零部件測(cè)繪的目的:設(shè)計(jì)產(chǎn)品:進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)而進(jìn)行的測(cè)繪。仿制機(jī)器:模仿或?qū)ΜF(xiàn)有的進(jìn)行優(yōu)化、改造等。修配設(shè)備:對(duì)舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測(cè)繪。技術(shù)資料存檔與技術(shù)交流:獲取完整的技術(shù)資料和圖紙。測(cè)繪教學(xué):提高學(xué)生的動(dòng)手能力，正確使用工具拆卸機(jī)器部件，使用量具測(cè)量零件，訓(xùn)練徒手繪制草圖的能力，掌握相關(guān)知識(shí)的綜合應(yīng)用，培養(yǎng)與他人合作的精神。1、測(cè)繪前準(zhǔn)的準(zhǔn)備工作:組織準(zhǔn)備、資料準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備；2、了解測(cè)繪對(duì)象，拆卸零部件；3、繪制裝配示意圖；4測(cè)量零部件，繪制零件草圖；5、繪制裝配草圖；6、繪制零件工作圖。測(cè)繪零件草圖的一般要求：1、制圖方面的要求，2、測(cè)量方面的要求，3、測(cè)量數(shù)據(jù)的處理要求尺寸圓整原則:逢4舍，逢6進(jìn)，遇5保偶數(shù)，4、尺寸標(biāo)注的要求，5、技術(shù)方面的要求。 修配設(shè)備:對(duì)舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測(cè)繪。紹興快速成型產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)廠家

    繪制零件正式圖樣的步驟：(1)選擇比例，根據(jù)零件的復(fù)雜程度而定盡量采用1:1(2)選擇圖樣幅面，留出標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求的位置。(3)繪制底稿：1)定出各視圖的基準(zhǔn)線，2)畫出圖形。3)標(biāo)注尺寸。4)標(biāo)注技術(shù)要求。5）填寫標(biāo)題欄。6)校核。7)描深。8)審定。四、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)1、零件上的缺陷(如砂眼、氣孔、刀痕等，以及使用所造成的磨損不要畫出)。2、零件上因造成、裝配需要的工藝結(jié)構(gòu)(如制造圓角、倒角凸臺(tái)退刀槽等必須畫出3有配合關(guān)系的尺寸，先測(cè)出它的基本尺寸，其配合性質(zhì)及相應(yīng)的公差值應(yīng)經(jīng)過(guò)分析計(jì)算后，再查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確定。4沒(méi)有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸，允許將測(cè)量所得的尺寸適當(dāng)圓整，并應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圓整成整數(shù)值。5、對(duì)螺紋、齒輪、渦輪、螺桿等標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)把測(cè)量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值比較核對(duì)，一般應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)尺寸，以便于制造。 杭州樣品產(chǎn)品測(cè)繪批發(fā)商測(cè)繪的目的以修配為主，即配作為主，互換為輔，主要滿足一臺(tái)機(jī)器的傳動(dòng)配合要求。

    零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí)，應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn)，以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測(cè)量，查閱有關(guān)手冊(cè)，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測(cè)得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制。因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻煌崆?。畫圖時(shí)要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過(guò)的相應(yīng)方法畫出。要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，在測(cè)得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值，注寫在圖紙上。對(duì)于零件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點(diǎn)、磨損等，不要在圖上畫出。技術(shù)要求的確定測(cè)繪零件時(shí)，可根據(jù)實(shí)物并結(jié)合有關(guān)資料分析，確定零件的有關(guān)技術(shù)要求，如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、熱處理和表面處理等。

