集裝箱式預制艙變電站改變了變電站傳統(tǒng)的電站設計、施工模式和電氣系統(tǒng)布局，通過工廠生產(chǎn)預制、現(xiàn)場安裝兩大階段來建設變電站。其標準化設計、模塊化組合、工業(yè)化生產(chǎn)、集約化施工，使變電站建設走上技術含量高、環(huán)境污染少、精細化設計的道路。光伏逆變房采用國際標準集裝箱制造規(guī)范，設置有通風阻塵結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，內(nèi)部增加活性高密防塵裝置，可拆卸式慮棉網(wǎng)，雙排風系統(tǒng)便于電力電子設備防塵、通風、散熱等保護措施。箱體底部采用防滑花紋板加鋪防靜電地膠，保護內(nèi)部產(chǎn)品。裝修采用高密度巖棉凈化板，增強內(nèi)部保溫和隔熱效果，保證設備在超高低溫度環(huán)境中正常運轉(zhuǎn)，并且防火等級達標準A級，整體內(nèi)部整潔美觀大方，內(nèi)部配設雙應急照明措施和消防器具，強度高、密封強、耐腐蝕、耐酸堿、高壽命。預制艙箱體外觀美觀、大方、協(xié)調(diào)、無光污染，箱體設足夠的自然通風和隔熱。二次預制艙規(guī)格

在我國，10kv~35kv的箱式變電站已經(jīng)得到十分普遍的使用。而集裝箱式的變電站設備也逐步的用于更多的行業(yè)中，特別是光伏、風力發(fā)電等新能源項目中。

其實早在2013年，“國網(wǎng)”就牽頭提出了新一代智能變電站的建設，這種概念下設計建造的變電站，基本上沒有了傳統(tǒng)建筑物的存在，取而代之的預制艙式的組合設備，也就是預制艙式變電站。而根據(jù)所使用的艙體的數(shù)量的不同，電力工程中預制艙組合式設備分為了預制艙與組合式預制艙兩類。

預制艙之艙體的選型設計：美觀大方、使用合理。以簡潔實用為主要設計原則，主要的設備接口設計合理、使用便捷，集裝箱的外觀色彩要與周邊環(huán)境色相搭。減少預制艙艙體的外部接線，設計統(tǒng)一的接口使用。艙體內(nèi)所安裝的設備、排線等盡量的都在制造工廠內(nèi)完成，以便于在施工現(xiàn)場盡快完工、使用。

預制艙變電站的優(yōu)勢：縮短變電站的施工建設周期、降低變電站的建設成本、建設資源、環(huán)境的污染。實現(xiàn)變電站的即裝即用。

二次預制艙規(guī)格光伏預制艙主要用于不同的光伏電站設備，適用于分布式光伏并網(wǎng)。

高壓預制艙，又名集裝箱式預制艙，產(chǎn)品主要應用于電力建設行業(yè)、環(huán)保行業(yè)等，產(chǎn)品具有移動靈活、便于運輸、能夠快速建立變電站，施工前需根據(jù)系統(tǒng)圖紙，方便于現(xiàn)場對比和安裝。

高壓預制艙產(chǎn)品特點：1、高壓預制艙輸電站針對不同的環(huán)境要求，一般都建立在地市開闊的郊外，占地面積大，需將二次控制保護設備和用電控制設備置于其中，采用二次設備預制艙經(jīng)濟劃算，可以很好降低環(huán)境受限，降低戶外現(xiàn)場建造土房的困難。2、高壓成套預制艙一般都在室內(nèi)完成箱體制作組裝，配套的二次控制設備進行按裝調(diào)試完成后，將整體預制艙體運往現(xiàn)場，完成交接工作，現(xiàn)場進行施工安裝，短周期，高效率，經(jīng)濟又劃算。3、國內(nèi)預制艙采用鋼材制作，焊接完成制作，外觀呈金屬殼體，用槽鋼做架構(gòu)或集裝箱進行改裝，并輔以PC板、保溫材料、彩鋼板等組裝而成。4、艙體屋面采用空調(diào)排水管方式達到風機及空調(diào)實現(xiàn)通風，一般不設窗戶，但室內(nèi)設有空調(diào)、電暖器、風機等采暖通風設備，針對采光，盡量設置空調(diào)、電暖器、風機等采暖通風設施。5、預制艙地面采用的活動底板防靜電，活動底板的鋼支架固定在艙底。比較好將防靜電活動底板的高度設置為210~260mm，更便于電纜敷設與設備的檢修。

