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南京機(jī)械零件逆向造型供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-16

    逆向工程(又稱逆向技術(shù)),是一種產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)再現(xiàn)過(guò)程,即對(duì)一項(xiàng)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行逆向分析及研究,從而演繹并得出該產(chǎn)品的處理流程、組織結(jié)構(gòu)、功能特性及技術(shù)規(guī)格等設(shè)計(jì)要素,以制作出功能相近,但又不完全一樣的產(chǎn)品。逆向工程源于商業(yè)及領(lǐng)域中的硬件分析。其主要目的是,在不能輕易獲得必要的生產(chǎn)信息下,直接從成品的分析,推導(dǎo)出產(chǎn)品的設(shè)計(jì)原理。逆向工程是由高速三維激光掃描機(jī)對(duì)已有的樣品或模型進(jìn)行準(zhǔn)確、高速的掃描,得到其三維輪廓數(shù)據(jù),配合逆向軟件進(jìn)行曲向重構(gòu),并對(duì)重構(gòu)的曲面進(jìn)行在線精度分析、評(píng)價(jià)構(gòu)造效果,終生成IGES(初始化圖形交換規(guī)范)或STL(標(biāo)準(zhǔn)模塊庫(kù))數(shù)據(jù),據(jù)此就能進(jìn)行快速成型或CNC(計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床)數(shù)控加工。 逆向工程技術(shù)還可以將實(shí)物的零件作為產(chǎn)品的對(duì)象,通過(guò)逆向推理的方式求得CAD模型。南京機(jī)械零件逆向造型供應(yīng)商

    數(shù)據(jù)處理在該項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用中發(fā)揮著重要的作用,其涉及到了多個(gè)方面,數(shù)據(jù)重定位,在進(jìn)行逆向工程設(shè)計(jì)階段會(huì)使用較多的數(shù)據(jù),如果單單靠一個(gè)坐標(biāo)系測(cè)量還不足,通過(guò)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)產(chǎn)生變化的稱之為過(guò)噪聲區(qū)間。假如沒(méi)有及時(shí)的噪聲源,會(huì)使得模型與實(shí)際不一致。采取人工清理噪音源、高斯濾波等等是比較普遍的方法。數(shù)據(jù)精簡(jiǎn),測(cè)量數(shù)據(jù)過(guò)于繁雜,工程較大,而且數(shù)據(jù)量較大,假如出現(xiàn)同樣的數(shù)據(jù),不光處理較為繁瑣,而且曲面結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也無(wú)法保證,針對(duì)于這一種情況可以采取隨機(jī)抽樣、適當(dāng)減小等措施,避免這一問(wèn)題出現(xiàn)。數(shù)據(jù)插補(bǔ),通過(guò)使用區(qū)域分布點(diǎn)的信息插值殘缺部位的坐標(biāo)點(diǎn),在很大程度上可以呈現(xiàn)出模型的數(shù)據(jù)信息,如圖1所示,零件應(yīng)先經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)測(cè)量與采集,再進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理,確定CAD重建模型,CAM需生成NC文件,經(jīng)過(guò)模具加工,才能使得模具成型,但有一個(gè)前提,必須滿足量產(chǎn)復(fù)制的要求。以某款Porsche汽車模型采取車身逆向造型設(shè)計(jì)為例,都應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集與處理,然后進(jìn)行多邊形的補(bǔ)綴與完善,針對(duì)于輪廓線還應(yīng)探索編輯,注重分析曲面的重建構(gòu)造,曲面產(chǎn)生的偏差需要仔細(xì)的研究與分析,不足的地方應(yīng)及時(shí)的修改,比較大限度的能夠滿足CAD汽車車身曲面模型。 馬鞍山3D建模逆向造型哪里有賣的在進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),通過(guò)逆向設(shè)計(jì)可以充分利用已有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)信息,從中獲取啟示和靈感, 從而推出新產(chǎn)品。

逆向工程技術(shù)已成為聯(lián)系新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中各種先進(jìn)技術(shù)的紐帶,并成為實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品快速開發(fā)的重要技術(shù)手段。一般來(lái)說(shuō),逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個(gè)方面。在機(jī)械領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用中,主要包括以下幾個(gè)方面:當(dāng)原始設(shè)計(jì)不可得時(shí),用于對(duì)已有產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計(jì);對(duì)已有零件的復(fù)在設(shè)備維修中對(duì)制,再現(xiàn)原產(chǎn)品個(gè)別損壞或磨損的設(shè)計(jì)意圖;零件的復(fù)制在美學(xué)設(shè)計(jì)特別重要的領(lǐng)域應(yīng)用,通常采用真實(shí)比例的木制或泥塑模型來(lái)評(píng)估設(shè)計(jì)的效果,再通過(guò)逆向工程進(jìn)5行設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)需要實(shí)驗(yàn)才能定型的工件模數(shù)字化模型的檢測(cè)。

