在RPM(RapidPrototypingManufacturing，快速原型制造)中的應(yīng)用快速原型制造(又稱RP技術(shù))是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術(shù)，被認(rèn)為是近20年來制造領(lǐng)域的一次重大突破。RPM綜合了機械、CAD,數(shù)控、激光以及材料科學(xué)等各種技術(shù)，可以自動、直接、快速、精確地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，用以對產(chǎn)品設(shè)計進行快速評估、修改及功能試驗，縮短了產(chǎn)品的研制周期。而以RP系統(tǒng)為基礎(chǔ)的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(shù)(QuickCasting)等則可實現(xiàn)零件的快速制造(QuickManufacturing)。 逆向工程在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用實踐還可以用于零部件的修復(fù)。蘇州逆向造型市場

    快速成型技術(shù)的特點：快速性。通過STL格式文件，RPM系統(tǒng)幾乎可以與所有的CAD造型系統(tǒng)無縫連接，從CAD模型到完成原型制作通常只需幾小時到幾十小時，大幅度縮短新產(chǎn)品的開發(fā)成本和周期?？蓽p少產(chǎn)品開發(fā)成本30%~70%，減少開發(fā)時間50%，甚至更少。高度柔性化?？焖俪尚拖到y(tǒng)是真正的數(shù)字化制造系統(tǒng)，在整個制造過程，需改變CAD模型或反求數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型，對成型設(shè)備進行適當(dāng)?shù)膮?shù)調(diào)整，即可在計算機的管理下制造出不同形狀的零件或模型，特別適合新品開發(fā)或單件小批量生產(chǎn)。技術(shù)高度集成化?？焖俪尚图夹g(shù)是計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、控制技術(shù)、激光技術(shù)、材料技術(shù)和機械工程等多項交叉學(xué)科的綜合集成。它以離散/堆積為方法，在計算機和數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)上，追求比較大的柔性為目標(biāo)。 蚌埠配件逆向造型供應(yīng)商點云數(shù)據(jù)就是掃描資料以點的形式記錄，每一個點包含有三維坐標(biāo)，有些可能含有顏色信息或反射強度信息。

     產(chǎn)品逆向設(shè)計是開拓性、綜合性和實用性很強的技術(shù)，運用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)可大幅度縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期和增強企業(yè)競爭能力，已取得大量的研究成果?？茖W(xué)技術(shù)飛速發(fā)展，社會需求的多樣化加速了產(chǎn)品的更新?lián)Q代。利用產(chǎn)品逆向設(shè)計技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品，可以達到起點高、周期短、成效快的效果。1品的設(shè)產(chǎn)品的設(shè)計有正向設(shè)計和逆向設(shè)計兩條途徑。正向設(shè)計是按照零件所要承擔(dān)的功能，通過概念設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計建立其CAD模型，也可以在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上按照新的設(shè)計要求建立模型。反向設(shè)計則是從產(chǎn)品的有關(guān)信息(如實物、軟件和影像等)，加以消化和吸收，然后再建立產(chǎn)品的CAD模型。

      在機械領(lǐng)域的實際應(yīng)用中，主要包括以下幾個方面:①對已有零件的復(fù)制，再現(xiàn)原產(chǎn)品的設(shè)計意圖;②當(dāng)原始設(shè)計不可得時，用于對已有產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計;③在設(shè)備維修中對個別損壞或磨損零件的復(fù)制;④在美學(xué)設(shè)計特別重要的領(lǐng)域，通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設(shè)計的美學(xué)效果，再通過逆向工程進行設(shè)計;⑤當(dāng)設(shè)計需要實驗才能定型的工件模型時，通常采用逆向工程的方法，例如，在航天航空領(lǐng)域，為了滿足空氣動力學(xué)等要求，需要進行風(fēng)洞實驗的產(chǎn)品模型。集成軟件的應(yīng)用將CAD軟件與逆向工程技術(shù)相融合，可以讓模具變得更理性。

    損壞或磨損零件的還原：當(dāng)零件損壞或磨損時，可以直接采用逆向工程的方法重構(gòu)出CAD模型，對損壞的零件表面進行還原和修補。由于被測零件表面的磨損，損壞等因素，會造成丈量誤差，這就要求逆向工程系統(tǒng)具有推理和判定能力。例如，對稱性、標(biāo)準(zhǔn)尺寸、平面間的平行和垂直等特性。，加工出零件。數(shù)字化模型檢測：對加工后的零件，進行掃描丈量，再利用逆向工程法構(gòu)造出CAD模型，通過將該模型與原始設(shè)計的CAD模型在計算機上進行數(shù)據(jù)比較，可以檢測制造誤差，進步檢測精度。其他應(yīng)用：在汽/機車、航天、制鞋、模具和消費性電子產(chǎn)品等制造行業(yè)，甚至在休閑娛樂行業(yè)也可發(fā)現(xiàn)逆向工程的痕跡。另外在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域逆向工程也有其應(yīng)用價值，如人工關(guān)節(jié)模型的建立。逆向工程在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用實踐還包括產(chǎn)品的個性化定制。蘇州逆向造型市場

點云數(shù)據(jù)采集的過程就是在逆向造型中，利用專業(yè)性的方法來對實體零件表面進行三維數(shù)據(jù)的掃描，將數(shù)據(jù)收集。蘇州逆向造型市場

    數(shù)據(jù)處理在該項技術(shù)運用中發(fā)揮著重要的作用，其涉及到了多個方面，數(shù)據(jù)重定位，在進行逆向工程設(shè)計階段會使用較多的數(shù)據(jù)，如果單單靠一個坐標(biāo)系測量還不足,通過對測量數(shù)據(jù)產(chǎn)生變化的稱之為過噪聲區(qū)間。假如沒有及時的噪聲源，會使得模型與實際不一致。采取人工清理噪音源、高斯濾波等等是比較普遍的方法。數(shù)據(jù)精簡，測量數(shù)據(jù)過于繁雜，工程較大，而且數(shù)據(jù)量較大，假如出現(xiàn)同樣的數(shù)據(jù)，不光處理較為繁瑣，而且曲面結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也無法保證，針對于這一種情況可以采取隨機抽樣、適當(dāng)減小等措施，避免這一問題出現(xiàn)。數(shù)據(jù)插補，通過使用區(qū)域分布點的信息插值殘缺部位的坐標(biāo)點，在很大程度上可以呈現(xiàn)出模型的數(shù)據(jù)信息，如圖1所示，零件應(yīng)先經(jīng)過數(shù)據(jù)測量與采集，再進行數(shù)據(jù)預(yù)處理，確定CAD重建模型，CAM需生成NC文件，經(jīng)過模具加工，才能使得模具成型，但有一個前提，必須滿足量產(chǎn)復(fù)制的要求。以某款Porsche汽車模型采取車身逆向造型設(shè)計為例，都應(yīng)對數(shù)據(jù)進行采集與處理，然后進行多邊形的補綴與完善，針對于輪廓線還應(yīng)探索編輯，注重分析曲面的重建構(gòu)造，曲面產(chǎn)生的偏差需要仔細(xì)的研究與分析，不足的地方應(yīng)及時的修改，比較大限度的能夠滿足CAD汽車車身曲面模型。 蘇州逆向造型市場