隨著聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料的原材料、加工工藝技術(shù)的進(jìn)步和制品的商業(yè)專業(yè)化的需要，出現(xiàn)了按產(chǎn)品功能為主的分類，如軟泡、高回彈軟泡、熱模塑軟泡、冷模塑軟泡、超柔軟泡沫、抗靜電軟泡、親油性軟泡、親水性軟泡、吸能性軟泡等，這些都是隨市場(chǎng)細(xì)化、專業(yè)化需要發(fā)展起來(lái)的泡沫新品種，發(fā)展較快，分類也十分繁雜。對(duì)聚氨酯軟質(zhì)泡沫體的分類仍以加工方式，即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的傳統(tǒng)分類為宜。對(duì)聚氨酯軟質(zhì)泡沫體以加工方式分類，即預(yù)聚體法、半預(yù)聚體法和一步法的分類，這也是另一種日常分類。[3]泡沫塑料制備方法泡沫塑料發(fā)泡方法無(wú)論采用什么方法發(fā)泡，其基本過(guò)程都是：發(fā)泡①在液態(tài)或熔態(tài)塑料中引入氣體，產(chǎn)生微孔；②使微孔增長(zhǎng)到一定體積；③通過(guò)物理或化學(xué)方法固定微孔結(jié)構(gòu)。按照引入氣體的方式，發(fā)泡方法有機(jī)械法、物理法和化學(xué)法。機(jī)械法：借助強(qiáng)烈攪拌，把大量空氣或其他氣體引入液態(tài)塑料中。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料（如人造雪花）。物理法：常將低沸點(diǎn)烴類或鹵代烴類溶入塑料中，受熱時(shí)塑料軟化，同時(shí)溶入的液體揮發(fā)膨脹發(fā)泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯懸浮聚合時(shí)，先把戊烷溶入單體中。閉孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是不連通的。開(kāi)孔泡沫塑料所有泡孔幾乎都是連通的。韶關(guān)正規(guī)泡沫塑料量大從優(yōu)

    [1]聚苯乙烯泡沫塑料新用途：將聚苯乙烯泡沫塑料塊體同鋼筋混凝土結(jié)合起來(lái)，為溫哥華港的漂浮機(jī)場(chǎng)提供了正向浮力，這是一種經(jīng)濟(jì)和耐久的解決辦法。整個(gè)工程總造價(jià)為160萬(wàn)加元，即570加元/m2左右，與在陸地上開(kāi)發(fā)相比，不但造價(jià)降低了，而且還有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）降低了初期投資；（2）縮短了施工周期，把中期投資減到少；（3）采用漂浮機(jī)場(chǎng)節(jié)省了可公開(kāi)發(fā)的商業(yè)區(qū)土地；（4）漂浮機(jī)場(chǎng)隨時(shí)可以移動(dòng)；（5）結(jié)構(gòu)的維修費(fèi)用較低；（6）甲板的摩擦力較大；（7）材料具有耐火性，在失火時(shí)對(duì)熱損壞有極好的耐受能力；（8）結(jié)構(gòu)在美學(xué)上引人入勝，很好地適應(yīng)了海岸線的景觀。[4]泡沫塑料一般品種及應(yīng)用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS）板（1）自重輕，且具有一定的抗壓、抗拉強(qiáng)度，靠自身強(qiáng)度能支承抹面保護(hù)層，不需要拉接件，可避免形成熱橋。（2）EPS板在密度30～50kg/m的范圍內(nèi)，導(dǎo)熱系數(shù)值??；在平均溫度10℃，密度為20kg/m時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)為～(m·K）；密度小于15kg/m時(shí)，導(dǎo)熱系數(shù)隨密度的減小而急劇增大；密度15～22kg/m的EPS板適合做外保溫。（3）用于外墻和屋面保溫時(shí)，一般不會(huì)產(chǎn)生明顯的受潮問(wèn)題。但當(dāng)EPS板一側(cè)長(zhǎng)期處于高溫高濕環(huán)境。東莞自動(dòng)化泡沫塑料銷售公司幾乎不存在泡孔壁的泡沫塑料稱作網(wǎng)狀泡沫塑料。