    工業(yè)藍(lán)光掃描測(cè)量采用非接觸式測(cè)量方式,用工業(yè)級(jí)藍(lán)光三維掃描儀對(duì)導(dǎo)向葉片表面復(fù)雜的自由曲面進(jìn)行點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理分析。采用的工業(yè)級(jí)藍(lán)光三維掃描儀單面精度達(dá)到2~5μm,可生成高密度點(diǎn)云數(shù)據(jù),工件表面精細(xì)部位清晰,系統(tǒng)具備對(duì)測(cè)量產(chǎn)生的噪點(diǎn)進(jìn)行修剪、剔除等功能,確保測(cè)量精度。與白光掃描相比,藍(lán)標(biāo)掃描抗干擾性更強(qiáng),掃描精度更高。采用藍(lán)光掃描獲得的導(dǎo)向葉片表面模型如圖1所示。從圖1中可以發(fā)現(xiàn),采用工業(yè)藍(lán)光掃描測(cè)試能夠獲得表面復(fù)雜的點(diǎn)云數(shù)據(jù),進(jìn)而形成初步的三維模型輪廓,但是對(duì)于某些光路“死角”的地方,存在較多的噪聲點(diǎn),故而在這些地方無(wú)法實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量,需后期進(jìn)行修復(fù)處理,處理完成后的表面可能仍存在較大的偏差或者出現(xiàn)無(wú)法修復(fù)的情況,因此需要另選其他方法進(jìn)行“丟失”數(shù)據(jù)的補(bǔ)充。 即使逆向工程不節(jié)省費(fèi)用,但是某一個(gè)產(chǎn)品對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)有至關(guān)重要,對(duì)它進(jìn)行逆向工程操作也是必須的。

      在機(jī)械領(lǐng)域的實(shí)際應(yīng)用中,主要包括以下幾個(gè)方面:①對(duì)已有零件的復(fù)制,再現(xiàn)原產(chǎn)品的設(shè)計(jì)意圖;②當(dāng)原始設(shè)計(jì)不可得時(shí),用于對(duì)已有產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計(jì);③在設(shè)備維修中對(duì)個(gè)別損壞或磨損零件的復(fù)制;④在美學(xué)設(shè)計(jì)特別重要的領(lǐng)域,通常采用真實(shí)比例的木制或泥塑模型來(lái)評(píng)估設(shè)計(jì)的美學(xué)效果,再通過(guò)逆向工程進(jìn)行設(shè)計(jì);⑤當(dāng)設(shè)計(jì)需要實(shí)驗(yàn)才能定型的工件模型時(shí),通常采用逆向工程的方法,例如,在航天航空領(lǐng)域,為了滿足空氣動(dòng)力學(xué)等要求,需要進(jìn)行風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)品模型。對(duì)由線構(gòu)面中得到的曲面進(jìn)行連接、編輯操作,得到新的曲面,包括橋接、延伸、偏移曲面、裁剪曲面和倒圓面。溫州三維掃描逆向造型供應(yīng)商

逆向設(shè)計(jì)中重建具有復(fù)雜曲面零件原型的CAD模型是一件困難的工作。南京機(jī)械零件逆向造型供應(yīng)商

這里有許多選項(xiàng).如限制控制點(diǎn)在某個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)、往某個(gè)方向移動(dòng)、是粗調(diào)還是細(xì)調(diào)以及打開顯示spline的“梳子開關(guān)等。另外,調(diào)整spline時(shí),經(jīng)常還要用到移動(dòng)spline的個(gè)端點(diǎn)到另個(gè)點(diǎn),使構(gòu)建曲面的曲線有交點(diǎn)。注意無(wú)論用什么命令調(diào)整曲線都會(huì)產(chǎn)生偏差,調(diào)整次數(shù)越多,累積誤差就會(huì)越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應(yīng)的構(gòu)面法,包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh,將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面,其優(yōu)點(diǎn)是可以控制四周邊界曲率(相切),保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構(gòu)面的質(zhì)量較高。而采用Thoughcurves時(shí).只能保證兩邊曲率,在構(gòu)面時(shí)誤差較大。只有曲線相切才能保證曲面相切,若兩個(gè)面之間出現(xiàn)“折痕”,其原因是這兩個(gè)面不相切??赏ㄟ^(guò)調(diào)整參與構(gòu)面(Thoughcurvemesh)曲線的端點(diǎn)與另一個(gè)面的對(duì)應(yīng)曲線相切。南京機(jī)械零件逆向造型供應(yīng)商

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