光伏預制艙是大型的箱式變電站，集成了箱變的“預制”等諸多的優(yōu)點。但一臺箱變一般管控的范圍比較有限。且由由于內(nèi)部構(gòu)成的限制，只對于所特定設計才起到良好的效果。而光伏預制艙，所在的構(gòu)架、設備的模塊化組合上，滿足了光伏發(fā)電、電能管控的特殊需求，在造價、運維上，又明顯的優(yōu)于土建變電站，是當下光伏行業(yè)的良好選擇。光伏預制艙的特點， 預制化， 整體的所有設備，包括了艙體、艙體內(nèi)的設備、安裝連線等都在工廠進行預先制造組裝。有實力的大廠，所有的這些設備都是自行制造的，使得預制艙的性價比非常的高。到時候直接運到施工現(xiàn)場進行接線安裝使用。預制艙的出現(xiàn)給電力建設帶來了不少便利之處，成為了光伏發(fā)電場所中輸配電過程中的一環(huán)。

光伏預制艙是智能變電站應用的新技術、新材料、新設備的一個重要體現(xiàn)。它是由預制艙體、二次設備屏柜（或機架）、艙體輔助設施等組成，艙體內(nèi)部由二次設備、空調(diào)、照明、消防、安防、圖像等設備構(gòu)成，在工廠內(nèi)完成制作、組裝、配線、調(diào)試等工作，并作為一個整體運輸至現(xiàn)場，就位于安裝基礎上。

光伏預制艙及其內(nèi)部的二次設備實現(xiàn)整套二次設備有廠家集成，實現(xiàn)工廠化加工，減少現(xiàn)場二次接線，減少設計、施工、調(diào)試、工作量，簡化檢修維護工作，縮短建設周期，有效支撐了現(xiàn)場快速建設。

廠家可根據(jù)設備柜體的實際需要定制特定尺寸，以便適應設備的正常運行。 預制艙變電站就是整個變電站由一個個“集裝箱”組成,所有開關柜、一二次設備連同艙體都在工廠實現(xiàn)了預制。升壓變預制艙設計

預制艙變電站是現(xiàn)在生產(chǎn)中的一種較為先進的綜合性的配電設施。二次預制艙規(guī)格

    隨著電力事業(yè)的不斷發(fā)展，人工智能的不斷完善。為進一步深化智能變電站技術，統(tǒng)一建設標準，實現(xiàn)“一體化”進程，國家電網(wǎng)公司開展了標準配送式智能變電站建設，推行采用“智能化、模塊化”的變電站策略。一次設備預制艙智能化預制艙的研發(fā)依附著人工智能發(fā)展的大趨勢，逐步被大眾開始了解和接受。一、信息監(jiān)控系統(tǒng)智能化預制艙采用實時信息監(jiān)控系統(tǒng)?；谖锫?lián)網(wǎng)管理上的SCADA系統(tǒng)，整體可實現(xiàn)環(huán)境監(jiān)控、設備檢測、圖像采集、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?。每個設備模塊之上都有連接的智能中控采集芯片，可以實時的對預制艙內(nèi)部各模塊設備進行檢測、信息采集。二、信息分析系統(tǒng)艙體內(nèi)部采用智能中控系統(tǒng)，此系統(tǒng)可以將設備的內(nèi)部集中的數(shù)據(jù)相結(jié)合，通過中控設備內(nèi)的智能算法將信息進行分析，并及時的做出記錄和處理，設備內(nèi)部有相對應的數(shù)據(jù)標準資源庫，若設備內(nèi)部數(shù)據(jù)波動幅度過大的情況下，整體設備會及時處理，跟蹤問題的來源。電力預制艙三、信息預警系統(tǒng)設備內(nèi)部預警系統(tǒng)比較機制。由于設備內(nèi)部都有相對應的智能檢測模塊，當設備內(nèi)還不數(shù)據(jù)波動情況較大，智能中控處理不了的時候，會采用緊急預案，并向周圍電力管理中心發(fā)出緊急處理通告，較大程度的減少設備內(nèi)部的損失。二次預制艙規(guī)格

上海映凡機電科技有限公司辦公設施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。專業(yè)的團隊大多數(shù)員工都有多年工作經(jīng)驗，熟悉行業(yè)專業(yè)知識技能，致力于發(fā)展映凡,ABB的品牌。公司堅持以客戶為中心、從事機電科技、電力科技、環(huán)保科技領域內(nèi)的技術開發(fā)、技術服務、技術轉(zhuǎn)讓、技術咨詢，管道設備、機電設備、高低壓輸配電成套設備的制造、加工、批發(fā)、零售， 五金制品、冷作鈑金加工、批發(fā)、零售，環(huán)保設備、電力設備、水暖器材、五金工具、電線電纜、五金交電、儀器儀表、電子元器件、家用電器、電氣設備、輸配電設備的批發(fā)、零售，自有設備租賃，電力建設工程施工，建設工程施工勞務作業(yè)，建筑機電安裝建設工程專業(yè)施工，從事貨物及技術的進出口業(yè)務。市場為導向，重信譽，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。映凡機電科技始終以質(zhì)量為發(fā)展，把顧客的滿意作為公司發(fā)展的動力，致力于為顧客帶來***的高壓開關柜\高壓配電柜，低壓開關柜\低壓配電柜，箱式變電站\配電箱，負載箱。