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浙江3D建模逆向造型哪里有

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-24

    逆向工程流程:三維掃描:用三維掃描儀對(duì)實(shí)物進(jìn)行高精度三維測(cè)量,得到三維點(diǎn)云數(shù)據(jù),輸出ASC及STL文件。曲面重構(gòu):利用Geomagic、Imageware、Rapidform、Copycad等逆向軟件和Catia、Pro/e、Ug等設(shè)計(jì)軟件讀入掃描數(shù)據(jù),對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)重構(gòu)。數(shù)控加工:用三維軟件重構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)控加工出成品?;蚩焖俪尚图庸?掃描儀得出STL數(shù)據(jù)直接進(jìn)行快速成型加工。三維反求設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀:代反求設(shè)備:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。精度高、體積較大、采集速度慢、測(cè)量范圍受機(jī)械行程限制、設(shè)備維護(hù)成本高。第二代反求設(shè)備:激光掃描設(shè)備。投射線激光,采集速度慢、測(cè)量范圍受機(jī)械行程限制、掃描死角多,測(cè)量數(shù)據(jù)無法編輯、無自動(dòng)拼接測(cè)量數(shù)據(jù)。第三代反求設(shè)備:白光光柵式三維掃描儀。具有便攜、點(diǎn)距小、分辨率高、精度高、采集速度較快、對(duì)人體無害、標(biāo)志點(diǎn)全自動(dòng)拼接、硬件要求低等特點(diǎn)。 逆向工程流程:實(shí)物樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)預(yù)處理→曲面重構(gòu)。浙江3D建模逆向造型哪里有

這里有許多選項(xiàng).如限制控制點(diǎn)在某個(gè)平面內(nèi)移動(dòng)、往某個(gè)方向移動(dòng)、是粗調(diào)還是細(xì)調(diào)以及打開顯示spline的“梳子開關(guān)等。另外,調(diào)整spline時(shí),經(jīng)常還要用到移動(dòng)spline的個(gè)端點(diǎn)到另個(gè)點(diǎn),使構(gòu)建曲面的曲線有交點(diǎn)。注意無論用什么命令調(diào)整曲線都會(huì)產(chǎn)生偏差,調(diào)整次數(shù)越多,累積誤差就會(huì)越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應(yīng)的構(gòu)面法,包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh,將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面,其優(yōu)點(diǎn)是可以控制四周邊界曲率(相切),保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構(gòu)面的質(zhì)量較高。而采用Thoughcurves時(shí).只能保證兩邊曲率,在構(gòu)面時(shí)誤差較大。只有曲線相切才能保證曲面相切,若兩個(gè)面之間出現(xiàn)“折痕”,其原因是這兩個(gè)面不相切??赏ㄟ^調(diào)整參與構(gòu)面(Thoughcurvemesh)曲線的端點(diǎn)與另一個(gè)面的對(duì)應(yīng)曲線相切。浙江3D建模逆向造型哪里有在實(shí)際三坐標(biāo)測(cè)量時(shí),應(yīng)該根據(jù)測(cè)量對(duì)象的特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)工作的要求確定合適的掃描方法并選擇相應(yīng)的掃描設(shè)備。

       逆向工程多用三維立體測(cè)量,具體有:接觸式測(cè)量與非接觸式測(cè)量。(1)接觸式測(cè)量接觸式測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)有:接觸式測(cè)量不受樣件表面的反射特性、顏色及曲率影響,配合測(cè)量軟件,可快速準(zhǔn)確地測(cè)量出物體的基本幾何形狀,如面、圓柱、圓錐、圓球等。接觸式測(cè)量的機(jī)械結(jié)構(gòu)及電子系統(tǒng)已相當(dāng)成熟,有較高的準(zhǔn)確性和可靠性。非接觸光學(xué)測(cè)量有以下優(yōu)點(diǎn):①?zèng)]有測(cè)量力②測(cè)量速度和采樣頻率較高。③不必進(jìn)行測(cè)頭半徑的補(bǔ)償。④不少光學(xué)測(cè)頭具有大的量程。同時(shí)探測(cè)的信息豐富。

