逆向工程的設(shè)備隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的流行，逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過(guò)CADCAMCAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過(guò)程采用了通過(guò)丈量實(shí)際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法，真實(shí)的對(duì)象可以通過(guò)如激光掃描儀，結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術(shù)進(jìn)行尺寸測(cè)量。逆向工程能在擁有現(xiàn)有物理部件之上，利用激光掃描儀、結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或X射線斷層成像之類3D掃描儀技術(shù)進(jìn)行尺寸測(cè)量，再通過(guò)CADCAM、CAE或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。測(cè)量原理三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的功能是快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程狀況的有用信息，這與所有的手動(dòng)測(cè)量設(shè)備有很大的區(qū)別。將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間，可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸，形狀和位置。 逆向工程技術(shù)還可以將實(shí)物的零件作為產(chǎn)品的對(duì)象，通過(guò)逆向推理的方式求得CAD模型。嘉興三維掃描逆向造型設(shè)備廠家

在美學(xué)設(shè)計(jì)領(lǐng)域起到尤為重要的作用:在航空航天、汽車外形設(shè)計(jì)過(guò)程中采用真實(shí)比例的木雕或泥塑模型來(lái)評(píng)估設(shè)計(jì)產(chǎn)品的美學(xué)效果，或者通過(guò)計(jì)算機(jī)仿形設(shè)計(jì)技術(shù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品模型，此時(shí)都需要用到逆向工程的設(shè)計(jì)方法;(4)修復(fù)破損的藝術(shù)品或缺乏供應(yīng)的損壞零件等:此時(shí)不需要對(duì)整個(gè)零件原形進(jìn)行復(fù)制，而是借助逆向工程技術(shù)抽取零件原形的設(shè)計(jì)思想，指導(dǎo)新的設(shè)計(jì)。這是由實(shí)物逆向推理出設(shè)計(jì)思想的一種漸近過(guò)程;(5)模具行業(yè)中的重要作用:因?yàn)樵谀＞叩闹圃熘行枰磸?fù)的進(jìn)行試驗(yàn)或修改模具參數(shù)，對(duì)已經(jīng)符合要求的模具進(jìn)行反推其數(shù)據(jù)，然后再制造出與其相同技術(shù)參數(shù)的模具來(lái)，這樣可以有效的提高模具制造的效率，降低模具制造的成本。無(wú)錫零件逆向造型生產(chǎn)廠家間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯，再與制模工藝相結(jié)合，制造出模具。

    當(dāng)前情況下，逆向工程主要在汽車、電子、玩具、航天、家具家電產(chǎn)品等領(lǐng)域應(yīng)用較為，它通過(guò)數(shù)字化制造技術(shù)充分的將資源有效利用，將產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、產(chǎn)品研發(fā)局限性減少、產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本降低，從而有效的提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。其主要的應(yīng)用特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:(1)無(wú)產(chǎn)品、零件圖紙的情況下逆向生成產(chǎn)品樣件:在沒(méi)有設(shè)計(jì)圖紙或者設(shè)計(jì)圖紙不完整、沒(méi)有三維建模的情況下，在對(duì)產(chǎn)品原形進(jìn)行測(cè)量、分析、數(shù)據(jù)重組后形成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙或三維模型，并以此為基礎(chǔ)通過(guò)快速成形技術(shù)復(fù)刻出相同或經(jīng)過(guò)調(diào)整的產(chǎn)品實(shí)物樣件:(2)通過(guò)實(shí)測(cè)模型得出設(shè)計(jì)產(chǎn)品及反推其模具的根據(jù):在設(shè)計(jì)需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試才能定型的產(chǎn)品模型時(shí)，通常采用逆向工程的方法。比如汽車造船領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域，為了滿足產(chǎn)品對(duì)空氣動(dòng)力學(xué)等技術(shù)要求，首先要求在初始設(shè)計(jì)模型的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)各種性能測(cè)試，如阻力壓力測(cè)試、碰撞變形測(cè)試等，建立符合產(chǎn)品要求的外形模型，終通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行實(shí)測(cè)所得到的數(shù)據(jù)將成為設(shè)計(jì)這類產(chǎn)品及反推其模具的重要依據(jù)。