    許多熱塑性塑料均可用此法作成泡沫塑料。例如聚氯乙烯泡沫鞋，就是把樹(shù)脂、增塑劑、發(fā)泡劑和其他添加劑制成的配合料，放入注射成型機(jī)中，發(fā)泡劑在機(jī)筒中分解，物料在模具中發(fā)泡而成。泡沫人造革則是將發(fā)泡劑混入聚氯乙烯糊中，涂刮或壓延在織物上，連續(xù)通過(guò)隧道式加熱爐，物料塑化熔融、發(fā)泡劑分解發(fā)泡、經(jīng)冷卻和表面整飾，即得泡沫人造革。硬質(zhì)聚氯乙烯低發(fā)泡板材、管材或異型材則用擠出法成型，發(fā)泡劑在機(jī)筒中分解，物料離開(kāi)機(jī)頭時(shí)，壓力降到常壓，溶入氣體即膨脹發(fā)泡，如果發(fā)泡過(guò)程與冷卻定型過(guò)程配合得當(dāng)，就可得到結(jié)構(gòu)泡沫制品。②利用聚合過(guò)程中的副產(chǎn)氣體，典型例子是聚氨酯泡沫塑料，當(dāng)異氰酸酯和聚酯或聚醚進(jìn)行縮聚反應(yīng)時(shí)，部分異氰酸酯會(huì)與水、羥基或羧基反應(yīng)生成二氧化碳。只要?dú)怏w放出速度和縮聚反應(yīng)速度調(diào)節(jié)得當(dāng)，即可制是泡孔十分均勻的高發(fā)泡制品。聚氨酯泡沫塑料有兩種類型，軟質(zhì)開(kāi)孔型形似海綿，用作各種座椅、沙發(fā)的座墊以及吸音、過(guò)濾材料等；硬質(zhì)閉孔型則是理想的保溫、絕緣、減震和漂浮材料。泡沫塑料改性1.纖維增強(qiáng)泡沫塑料一般用短纖維增強(qiáng)泡沫塑料。具體方法是將短纖維均勻分散于準(zhǔn)備發(fā)泡的聚合物體系或反應(yīng)體系中。發(fā)泡后纖維便均勻分布于泡壁上。

    或在加熱加壓下把已聚合成珠狀的聚苯乙烯樹(shù)脂用戊烷處理，制得所謂可發(fā)泡性聚苯乙烯珠粒。將此珠粒在熱水或蒸汽中預(yù)發(fā)泡，再置于模具中通入蒸汽，使預(yù)發(fā)泡顆粒二次膨脹并互相熔結(jié)，冷卻后即得到與模具型腔形狀相同的制品（見(jiàn)圖）。它們用作保溫和包裝中防震材料。也可采用擠出成型法，此時(shí)，既可使用可發(fā)泡珠粒，將其一次發(fā)泡擠出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在擠出機(jī)適當(dāng)部位加入鹵代烴，使之與塑料熔體混合均勻，當(dāng)物料離開(kāi)機(jī)頭時(shí)即膨脹發(fā)泡。擠出法常用于制片材或板材，片材經(jīng)真空吸塑成型可制成食品包裝盒和托盤等。聚乙烯也可用類似方法制得擠出發(fā)泡制品。引入氣體的物理方法還有溶出法、中空微球法等。溶出法是將可溶性物質(zhì)如食鹽、淀粉等和樹(shù)脂混合，成型為制品后，再將制品放在水中反復(fù)處理，把可溶性物質(zhì)溶出，即得到開(kāi)孔型泡沫制品，多用作過(guò)濾材料。中空微球法是將熔化溫度很高的空心玻璃微珠與塑料熔體相混，在玻璃微珠不致破碎的成型條件下，可制得特殊的閉孔型泡沫塑料?；瘜W(xué)法：可分為兩類：①采用化學(xué)發(fā)泡劑，它們?cè)谑軣釙r(shí)分解放出氣體。常用的化學(xué)發(fā)泡劑，如偶氮二甲酰胺、偶氮二異丁腈、N，N′－二亞硝基五亞甲基四胺、碳酸氫鈉等。與純塑料相比, 它具有很多優(yōu)良的性能, 如質(zhì)輕，比強(qiáng)度高，可吸收沖擊載荷，隔熱和隔音性能好等。

