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南通高精度產(chǎn)品測(cè)繪哪家好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-14

    零件結(jié)構(gòu)千差萬(wàn)別,在部件和機(jī)器上所起的作用各不相同。根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)和作用,將機(jī)器零件分類如下:1)一般零件:主要是箱體、箱蓋、支架、軸、套和盤類零件等。2)傳動(dòng)件:主要是帶輪、鏈輪、齒輪、蝸輪蝸桿等。3)標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件:屬于標(biāo)準(zhǔn)件的有螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等;屬于標(biāo)準(zhǔn)部件的有減速器、聯(lián)軸器、和軸承等。滾動(dòng)軸承亦屬于標(biāo)準(zhǔn)件。標(biāo)準(zhǔn)件和標(biāo)準(zhǔn)部件的結(jié)構(gòu)、尺寸、規(guī)格已經(jīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化,由專門工廠生產(chǎn),因此在測(cè)繪時(shí)不需要繪制草圖,只要將它們的主要尺寸測(cè)量出來(lái),查閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè),就能確定出它們的規(guī)格、代號(hào)、標(biāo)注方法、材料和重量等,然后添入機(jī)器零件明細(xì)表中即可。零件草圖是指在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng),徒手繪制的零件圖。草圖的比例是憑眼力判斷,它只要求與被測(cè)零件上各部分形狀大體上符合,并不要求與被測(cè)零件保持某種嚴(yán)格的比例。在具體測(cè)繪零件的各尺寸之前,應(yīng)該先繪制出零件的草圖,它既能提高測(cè)繪速度,也是測(cè)繪完成后整理零件工作圖的基本依據(jù)。 先對(duì)被測(cè)零件進(jìn)行認(rèn)真的分析,了解零件的類型以及在機(jī)器中的作用。南通高精度產(chǎn)品測(cè)繪哪家好

    三維掃描儀分類為接觸式(contact)與非接觸式(non-contact)兩種,后者又可分為主動(dòng)掃描(active)與被動(dòng)掃描(passive),這些分類下又細(xì)分出眾多不同的技術(shù)方法。使用可見(jiàn)光視頻達(dá)成重建的方法,又稱做基于機(jī)器視覺(jué)(vision-based)的方式,是機(jī)器視覺(jué)研究主流之一。接觸式掃描接觸式三維掃描儀透過(guò)實(shí)際觸碰物體表面的方式計(jì)算深度,如座標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM,CoordinateMeasuringMachine)即典型的接觸式三維掃描儀。此方法相當(dāng)精確,常被用于工程制造產(chǎn)業(yè),然而因其在掃描過(guò)程中必須接觸物體,待測(cè)物有遭到探針破壞損毀之可能,因此不適用于高價(jià)值對(duì)象如古文物、遺跡等的重建作業(yè)。此外,相較于其他方法接觸式掃描需要較長(zhǎng)的時(shí)間,現(xiàn)今快的座標(biāo)測(cè)量機(jī)每秒能完成數(shù)百次測(cè)量,而光學(xué)技術(shù)如激光掃描儀運(yùn)作頻率則高達(dá)每秒一萬(wàn)至五百萬(wàn)次。非接觸主動(dòng)式掃描主動(dòng)式掃描是指將額外的能量投射至物體,借由能量的反射來(lái)計(jì)算三維空間信息。常見(jiàn)的投射能量有一般的可見(jiàn)光、高能光束、超音波與X射線。 南通高精度產(chǎn)品測(cè)繪哪家好零件測(cè)繪時(shí)注意:零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)。

    零部件測(cè)繪的目的零部件測(cè)繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件,繪制出零件圖與裝配圖的過(guò)程。零部件測(cè)繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣,另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件,它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測(cè)繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計(jì)算機(jī)繪圖的技能,掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫(huà)法;3)掌握零部件測(cè)繪的方法和步驟,熟悉各種測(cè)量工具的使用,掌握正確的測(cè)量方法;4)能查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與資料,合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問(wèn)題的能力。了解測(cè)繪對(duì)象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣,分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系,檢測(cè)主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸,確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄。拆卸零件,畫(huà)出裝配示意圖對(duì)于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫(huà)出裝配示意圖,以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系,作為重新裝配部件和畫(huà)裝配圖時(shí)參考。

