根據(jù)近幾年數(shù)顯量具的發(fā)展趨勢和世界幾大量具生產(chǎn)廠家的投入計劃，未來5~10年內，全球量具的產(chǎn)量將以每年25%以上的速度增長，但即使這樣，到2010年，全球數(shù)顯量具的產(chǎn)能也只有1150萬套左右，全球的市場缺口仍然很大。中國要抓住機遇開拓市場從量具的生產(chǎn)情況分析，目前世界上電子數(shù)顯量具量儀的主要生產(chǎn)國家和地區(qū)是:德國、英國、瑞士、法國、美國、日本和中國等，這些國家的電子數(shù)顯量具量儀產(chǎn)量占世界市場的95%以上。其中，數(shù)顯量具行業(yè)在中國雖然只是起步于20世紀80年代，但在20多年的時間里，中國已迅速發(fā)展成為世界第二大數(shù)顯量具生產(chǎn)基地，2005年產(chǎn)量達220萬套，約占當年世界總產(chǎn)量的30%，其中光柵類數(shù)顯產(chǎn)品產(chǎn)量約占世界市場的30%，容柵類產(chǎn)量約占世界市場的20%。隨著國際市場量具數(shù)顯化率的提高，中國數(shù)顯量具的出口正在高速增長，從2000年的25萬套增長到2004年的110萬套，預計2010年全國數(shù)顯量具產(chǎn)品出口量將達400萬套；相反，機械量具的出口量逐年減少，中國機械量具的出口量已從2000年的825萬套下降至2004年的335萬套。不過，中國數(shù)顯量具的水平仍落后于世界先進水平，所以，中國工量具行業(yè)要盡快行動起來，抓住產(chǎn)業(yè)結構調整的良好機遇。刀具是制造不可或缺的工具，是先進制造業(yè)的基石。揚州機械機加工刀具生產(chǎn)企業(yè)

刀具的種類1.切刀切刀是金屬切削加工中應用廣的一類基本刀具，其特點是結構比較簡單，只有一條連續(xù)的直線刀刃或曲線刀刃，它屬于單刃刀具。切刀包括車刀、刨刀、捏刀、成形車刀及自動機床、專用機床用的切刀，而車刀有代表性。2.孔加工刀具孔加工刀具包括從實體材料上加工出孔的刀具，如鉆頭;以及對已有孔進行加工的刀具，如擴孔鉆、鉸刀等。3.拉刀拉刀是一種高生產(chǎn)率的多齒刀具，它可用于加工各種形狀的通孔、各種直槽或螺旋槽的內表面，也能加工各種平的或曲線的外表面。4.銑刀銑刀可用于各種銑床上加工各種平面、臺肩、溝槽，進行切斷以及成形表面，銑刀屬于多刃刀具，它同時參加切削的刀刃總長度較長，生產(chǎn)效率較高。嘉興車削機加工刀具市場數(shù)控刀具，是一種高精密等級的機械切削用零件，主要功能包括在加工過程中鉆孔、銑削、車削以及磨削等工藝。

    切削加工的對象是各種各樣的機械零件，而零件又是由一個個表面所組成，所以，具體切削的是形狀、位置、尺寸和精度等多樣化的表面。從形狀上，組成零件常見的表面有平面、外圓面、內圓面、圓錐面、螺紋、齒形、成形面和各種溝槽等。如圖的零件就是由外圓面、內圓面、外圓錐面、內圓錐面、外螺紋、內螺紋、直角槽、回轉槽、軸肩平面和端平面等所組成。切削加工就是通過各種各樣的加工工藝加工出這些表面，從而形成一定要求的零件。一、機床的類型與基本構造金屬加工機床簡稱機床是將金屬毛坯上的多余金屬變成切屑，使毛坯變成所需機械零件的機器?，F(xiàn)代制造業(yè)所加工的機械零件特別是精密機械零件的主要加工方法是切削加工，切削加工占機器總制造量的50%左右，機床制造業(yè)的水平直接影響了機械制造業(yè)的產(chǎn)品質量和勞動效率等。實際生產(chǎn)中需要加工的工件種類繁多，其形狀、結構、尺寸、精度、表面質量和數(shù)量等各不相同。為了滿足不同加工的需要，機床的品種和規(guī)格也應多種多樣。各有特點，但它們在結構、運動及自動化等方面有許多類似之處，也有著共同的原理及規(guī)律。

鉸刀的特點:刀刃數(shù)量多(6~12個)，導向性能好,刃具精度高，剛性好。2、鉸孔精度:鉸削余量小，起修光孔避的作用，公差等級一般可達1T9~1T7，表面粗糙度可達Ra3。2~R0.8um。3、適用范圍:鉸孔一般是在鉆擴孔之后進行的，對精度要求高的孔應分為粗鉸、精鉸二步來完成，分手鉸和機鉸二種，二、鉸孔的工具1、鉸手(鉸杠):鉸手是手工鉸孔時央持鉸刀的工具,用它帶動鉸刀旋轉，常用的是活絡式鉸手。2、鉸刀的種類:①、按其使用方法可分為手鉸刀和機鉸刀手鉸刀多用于手工鉸孔，其柄部為直徑，工作部分較長。機鉸刀多為錐柄，安裝在鉆床上進行鉸孔。數(shù)控刀具是可轉位刀片，在換刀后能保證刀具加工的一致性，不需要重新對刀和磨刀。

刀具的種類5.齒輪刀具齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。按加工齒輪的齒形來分，可分為加工漸開線齒形的刀具和加工非漸開線齒形的刀真。這類分真的共同特點是對齒形有嚴格要求。6.螺紋刀具螺紋刀具用于加工內、外螺紋。它有兩類:一類是利用切削加工方法來加工螺紋的刀具，如螺紋車刀、絲錐、板牙和螺紋切頭等;另一類是利用金屬塑性變形方法來加工螺紋的刀具，如滾絲輪、搓絲扳等。7.磨具磨具是磨削加工的主要工具，它包括砂輪、砂帶等，用磨具加工的工件表面質量較高，是加工淬火鋼和硬質合金的主要工具。8.挫刀儒雅的挫刀是鉗工用的主要工具。材料是根據(jù)零件要求的形狀、工藝尺寸等而機械加工對象，選擇合適的刀具及材料是制訂機械加工規(guī)程的基礎。揚州機械機加工刀具生產(chǎn)企業(yè)

通過焊接范式把刀片固定在刀桿上，在刀片磨損后需要重新磨刀，再次安裝才能繼續(xù)生產(chǎn)加工。揚州機械機加工刀具生產(chǎn)企業(yè)

整體式:刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡便，但是大型的銑刀一般不做成這種的，因為比較浪費材料。焊接式:刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料，同時萬一有一個刀齒用壞，還可以拆下來重新?lián)Q一個好的，不必整個銑刀。但是小尺寸的銑刀因為地位有限，不能利用鑲齒的方法。可轉位式:將能轉位使用的多邊形刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當一個刃尖磨鈍后,將刀片轉位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨?？赊D位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點:①避免了硬質合金釬焊時容易產(chǎn)生裂紋的缺點;②可轉位刀片適合用氣相沉積法在硬質合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時間短;④由于可轉位刀片是標準化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定。揚州機械機加工刀具生產(chǎn)企業(yè)