    逆向工程產(chǎn)生的動(dòng)機(jī)。1.接口設(shè)計(jì)。由于互操作性,逆向工程被用來找出系統(tǒng)之間的協(xié)作協(xié)議。2.或商業(yè)機(jī)密。竊取敵人或競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的研究或產(chǎn)品原型。3.改善文檔。當(dāng)原有的文檔有不充分處,又當(dāng)系統(tǒng)被更新而原設(shè)計(jì)人員不在時(shí),逆向工程被用來獲取所需數(shù)據(jù),以補(bǔ)充說明或了解系統(tǒng)的狀態(tài)。4.軟件升級(jí)或更新。出于功能、合規(guī)、安全等需求更改,逆向工程被用來了解現(xiàn)有或遺留軟件系統(tǒng),以評(píng)估更新或移植系統(tǒng)所需的工作。5.制造沒有許可/未授權(quán)的副本。6.學(xué)術(shù)/學(xué)習(xí)目的。7.去除復(fù)制保護(hù)和偽裝的登錄權(quán)限。8.文件丟失:采取逆向工程的情況往往是在某一個(gè)特殊設(shè)備的文件已經(jīng)丟失了(或者根本就沒有),同時(shí)又找不到工程的負(fù)責(zé)人。完整的系統(tǒng)時(shí)常需要基于陳舊的系統(tǒng)上進(jìn)行再設(shè)計(jì),這就意味著想要集成原有的功能進(jìn)行項(xiàng)目的方法,便是采用逆向工程的方法,分析已有的碎片進(jìn)行再設(shè)計(jì)。9.產(chǎn)品分析:用于調(diào)查產(chǎn)品的運(yùn)作方式,部件構(gòu)成,估計(jì)預(yù)算,識(shí)別潛在的侵權(quán)行為。 逆向設(shè)計(jì)是利用現(xiàn)有的產(chǎn)品信息來進(jìn)行設(shè)計(jì)重構(gòu)的技術(shù)。

測(cè)量數(shù)據(jù)預(yù)處理1、原因產(chǎn)品外形數(shù)據(jù)是通過坐標(biāo)測(cè)量機(jī)來獲取的,一方面,無論是接觸式的數(shù)控測(cè)量機(jī)還是非接觸式的激光掃描機(jī),不可避免地會(huì)引入數(shù)據(jù)誤差,尤其是尖銳邊和產(chǎn)品邊界附近的測(cè)量數(shù)據(jù),測(cè)量數(shù)據(jù)中的壞點(diǎn),可能使該點(diǎn)及其周圍的曲面片偏離原曲面。另外,由于激光掃描的應(yīng)用,曲面測(cè)量會(huì)產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù)點(diǎn),這樣在造型之前應(yīng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行精簡。2、包含內(nèi)容壞點(diǎn)去除,點(diǎn)云精簡,數(shù)據(jù)插補(bǔ),數(shù)據(jù)平滑,數(shù)據(jù)分割。測(cè)量數(shù)據(jù)預(yù)處理--壞點(diǎn)去除壞點(diǎn)又稱跳點(diǎn),通常由于測(cè)量設(shè)備的標(biāo)定參數(shù)發(fā)生改變和測(cè)量環(huán)境突然變化造成的,對(duì)于手動(dòng)人工測(cè)量,還會(huì)由于誤操作是測(cè)量數(shù)據(jù)失真。壞點(diǎn)對(duì)曲線、曲面的光順性影響較大,因此測(cè)量數(shù)據(jù)預(yù)處理首先就是要去除數(shù)據(jù)點(diǎn)集中的壞點(diǎn)。逆向工程(Reverse Engineering) 也稱反求工程、反向工程等。淮北3D逆向造型批發(fā)商

在逆向設(shè)計(jì)的這些環(huán)節(jié)中,數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、模型重構(gòu)是產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)的三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)。浙江3D建模逆向造型哪里有

    快速成形技術(shù)快速成形技術(shù)(簡稱RP)是由CAD模型直接驅(qū)動(dòng)的快速制造任意復(fù)雜形狀三維物理實(shí)體的技術(shù)總稱,是一種集CAD/CAM、CNC、激光、新材料等技術(shù)于一體的現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)的通過去除多余材料獲得零件的方法,利用分層制造、逐層累加成型的原理,可自動(dòng)、直接、精確、快速地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變成具有一定功能的原形實(shí)物零件,制造速度、制造成本與零件的復(fù)雜程度基本無關(guān),從而可對(duì)實(shí)物零件進(jìn)行快速功能驗(yàn)證、市場(chǎng)評(píng)估、修改定型。用定型零件進(jìn)行模具的快速制造,可以實(shí)現(xiàn)零件的批量生產(chǎn)。因此,采用該技術(shù)可地縮短新產(chǎn)品的研制開發(fā)周期,降低研制開發(fā)的成本。快速成型的基本過程是:首先設(shè)計(jì)出所需零件的計(jì)算機(jī)三維模型(數(shù)字模型、CAD模型);其次根據(jù)工藝要求,按照一定的規(guī)律將該模型離散為一系列有序的單元,通常在Z向?qū)⑵浒匆欢ê穸冗M(jìn)行離散(習(xí)慣稱為分層),把原來的三維CAD模型變成一系列的層片;再次根據(jù)每個(gè)層片的輪廓信息,輸入加工參數(shù),自動(dòng)生成數(shù)控代碼;由成形系統(tǒng)成形一系列層片并自動(dòng)將它們聯(lián)接起來,得到一個(gè)三維物理實(shí)體。 浙江3D建模逆向造型哪里有