    逆向工程技術(shù)并不是孤立的，它和丈量技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系。從理論角度分析，逆向工程技術(shù)能按照產(chǎn)品的丈量數(shù)據(jù)建立與現(xiàn)有CAD/CAM系統(tǒng)完全兼容的數(shù)字模型，這是逆向工程技術(shù)的目標(biāo)。但憑借目前人們所把握的技術(shù)，包括工程上的和理論上的（如曲面建模理論），尚無(wú)法滿足這種要求。特別是針對(duì)目前比較流行的大規(guī)模“點(diǎn)云”數(shù)據(jù)建模，更是遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到直接在CAD系統(tǒng)中應(yīng)用的程度?！包c(diǎn)云”數(shù)據(jù)的采集有兩種方法：一種是使用三坐標(biāo)丈量機(jī)對(duì)零件表面進(jìn)行探測(cè)，另一種是使用激光掃描儀對(duì)零件表面進(jìn)行掃描。采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)CAD/CAM軟件處理后，可以獲得零件的數(shù)字化模型和用于加工的CNC程序。圖2所示為使用激光掃描儀丈量的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)砂型排氣道點(diǎn)云圖。 即使逆向工程不節(jié)省費(fèi)用，但是某一個(gè)產(chǎn)品對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)有至關(guān)重要，對(duì)它進(jìn)行逆向工程操作也是必須的。

    工業(yè)藍(lán)光掃描測(cè)量采用非接觸式測(cè)量方式，用工業(yè)級(jí)藍(lán)光三維掃描儀對(duì)導(dǎo)向葉片表面復(fù)雜的自由曲面進(jìn)行點(diǎn)云數(shù)據(jù)處理分析。采用的工業(yè)級(jí)藍(lán)光三維掃描儀單面精度達(dá)到2~5μm，可生成高密度點(diǎn)云數(shù)據(jù)，工件表面精細(xì)部位清晰，系統(tǒng)具備對(duì)測(cè)量產(chǎn)生的噪點(diǎn)進(jìn)行修剪、剔除等功能，確保測(cè)量精度。與白光掃描相比，藍(lán)標(biāo)掃描抗干擾性更強(qiáng)，掃描精度更高。采用藍(lán)光掃描獲得的導(dǎo)向葉片表面模型如圖1所示。從圖1中可以發(fā)現(xiàn)，采用工業(yè)藍(lán)光掃描測(cè)試能夠獲得表面復(fù)雜的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，進(jìn)而形成初步的三維模型輪廓，但是對(duì)于某些光路“死角”的地方，存在較多的噪聲點(diǎn)，故而在這些地方無(wú)法實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量，需后期進(jìn)行修復(fù)處理，處理完成后的表面可能仍存在較大的偏差或者出現(xiàn)無(wú)法修復(fù)的情況，因此需要另選其他方法進(jìn)行“丟失”數(shù)據(jù)的補(bǔ)充。 逆向工程能夠?yàn)闄C(jī)械制造領(lǐng)域提供一個(gè)高效的模型重構(gòu)全新手段，幫助該領(lǐng)域完成從實(shí)物到三維模型的直接轉(zhuǎn)換。溫州逆向造型提供

逆向工程流程：實(shí)物樣件→數(shù)據(jù)采集→數(shù)據(jù)預(yù)處理→曲面重構(gòu)。嘉興三維掃描逆向造型設(shè)備廠家

    數(shù)據(jù)獲取注意事項(xiàng)：合理選擇測(cè)量設(shè)備樣件特點(diǎn)、精度要求、測(cè)量效率、設(shè)備成本等。測(cè)量設(shè)備的標(biāo)定在設(shè)備搬運(yùn)、環(huán)境變化或長(zhǎng)期停用后，可能導(dǎo)致標(biāo)定值偏移，故應(yīng)重新標(biāo)定。環(huán)境控制振動(dòng)、溫度、光線等。被測(cè)件預(yù)處理孔、槽、凹邊的填充、表面噴涂著色、粘貼特征點(diǎn)。在產(chǎn)品仿制中的應(yīng)用有時(shí)，擬合制作的產(chǎn)品沒(méi)有原始的設(shè)計(jì)圖檔，而是由委托單位交付樣品或?qū)嵨锬Ｐ?，?qǐng)制作單位復(fù)制。傳統(tǒng)的復(fù)制方法是用立體雕刻機(jī)或三軸仿形銑床以11的比例制作模具，再生產(chǎn)產(chǎn)品。這種方法屬于模擬型復(fù)制，其缺點(diǎn)是無(wú)法建立工件尺寸圖檔，因而也無(wú)法用現(xiàn)有的CAD軟件對(duì)其進(jìn)行修改，故已漸為新型的數(shù)字化逆向工程系統(tǒng)所取代。在這種情況下，在對(duì)零件原形進(jìn)行三維反求的基礎(chǔ)上形成零件的設(shè)計(jì)圖紙或CAD模型，并以此為依據(jù)生成數(shù)控加工的NC代碼，加工復(fù)制出一個(gè)相同的零件。 嘉興三維掃描逆向造型設(shè)備廠家