切削加工:概述一、切削加工的分類、特點、應用及發(fā)展方向1.切削加工的分類切削加工是利用切削刀具從工件毛坯上切除多余的材料，以獲得具有一定形狀、尺寸、精度和表面粗糙度的零件的加工方法。目前，機械零件除了少數是利用精密鑄造、精密鍛造、粉末冶金等無屑加工方法獲得，大多數零件還是靠切削加工的方法來完成。因此，切削加工在機械制造中占有重要的地位。切削加工可分為機械加工和鉗工兩部分。3.切削加工的發(fā)展方向隨著科學技術和現(xiàn)代工業(yè)日新月異的飛速發(fā)展，切削加工正朝著高精度、高效率、自動化、柔性化和智能化方向發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下三方面:(1)加工設備朝著數控技術、精密和超精密、高速和超高速方向發(fā)展。據預測。到21世紀初，數控技術、精密和超精密加工技術將進一步普及和應用。普通加工、精密加工和超精密加工的精度可分別達到1pm，，和(即1nm)，向原子級加工靠近。(2)刀具材料朝著超硬刀具材料方向發(fā)展。目前我國常用刀具材料是高速鋼和硬質合金，預計2l世紀是超硬刀具材料的應用時代，陶瓷、聚晶金剛石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料將被普遍應用于切削力具，使切削速度可高達每分鐘數千米。(3)生產規(guī)模由目前的小批量、單品種、大批量。 大尺寸和形狀復雜的孔的加工偏移量應比標準值大一些，小零件和形狀簡單的工件則會小一些。宣城高速鋼機加工刀具市場

按刀齒的方向:分為直齒銑刀和螺線齒銑刀?！?、按齒背形式:分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀。、3、按結構:分為整體式、焊接式、鑲齒式、可轉位式。4、按用途:分為圓柱銑刀、面銑刀、盤銑刀、鋸片銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、模具銑刀、角度銑刀、成形銑刀等。1.直齒銑刀的刀齒是直的，和銑刀軸線平行。但是現(xiàn)在普通銑刀已經很少再做成直齒的了。因為這種銑刀的全部齒長同時和工件接觸，又同時離開工件，并且前一齒已經離開，后面的一齒可能還沒有和工件接觸，容易產生震動，影響加工精度，也減短銑刀的壽命。湖州耐熱機加工刀具哪里有賣的按照工件加工表面的形式:加工各種外表面的刀具、螺紋加工刀具、齒輪加工刀具。

鉸刀的特點:刀刃數量多(6~12個)，導向性能好,刃具精度高，剛性好。2、鉸孔精度:鉸削余量小，起修光孔避的作用，公差等級一般可達1T9~1T7，表面粗糙度可達Ra3。2~R0.8um。3、適用范圍:鉸孔一般是在鉆擴孔之后進行的，對精度要求高的孔應分為粗鉸、精鉸二步來完成，分手鉸和機鉸二種，二、鉸孔的工具1、鉸手(鉸杠):鉸手是手工鉸孔時央持鉸刀的工具,用它帶動鉸刀旋轉，常用的是活絡式鉸手。2、鉸刀的種類:①、按其使用方法可分為手鉸刀和機鉸刀手鉸刀多用于手工鉸孔，其柄部為直徑，工作部分較長。機鉸刀多為錐柄，安裝在鉆床上進行鉸孔。

工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。找正裝夾方法是以工件的有關表面或專門劃出的線痕作為找正依據，用劃針或指示表進行找正，將工件正確定位，然后將工件夾緊，進行加工。如圖4-1所示，在銑削連桿狀零件的上下兩平面時，若批量不大，則可在機用虎鉗中，按側邊劃出的加工線痕，用劃針找正。定位元件:定位裝置的作用是使工件在夾具中占據正確的位置。夾緊裝置:夾緊裝置的作用是將工件壓緊夾牢，保證工件在加工過程中受到外力作用時不離開已經占據的正確位置。夾具體:夾具上的所有組成部分，需要通過一個基礎件使其聯(lián)接成為一個整體，這個基礎件稱為夾具體。刀具在進行工作時，需要承受很大壓力、沖擊力，刀具材料具備高硬度、高耐熱性、高韌度和耐沖擊性的特點。

    切削加工的特點和作用切削加工主要具有如下特點:(1)切削加工的精度和表面粗糙度的范圍，且可獲得很高的加工尺寸精度和表面粗糙度精度精度。目前，切削加工的尺寸公差等級為ITI2一IT3，甚至更高;表面粗糙度Ra值為。(2)切削加工零件的材料、形狀、尺寸和重量的范圍較大。切削加工多用于金屬材料的加工，如各種碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及其合金等，也可用于某些非金屬材料的加工，如石材、木材、塑料和橡膠等。對于零件的形狀和盡寸一般不受限制，只要能在機床上實現(xiàn)裝夾，大都可進行切削加工?？杉庸こＲ姷母鞣N型面，如外圓、內圓、錐面、平面、螺紋，齒形及空間曲面等。切削加工零件重量的范圍很大，重的可達數百噸，如葛洲壩一號船閘的閘門，高30余米，重600t;輕的只有幾克，如微型儀表零件。 一般粗加工平面槽等用冼刀或刨刀，圓柱體、半球體等回轉性質的用車刀，精加工平面或內外圓用磨床。安徽特殊鋼機加工刀具哪里有

刀桿不能重復使用，當刀片磨完或崩壞后，刀桿也隨之報廢，浪費。宣城高速鋼機加工刀具市場

由于被加工的工件形狀、尺寸和技術要求不同以及使用的機床和加工方法的不同，刀具的名目繁多，形狀各異，隨著生產的發(fā)展還在不斷創(chuàng)新。刀具的分類可按許多方法進行，例如，按切削部分材料來分，可分為高速鋼刀具和硬質合金刀具等;按刀具結構分，可分為整體式和裝配式刀具等。但是較能反映刀具共同特征的是按刀具用途和加工方法分類。任何刀具雖然它們的工作方式和工作原理各有特點，結構和形狀也有所不同，但都有共同的組成部分，那就是工作部分和夾持部分。工作部分是擔負切削加工的部分，夾持部分是使工作部分與機床連接在一起，并保持正確位置，以及傳送切削運動與動力。宣城高速鋼機加工刀具市場