    起到增強(qiáng)、增剛和提高耐熱性的作用。通常認(rèn)為界面越好、纖維越長(zhǎng)，性能就越好，增果越理想。玻璃纖維增強(qiáng)常用來(lái)增強(qiáng)泡沫塑料的短纖維是短玻璃纖維(SGF)。為了獲得良好的增果，首先要對(duì)SGF進(jìn)行表面處理。將SGF加入到樹(shù)脂中，SGF之間就會(huì)有交錯(cuò)的樹(shù)脂分子鏈連接，相當(dāng)于將樹(shù)脂交聯(lián)。在受到彎曲、拉伸、壓縮等載荷作用時(shí)，樹(shù)脂在SGF之間傳遞應(yīng)力，使SGF與樹(shù)脂共同承載，提高了泡沫塑料的強(qiáng)度。尼龍纖維增強(qiáng)尼龍纖維可用于PUR泡沫塑料的增強(qiáng)。這是因?yàn)槟猃埛肿渔湹臉O性強(qiáng)，與PUR之間有良好的分子間作用力，另外尼龍主鏈上的-NH-能與PUR上的-C=O形成氫鍵，進(jìn)一步增大分子間的作用力。因此尼龍纖維改性PUR泡沫塑料能獲得良好的效果。2.無(wú)機(jī)粒子增強(qiáng)泡沫塑料在泡沫塑料中加入無(wú)機(jī)粒子主要是為了改變其性能，降低成本。由于無(wú)機(jī)粒子與樹(shù)脂之間存在界面，當(dāng)界面粘附力足夠大時(shí)，無(wú)機(jī)粒子對(duì)泡沫塑料能起到增強(qiáng)的作用；除此之外，由于無(wú)機(jī)粒子在泡沫塑料中往往能起到成核劑的作用，使硬質(zhì)泡沫塑料的泡孔更加細(xì)密均勻，從而提高泡沫塑料的性能。CaCO3增強(qiáng)用作泡沫塑料填料的CaCO3主要有固相粉碎型和沉淀型兩種。前者的粒徑約20um，后者粒徑為。因而在工業(yè)，農(nóng)業(yè)，建筑，交通運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。廣州精品泡沫塑料怎么樣

泡沫塑料是以塑料為基本組分并含有大量氣泡的聚合物材料, 因此也可以說(shuō)是以氣體為填料的復(fù)合塑料。韶關(guān)正規(guī)泡沫塑料量大從優(yōu)

    泡沫塑料中加入CaCO3后能提高其強(qiáng)度、耐熱性，減小線脹系數(shù)、收縮率。空心玻璃微球增強(qiáng)空心玻璃微球的直徑為10~100um，其球形表面可以減少樹(shù)脂內(nèi)部的應(yīng)力集中。在界面良好的條件下，空心玻璃微球能夠提高硬質(zhì)泡沫塑料的壓縮強(qiáng)度和壓縮彈性模量、拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量、彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量及耐熱性，同時(shí)還能提高硬質(zhì)泡沫塑料的尺寸穩(wěn)定性、摩擦性能，減少收縮率。與其它用于泡沫塑料增強(qiáng)的微粒相比，空心玻璃微球因其本身的低密度(為g/cm3左右)而易于制得低密度的增強(qiáng)泡沫塑料。納米粒子增強(qiáng)國(guó)內(nèi)外對(duì)應(yīng)用納米技術(shù)改性聚合物開(kāi)展了的研究，已取得不少技術(shù)突破，并且成功地制備了各種聚合物/納米粒子復(fù)合材料，如聚合物/納米CaCO3、聚合物/納米SiO2、聚合物/納米TiO2及聚合物/納米粘土等納米復(fù)合材料。與原有的聚合物相比，其性能都有了較大的提高，而且加工性能也有了一定的改善。雖然國(guó)內(nèi)用納米粒子增強(qiáng)泡沫塑料的研究較少，但是由于納米粒子相對(duì)于泡孔壁的小尺寸及其強(qiáng)的表面活性易于生成良好的界面，單位體積內(nèi)具有更多的粒子數(shù)量而起到成核劑的作用，使泡孔密度更大、泡孔更小，這對(duì)于泡沫塑料的增強(qiáng)有很大的潛力。韶關(guān)正規(guī)泡沫塑料量大從優(yōu)

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