    準(zhǔn)確性(精確性)準(zhǔn)確性是測(cè)量的基本特點(diǎn)。它表征的是測(cè)量結(jié)果與被測(cè)量的真值的接近程度。嚴(yán)格地說(shuō),只有量值,而無(wú)準(zhǔn)確程度的結(jié)果,不是測(cè)量結(jié)果。也就是說(shuō),測(cè)量不僅應(yīng)明確給出被測(cè)量的量值,而且還應(yīng)給出該量值的不確定度(或誤差范圍),即準(zhǔn)確性。更嚴(yán)格地說(shuō),還應(yīng)注明測(cè)量結(jié)果的影響量的值或范圍。否則,測(cè)量結(jié)果便不具備充分的社會(huì)實(shí)用價(jià)值。所謂量值的統(tǒng)一,也是指在一定準(zhǔn)確程度內(nèi)的統(tǒng)一。2、一致性測(cè)量單位的統(tǒng)一是量值一致的重要前提。無(wú)論在任何時(shí)間、任何地點(diǎn),采用任何方法、使用任何器具以及任何人進(jìn)行測(cè)量,只要符合有關(guān)測(cè)量的要求,測(cè)量結(jié)果就應(yīng)在給定的不確定度(或誤差范圍)內(nèi)一致。否則,測(cè)量將失去其社會(huì)意義。測(cè)量的一致性,不僅限于國(guó)內(nèi),而且也適用于國(guó)際。 3D打印技術(shù)可以打印出形狀任意、復(fù)雜的零件。

    零件測(cè)繪是對(duì)已有零件進(jìn)行分析,以目測(cè)估計(jì)圖形與實(shí)物的比例,徒手畫(huà)出草圖,測(cè)量并標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求,然后經(jīng)整理畫(huà)成零件圖的過(guò)程。測(cè)繪零件大多在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,由于場(chǎng)地和時(shí)間限制,一般都不用或只用少數(shù)簡(jiǎn)單繪圖工具,徒手目測(cè)繪出圖形,其線型不可能象用直尺和儀器繪制的那樣均勻筆直,但不能馬虎潦草,而應(yīng)努力做到線型明顯清晰、內(nèi)容完整、投影關(guān)系正確、比例勻稱、字跡工整。零件測(cè)繪是機(jī)械制圖教學(xué)體系中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。對(duì)學(xué)生動(dòng)手和創(chuàng)新能力的培養(yǎng),工程素質(zhì)的提高,具有不可替代的作用。通過(guò)測(cè)繪,提高了學(xué)生的繪圖能力,增強(qiáng)了學(xué)生對(duì)部件結(jié)構(gòu)的感性認(rèn)識(shí)。對(duì)制圖課的有關(guān)知識(shí)進(jìn)行的復(fù)習(xí)和綜合運(yùn)用,從而培養(yǎng)了學(xué)生的工程意識(shí),貫徹、執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的意識(shí)。為后續(xù)的專業(yè)課打下良好的基礎(chǔ)。 3D打印技術(shù)的實(shí)質(zhì)是縱坐標(biāo)軸方向把所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品的三維模型的在三維仿真軟件中剖切成有限多個(gè)平面。溫州逆向產(chǎn)品測(cè)繪生產(chǎn)企業(yè)

測(cè)量誤差的來(lái)源:標(biāo)注誤差、測(cè)量方法誤差。南通高精度產(chǎn)品測(cè)繪哪家好

    零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)測(cè)量尺寸時(shí),應(yīng)正確選擇測(cè)量基準(zhǔn),以減少測(cè)量誤差。零件上磨損部位的尺寸,應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸,或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致,并應(yīng)精確測(cè)量,查閱有關(guān)手冊(cè),給出恰當(dāng)?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸,如果測(cè)得為小數(shù),應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。零件上的截交線和相貫線,不能機(jī)械地照實(shí)物繪制。因?yàn)樗鼈兂3S捎谥圃焐系娜毕荻煌崆.?huà)圖時(shí)要分析弄清它們是怎樣形成的,然后用學(xué)過(guò)的相應(yīng)方法畫(huà)出。要重視零件上的一些細(xì)小結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、凹坑、凸臺(tái)和退刀槽、中心孔等。如系標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),在測(cè)得尺寸后,應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出其標(biāo)準(zhǔn)值,注寫在圖紙上。對(duì)于零件上的缺陷,如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點(diǎn)、磨損等,不要在圖上畫(huà)出。技術(shù)要求的確定測(cè)繪零件時(shí),可根據(jù)實(shí)物并結(jié)合有關(guān)資料分析,確定零件的有關(guān)技術(shù)要求,如尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、熱處理和表面處理等。 南通高精度產(chǎn)品測(cè)繪哪家好

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