    紅外光譜儀是利用物質(zhì)對(duì)不同波長(zhǎng)紅外輻射的吸收特性來(lái)分析分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)成分的儀器。紅外光譜通常由光源、單色儀、探測(cè)器和計(jì)算機(jī)處理信息系統(tǒng)組成。根據(jù)光譜器件的不同，可分為色散型和干涉型。干涉傅立葉變換紅外光譜儀（FTIR）是目前應(yīng)用較為的一種色散型紅外光譜儀。介紹干涉測(cè)量的類型。傅里葉變換紅外光譜儀原理及特點(diǎn)傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR)被稱為第三代紅外光譜儀。利用McLherson干涉儀，將兩束路徑差在一定速度下變化的復(fù)色紅外光相互干涉形成干涉光，然后與樣品相互作用。將探測(cè)器獲得的干涉信號(hào)發(fā)送給計(jì)算機(jī)進(jìn)行傅里葉變換的數(shù)學(xué)處理，將干涉圖簡(jiǎn)化為光譜圖像。這種儀器的優(yōu)勢(shì)：1.多通道測(cè)量可以提高信噪比。2、光通量高，提高了儀器的靈敏度。3.波數(shù)精度可達(dá)。4.通過(guò)增加運(yùn)動(dòng)鏡的運(yùn)動(dòng)距離，可以提高分辨率。5.工作頻帶可從可見(jiàn)光區(qū)擴(kuò)展到毫米區(qū)，并可確定遠(yuǎn)紅外光譜。掃描速度快，分辨率高，重復(fù)性穩(wěn)定。材料分析表征中的應(yīng)用紅外光譜可以用來(lái)研究分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)鍵，也可以用來(lái)表征和鑒別化學(xué)物質(zhì)。紅外光譜具有很強(qiáng)的特征性，可以與標(biāo)準(zhǔn)化合物的紅外光譜進(jìn)行比較分析和識(shí)別。通過(guò)三維掃描技術(shù)測(cè)量得到的數(shù)字模型可無(wú)損地保存，可以隨時(shí)進(jìn)行再次測(cè)量，保證了零件尺寸測(cè)量的可重復(fù)性。

    測(cè)繪儀器，簡(jiǎn)單講就是為測(cè)繪作業(yè)設(shè)計(jì)制造的數(shù)據(jù)采集、處理、輸出等儀器和裝置，在工程建設(shè)中規(guī)劃設(shè)計(jì)、施工及經(jīng)營(yíng)管理階段進(jìn)行測(cè)量工作所需用的各種定向、測(cè)距、測(cè)角、測(cè)高、測(cè)圖以及攝影測(cè)量等方面的儀器，測(cè)繪儀需要安裝于安裝架上，現(xiàn)有的測(cè)繪儀安裝時(shí)不夠便捷，并且不便于拆卸。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種測(cè)繪儀安裝臺(tái)為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的。一種測(cè)繪儀安裝臺(tái)，其包括：安裝架、安裝板、設(shè)置于測(cè)繪儀底部的套筒，所述的安裝板安裝于安裝架上，所述的安裝板上設(shè)置有底座，所述的底座上豎直設(shè)置有中心軸，所述的中心軸的頂部設(shè)置有卡接凸盤，所述的套筒為底部開(kāi)口的筒體結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)設(shè)置有能夠與卡接凸盤卡接的卡接機(jī)構(gòu)；所述的套筒的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有安裝腔室，安裝腔室靠近套筒的底部，所述的安裝腔室內(nèi)安裝有卡接塊、導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿水平設(shè)置于安裝腔室內(nèi)，卡接塊呈水平布置并且滑動(dòng)套接于導(dǎo)向桿上，所述的卡接塊能夠穿過(guò)安裝腔室的壁部并伸出至套筒的筒體內(nèi)，所述的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧一。彈簧一的一端與安裝腔室的壁部相抵、另一端與卡接塊相抵，卡接塊的上表面水平布置、下表面呈傾斜布置。所述的卡接凸盤的上表面為凸面。零件圖的一組視圖應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖表達(dá)方法。連云港3D產(chǎn)品測(cè)繪哪里有

提高零件圖的尺寸標(biāo)注、公差配合及形位公差標(biāo)注的能力，了解有關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)方面的知識(shí)。紹興快速成型產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)廠家

    確定被測(cè)物的三維坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)。其測(cè)量原理分為測(cè)距、角位移、掃描、定向四個(gè)方面。根據(jù)三維掃描技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式掃描儀、激光掃描儀和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三種測(cè)量?jī)x器。拍照式三維掃描儀采用一種結(jié)合結(jié)構(gòu)光技術(shù)、相位測(cè)量技術(shù)、計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的復(fù)合三維非接觸式測(cè)量技術(shù)。這種測(cè)量原理，使得對(duì)物體進(jìn)行照相測(cè)量成為可能。所謂照相測(cè)量，就是類似于照相機(jī)對(duì)視野內(nèi)的物體進(jìn)行照相，不同的是照相機(jī)攝取的是物體的二維圖象，而研制的測(cè)量?jī)x獲得的是物體的三維信息。拍照式三維掃描儀在生產(chǎn)線質(zhì)量控制和曲面零件的形狀檢測(cè)中應(yīng)用比較，其中如金屬鑄件鍛造、加工沖模和澆鑄、塑料部件（壓塑模、滾塑模、注塑模）、鋼板沖壓、木制品、復(fù)合及泡沫產(chǎn)品。目前，拍照式三維掃描儀正向著數(shù)字化、圖像化、便攜式的方向發(fā)展。紹興快速成型產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)廠家