn)品與商店貨 架上的其他競品區(qū)分開來。這不僅進(jìn)一步傳播了產(chǎn)品特性，而且將消費者與網(wǎng)絡(luò)空間相連，從而與產(chǎn)品的購買者建立直接聯(lián)系。近年來，無論是飲品還是零食，包裝材料，絕緣材料，電子輔料，包裝制品在大眾眼里已經(jīng)習(xí)以為然了，發(fā)展趨勢是愈演愈烈，消費者也樂意為此買單。于是，從行業(yè)巨頭到小眾品牌，紛紛加入了包裝材料，絕緣材料，電子輔料，包裝制品行列。中國包裝行業(yè)貿(mào)易型的飛速發(fā)展不僅基本滿足了國內(nèi)消費和商品出口的需求，也為保護商品、方便物流、促進(jìn)銷售、服務(wù)消費發(fā)揮了重要作用。有限責(zé)任公司的成長深受周圍世界的影響。如今，他們逐漸成長為可以影響周圍世界的新興力量。在購買力方面，他們更傾向于-從具有強烈社會責(zé)任感的公司購買符合道德良知的產(chǎn)品。肇慶自動泡沫塑料管理

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