燙畫打印機(jī)的基本工藝,燙畫打印機(jī)的主要材料是電化鋁,因此燙畫也叫電化鋁燙印。燙畫是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理,將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面上。其基本工藝是:首先,在合壓,即電化鋁被燙畫版、承印物壓住的狀態(tài)下,電化鋁受熱使其上熱熔性的有機(jī)硅樹脂層和膠粘劑熔化,此時受熱熔化的有機(jī)硅樹脂粘性變小,而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加,使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上。隨著壓力的卸除,膠粘劑迅速冷卻固化,鋁層牢固地附著在承印物上,完成一個燙印過程。燙畫打印機(jī)利用溫度與壓力的作用,使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉(zhuǎn)印到紙張上。如皋采購燙畫打印機(jī)出廠價
燙畫打印機(jī)確保燙畫打印機(jī)能夠牢固地附著在紙張表生產(chǎn)中除要達(dá)到燙畫位置準(zhǔn)確,表面平滑光亮,壓力平衡、均勻,不起泡、不糊版等要求外,還特別要求燙畫打印機(jī)圖案邊緣不能有明顯壓痕,燙畫打印機(jī)在燙印表面要有良好的附著力,以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道,燙畫過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素,這樣做的話是對燙畫打印機(jī)后工序的順利進(jìn)行及產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。海門正規(guī)燙畫打印機(jī)供應(yīng)商燙畫打印機(jī)平整度和硬度都得到了保證。
燙畫打印機(jī)設(shè)計,一直都存在各種爭議,其實歸根結(jié)底需要注意哪些是較為重要的呢?1、底紋或底圖顏色不要低于10%,以避免印刷成品時無法呈現(xiàn)。2、同一文檔在不同次印刷時,色彩都會有差異,色差度在10%內(nèi)為正常,大機(jī)印刷,顧此失彼,如有舊檔要加印,為避免色差過大,只能參照專業(yè)公司所出的數(shù)碼色樣。3、不能以燙畫紙的顏色來要求印刷色,客戶制作時必須參照色譜的百分?jǐn)?shù)來決定制作填色。4、文字轉(zhuǎn)成曲線后,請注意字間或行間是否有跳行或互相重疊的錯亂現(xiàn)象。
燙畫打印機(jī)容易產(chǎn)生糊版或印跡變粗。因此應(yīng)細(xì)致調(diào)整好燙印壓力。燙畫打印機(jī)設(shè)定燙印壓力時主要應(yīng)考慮:燙畫打印機(jī)性質(zhì)、燙畫打印機(jī)溫度、燙印速度、承印物等。一般來說,紙張結(jié)實、平滑度高、印刷的墨層厚實,以及燙印溫度較高、車速慢的情況下,燙印壓力應(yīng)小一些;反之,則應(yīng)大一些。另外,燙畫打印機(jī)壓力一定要均勻,如果燙畫打印機(jī)時發(fā)現(xiàn)局部燙畫打印機(jī)不上或產(chǎn)生花麻,可能是此處的壓力不平,可在該處的平板上墊上薄紙,進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。燙畫打印機(jī)由于設(shè)備、被燙印材質(zhì)的不同,燙壓時間、燙印溫度都有不盡相同。
概述燙畫打印機(jī)制作工藝。一、制版工藝1、版框的制作:應(yīng)根據(jù)所印春聯(lián)的裁紙尺寸來決定版框的尺寸,版框的內(nèi)徑四周應(yīng)比裁紙的尺寸大5厘米,可選用3厘米×5厘米的木方,在版框的一平面靠內(nèi)徑1厘米-1.5厘米處刮出深0.5厘米的線槽,按線槽的寬、深尺寸做好木條。2、繃網(wǎng):根據(jù)版框的尺寸將尼龍篩網(wǎng)裁好,用清水將其浸濕,將尼龍篩網(wǎng)的四周先用圖按約2厘米一個的距離釘在版框四周的側(cè)面,然后再用小鐵釘將木條壓在尼龍篩網(wǎng)之上釘進(jìn)線槽之中,再用清水將釘好的網(wǎng)版沖洗干凈,涼干即可。燙畫打印機(jī)不用時須用杯子將對刀儀罩住。常州環(huán)保燙畫打印機(jī)市場價格
燙畫打印機(jī)的接觸時間與燙印牢度在一定條件下是成正比的。如皋采購燙畫打印機(jī)出廠價
燙畫打印機(jī)通常只適合低速燙印,速度在2000張/h左右,很高一般不超過3000張/h;進(jìn)口的可以達(dá)到8000張/h,甚至更高。但不管速度如何,重要的一點(diǎn)是:燙印速度應(yīng)盡可能保持相對穩(wěn)定,不要輕易改變。應(yīng)在穩(wěn)定燙印速度的前提下,適當(dāng)調(diào)整燙印溫度與壓力,使?fàn)C印效果很佳化,這樣可以減少可變因素,使操作穩(wěn)定,容易控制燙印質(zhì)量。燙畫紙的型號選擇以及燙畫速度、溫度、壓力等因素之間匹配。設(shè)備等硬件固定情況下,正確掌握燙畫適性是提高燙畫質(zhì)量的關(guān)鍵。如皋采購燙畫打印機(jī)出廠價
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