銑刀常用材料:(1)高速工具鋼(簡稱高速鋼，鋒鋼等)，分通用和特殊用途高速鋼兩種。其具有以下特點:a.合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高，淬火硬度可達HRC62-70。在6000C高溫下，仍能保持較高的硬度。b、刃口強度和韌性好，抗振性強，能用于制造切削速度一般的刀具，對于鋼性較差的機床，采用高速鋼銑刀，仍能順利切削。c、工藝性能好，鍛造、加工和刃磨都比較容易，還可以制造形狀較復雜的刀具。d、與硬質合金材料相比，仍有硬度較低，紅硬性和耐磨性較差等缺點。(2)硬質合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結劑經粉未冶金工藝制造而成的。其主要特點如下:能耐高溫，在800-10000度。自動完成刀具刀片的選擇、更換、參數(shù)調節(jié)等操作，減少了人工干預，提高了加工的效率和質量。揚州機加工刀具制造
整體式:刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡便，但是大型的銑刀一般不做成這種的，因為比較浪費材料。焊接式:刀齒用硬質合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成，而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料，同時萬一有一個刀齒用壞，還可以拆下來重新?lián)Q一個好的，不必整個銑刀。但是小尺寸的銑刀因為地位有限，不能利用鑲齒的方法?？赊D位式:將能轉位使用的多邊形刀片用機械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當一個刃尖磨鈍后,將刀片轉位后使用另外的刃尖，這種刀片用鈍后不再重磨?？赊D位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點:①避免了硬質合金釬焊時容易產生裂紋的缺點;②可轉位刀片適合用氣相沉積法在硬質合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時間短;④由于可轉位刀片是標準化和集中生產的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定。鎮(zhèn)江機械機加工刀具制造數(shù)控刀具，是一種高精密等級的機械切削用零件，主要功能包括在加工過程中鉆孔、銑削、車削以及磨削等工藝。
加工條件粗加工時，一般取較小的前角;精加工時，宜取較大的前角，以減小工件變形與表面粗糙度;帶有沖擊性的斷續(xù)切削比連續(xù)切削前角取得小。(4)其它刀具參數(shù)負倒棱(如右圖角度X1)的刀具可以取較大的前角大前角的刀具常與負刃傾角相匹配以保證切削刃的強度與抗沖擊能力?？傊?，前角選擇的原則是在滿足刀具耐用度的前提下，盡量選取較大前角。刀具的合理前角參考值可查手冊。前面形狀、刃區(qū)形狀及其參數(shù)的具體選擇①、前刀面形狀A、正前角鋒刃平面型(右圖)特點:刃口較鋒利，但強度差，Y。不能太大，不易折屑主要用于高速鋼刀具，精加工。B、帶倒棱的正前角平面型(右圖)特點:切削刃強度及抗沖擊能力強，同樣條件下可以采用較大的前角，提高了刀具耐用度。主要用于硬質合金刀具和陶瓷刀具，加工鑄鐵等脆性材料。
量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點不同，可以分為:1.量具:這類量具一般都有刻度，在其測量范圍內可以直接測出零件和產品形狀及尺寸的具體數(shù)值。如游標卡尺、千分尺、百分表和角度尺等。2.量具:這類量具不能測量出實際尺寸，只能測定零件和產品的形狀、尺寸是否合格，如卡規(guī)、塞規(guī)等。3.標準量快:這類量具只能制成某一固定尺寸，通常用來校對和調整其它量具，也可以作為標準與被測量件進行比較，如量塊、角度量塊。三、量具(一)游標卡尺游標卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量具，可以直接測量工件的內徑、外徑、寬度、長度、厚度、深度及中心距等。刀具，又稱切削工具，是機械制造業(yè)的基礎部件。
工量刃具作為機械制造行業(yè)的部分，在中國市場和全球市場都有的需求。我國工量刃具市場呈現(xiàn)出競爭、市場需求大、市場規(guī)模迅速擴大，國內市場和出口市場并舉等特點。然而，隨著國外品牌進入中國市場和國內品牌的路線混亂，市場的壟斷現(xiàn)象越來越嚴重?，F(xiàn)在，我國市場上賣的工量刃具品牌琳瑯滿目，一方面由于復制，拷貝等不良商業(yè)行為帶來的信息不對稱，另一方面，由于供應商、制造商等城市極度零散，企業(yè)數(shù)多、市場競爭白熱化等因素，刀具市場走了很多彎路，消費者也因此難以分辨商標和產品來源。當高速銑削時刀齒還要經過周期性的冷熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。揚州機加工刀具制造
應用于普通機床的刀具刀片一般為不可轉位切削刀片。揚州機加工刀具制造
數(shù)控刀具的性能和質量直接影響到數(shù)控機床生產率的高低、加工質量的好壞和經濟效益。(2)數(shù)控刀具不僅為先進制造業(yè)提供了高效、高性能的切削刀具，還由此開發(fā)出許多新的加工工藝，成為當前先進制造技術發(fā)展的重要組成部分和特征之一。(3)數(shù)控刀具具有“三高一?！?即高效率、高精度、高可靠性和化)的特點，廣泛應用于高速切削、精密和超精密加工等先進制造技術領域，可提高加工效率、加工精度和加工表面質量。(4)切削加工技術的進步是與數(shù)控機床和數(shù)控刀具的發(fā)展和應用密不可分的。只有把數(shù)控機床和數(shù)控刀具結合起來，才能充分發(fā)揮數(shù)控加工技術的潛力。揚州機加工刀具制造